Установочные меры

[AtaVist 503]

Коллеги, хотел бы посоветоваться.

Выпускаем продукцию, в том числе и для военных.

Принимается она таким набором средств - индикатор часового типа плюс вспомогательное устройство и ..установочная мера.

Мера устанавливается в устройство, индикатор выставляется на ноль, вместо меры ставим контролируемый объект и по индикатору считываем отклонение. Выносим решение - в допуске или нет.

И тут вопросы..

Индикатор в поверку, тут вопросов нет, но мера..

Сейчас ее изготавливают из концевой меры из стандартного набора.

Вырезаем нужную форму под конкретный размер и оформляем паспорт, с указанием действительного значения.

Мера долго не живёт - истирается.

Вопрос что с ней делать в части метрологического обеспечения.

1) Была мысль создать локалку, откалибровать и аттестовать в качестве эталона.

2) просто калибровать

3) утвердить тип в штук сто и поверять. Но мер разных оч много, финансовые затраты вырисовываются негуманные.

Склоняюсь к первому варианту, но давно уже не аттестовывал эталоны - аттестуют "самоделку" пусть и с паспортом и чертежом..?

Как из положения выходите?

 

[alexll 18]

Не вижу смысла аттестовывать как эталон. Вы с помощью этой меры ничего не поверяете. Вариантов, на мой взгляд - два.

Первый - калибровка.

Второй (используем у себя) - на меру выпускается КД (чертеж), в котором указываются параметры подлежащие проверке при изготовлении и в процессе эксплуатации с какой то периодичностью. Выдается документ, в нашем случае - свидетельство о контроле технических характеристик. И всё. Всех устраивает. И военных, и гражданских представителей заказчика, в том числе иностранных - Германия, Чехия, Финляндия и т.д. И таких мер у нас очень много, называются по разному - имитатор, мера установочная, настроечный образец. 

Хотя, наиболее цивилизованный путь :-) наверное калибровка. Недавно немецкие коллеги предали свой имитатор для работы, так к нему был приложен сертификат калибровки, аж на 10 листах.