Egor_Alexandrovich

Т.е. требование чертежа по радиальному биению должно обеспечиваться технологически. Если есть желание все же проверить величину биения изделия вне станка, повторюсь, надо пробовать делать это на вашем изделии, причем практически и разными способами. Нюансов много, все не опишешь. Дайте № телефона – позвоню. Спасибо большое за беспокойство, я сам с Украины, думаю Вам проблематично будет ко мне звонить. Могу предложить альтернативу - свой скайп. Там можно и поговорить и пообщаться онлайн. Если Вы там есть, то я с удовольствием с Вами пообщаюсь.

Доброе утро, уважаемая Вероника Викторовна. А каким методом можно проверить допуск цилиндричности? Как Вы указали ранее "овальность или огранка, конус, седло или бочка". Каким методом он замеряется и есть ли что-либо ГОСТированное по этому вопросу? Заранее спасибо!

Спасибо за рекомендацию. Но видеть бы хоть фотографию этого всего, было намного интересней.

В приложенном файле можно посмотреть как деталь лежит в станке. По поводу прогиба. Вы считаете, что прогиб детали можно не учитывать? Ведь когда я зажимаю деталь, у меня задняя бабка давит на деталь с усилием 5 бар. И на такой длине она будет вести себя как сосика. И померять её можно, но какие размеры будут на самом деле... Но всё равно спасибо за помощь. Хоть на этом спасибо Попробуйте произвести измерения на реальном изделии, применяя различные схемы измерений. Если изделие будет устанавливаться в призмы на базовые поверхности А и В, то призмы высокой точности не потребуются и поверять их не надо,так как они будут служить всего лишь опорой при вращении. Вместо призм можно применить даже ножевидные опоры, роликовые люнеты и т.д. Можно попробовать, но прямой результат не получите. Потребуется провести расчеты. И в центрах можно попробовать. Главным будет правильная обработка и оценка результатов измерений. В конечном итоге надо будет сопоставить все результаты измерений, полученные при разных схемах (методах) измерений. Хорошо было бы увидеть все это вживую...Бояться провисания не надо. Пусть провисает, ведь Вам надо знать не величину изгиба рабочей части от собственного веса, а её радиальное биение.

Согласен, но подскажите метод проверки. По идее, это необходимо делать в призмах. А вот где найти призмы высокой точности? Как их поверить? И можно ли положить на призмы диаметр 25, и проверять базы? Так как у меня длина рабочей части очень большая, и я боюсь, что она будет провисать. А значение 0,05 и так повержено всяким нагрузкам, так ещё и провисание. Спасибо всем за отзывы.

Вот и я о том же. База то у нас отмечена А и Б. А мерять в центрах - это третья база. Так что тут головоломка у конструкторов ))))

Доброго времени суток! Помогите мне пожалуйста с небольшим вопросом. Я представитель металлорежущего оборудования в Украине. Мне необходимо сдать станок по детали (см. приложенный файл) Но у нас сейчас возник вопрос по поводу методологии измерения двух допусков на цилиндричность и биение. У нас расходятся мнения по самой методологии. С моей стороны, я утверждаю, что необходимо проводить замер биения, установив деталь не в центрах, а установив на базовый диаметр. Подскажите как правильно всё-таки замерять. Какие бывают методы измерения? Заведомо огромное спасибо!