Поверка калибров

[Алина Усманова 0]

Здравствуйте! Можно ли на поверку СИ (скоб, колец шлицевых, пластин) в качестве сопроводительной документации предоставлять лишь эскиз детали без размеров самой скобы и указать лишь где находится Проходной размер, где НЕпроходной, и написать только один размер - это контролируемый размер детали с допуском?

Например , для скобы, которая проверяет паз, указать диаметр паза (18,6 -0,13). Достаточно ли этого? Примут?

А если нет, то как указать размеры на чертеже скобы. ПР - 18,6, НЕ -18,497 ????? У скобы тоже допуск на отклонение свой, ,наверное есть? ПОМОГИТЕ, пожалуйста. Чертежей нет. А поверить надо

[scbist 1 609]

То о чем Вы пишете это не СИ, а СДК - средства допускового контроля. Они поверке не подлежат. Вам могут их пРоверить. Если Ваши скобы, кольца и пр. сделаны по ГОСТу, то достаточно указать ГОСТовское название со всеми атрибутами. При указании размеров СДК обычно пишут не допуск на деталь, а квалитет по которому должен быть выполнен размер. Для специалиста по геометрическим измерениям этого достаточно. Существуют ГОСТы как на допуска по квалитетам, так и на допуска по размерам калибров для этих квалитетов.

Темы по СДК неоднократно обсуждались на форуме. Попробуйте поискать.

[Ника 1 240]

Здравствуйте! Можно ли на поверку СИ (скоб, колец шлицевых, пластин) в качестве сопроводительной документации предоставлять лишь эскиз детали без размеров самой скобы и указать лишь где находится Проходной размер, где НЕпроходной, и написать только один размер - это контролируемый размер детали с допуском?

Например , для скобы, которая проверяет паз, указать диаметр паза (18,6 -0,13). Достаточно ли этого? Примут?

А если нет, то как указать размеры на чертеже скобы. ПР - 18,6, НЕ -18,497 ????? У скобы тоже допуск на отклонение свой, ,наверное есть? ПОМОГИТЕ, пожалуйста. Чертежей нет. А поверить надо

Не очень понимаю как скобой можно проконтролировать паз?

Т.к. отклонение у вас в минус, то это скорее не паз, а выступ. Тогда и скоба логична.

Допуск в 130 мкм для размера 18,6 это 11 квалитет, т.е. посадка h11.

Есть ГОСТ 21401-75 Исполнительные размеры для гладких калибров.

В нем надо найти нужную вам таблицу.

[Алина Усманова 0]

Значит, если калибры (ну, например, скобы ) не являются СИ , а являются CДК, то мы их не ПОВЕРЯЕМ, а ПРОВЕРЯЕМ (т.е. просто напросто проверяем рабочие геометрические параметры). Тогда стоит ли обращаться в специализированный центр (акредитованный или как там, имеющий право проводить метрологический контроль). Может мы сами имеем право провести проверку калибров (линейные размеры) с помощью например электронного штангенциркуля , если он измеряет до 0,001. До 0,001 - требование чертежа.

Или не существует , наверно, штангенциркуля с измерениями до 0,001

Изменено 8 Октября 2014 пользователем Алина Усманова

[Ника 1 240]

Значит, если калибры (ну, например, скобы ) не являются СИ , а являются CДК, то мы их не ПОВЕРЯЕМ, а ПРОВЕРЯЕМ (т.е. просто напросто проверяем рабочие геометрические параметры). Тогда стоит ли обращаться в специализированный центр (акредитованный или как там, имеющий право проводить метрологический контроль). Может мы сами имеем право провести проверку калибров (линейные размеры) с помощью например электронного штангенциркуля , если он измеряет до 0,001. До 0,001 - требование чертежа.

Или не существует , наверно, штангенциркуля с измерениями до 0,001

Мы не обращаемся, а проверяем калибры сами. Для гладких калибров есть методика контроля МИ 1927. Существует ли что то подобное для калибров контроля шлицевых соединенй - я не знаю.

Конструкция штангенциркуля не позволит вам произвести такие точные измерения. На "худой конец" или цифровой микрометр с цд 0,001 мм (но у него ПГ до 3 мкм), или рычажный микрометр или скоба рычажная и концевые меры длины. Но эти СИ не для всех квалитетов подходят. Калибры для 6 и 7 квалитета имеют поле допуска на размер почти равное ПГ этих СИ, т.е. явный износ вы увидите, а "действительный" размер - нет.

[Алиночка 0]

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста. Вот сделали мы пРоверку геометрических параметров калибров и скоб в специализированном центре. По окончании пРоверки нам выдали Протокол измерений ( таблица с фактическими размерами до 0,001мм). Заключения о годности в дальнейшем использовании их в данном протоколе нет. Чертежи с размерами калибров и скоб у нас есть. На основании КД и пртокола измерений наш главный инженер может сделать заключении об использовании их в техпроцессе. Как это оформить, может кто-то может подсказать.

И второй вопрос: Годные СДК должны иметь какие-то бирки???? Или достаточно инвентарный номер, поставленный электромаркером и ссылка в заключении на инвентарный номер. подскажите, пожалуйста.

[Кораблёв Е. 38]

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста. Вот сделали мы пРоверку геометрических параметров калибров и скоб в специализированном центре. По окончании пРоверки нам выдали Протокол измерений ( таблица с фактическими размерами до 0,001мм). Заключения о годности в дальнейшем использовании их в данном протоколе нет. Чертежи с размерами калибров и скоб у нас есть. На основании КД и пртокола измерений наш главный инженер может сделать заключении об использовании их в техпроцессе. Как это оформить, может кто-то может подсказать.

И второй вопрос: Годные СДК должны иметь какие-то бирки???? Или достаточно инвентарный номер, поставленный электромаркером и ссылка в заключении на инвентарный номер. подскажите, пожалуйста.

Каких-либо законодательных требований ни по первому, ни по второму вопросу нет. Поэтому всё делается так, как прописано в Ваших внутренних документах(стандарты организации, положения и др.). Если подобных документов нет, то надо их разработать. В дальнейшем это упростит Вашу деятельность. Оформить допуск в эксплуатацию можно приказом, а можно составить перечень допущенных калибров за подписью главного инженера. На счёт бирок, тоже смотрите, как Вам удобнее. Если размеры калибра позволяют, то имеет смысл прикрепить бирку. Это упростит отслеживание состояния СДК.

[Алиночка 0]

Спасибо за ответ!!!