я пробовала несколькими способами:
1. брала десять пластин и делала поочередно замер, т.е. пластины лежали в герметичных пакетах, чтобы не было испарения влаги, с одной пластины брали 5 г. пасты и помещали в замерную тарелочку, прибор устанавливается на определенный режим температуры и времени, массы. результат измерения - процентное содержание влаги в пасте. технологами установлен допуск этого содержания. замеры не получались стабильными, прибор после трех-пяти замеров выходил из стоя, приходилось калибровать и на страивать. По технологическому процессу эти измерения производятся один раз на замес и в основном для подтверждения, что изготовление соответствует технологическим параметрам, но представители потребителя требуют проведения анализа по приемлемости как измерительной системы, так и производственного процесса.
2. брала два прибора и делала замер влажности с одной пластины, тоже результат плачевен, показания одинаковых приборов расходятся от 0,30 до 1,0 %, это очень большой разбег.
я просто не представляю что можно сделать.
я как бы по этой системе не обучалась и те замеры которые производились до меня я их так и продолжаю делать, т.к. они были проанализированы специалистами и с меня требуется их подтверждение для стабильности или улучшения производственного процесса.
но вот новые измерения как : уровень электролита, влажность пасты, герметичность сварки, плотность пасты и.т.д.для меня, как человека проводившего только работу по метрологическому обеспечению производства, ново и странно, в тем более ни кто не может мне подсказать что и как делать, я в тупике???