Дело в том, для этих датчиков индикатором является поточный компьютер. Не демонтировать же их и вести в лабораторию вместе датчики и поточные компьютеры.
При этом не будут учитываться искажения от влияния кабеля (а его там около 500 м), искробезопасных блоков. И потом в лабораторных условиях точность измерений, конечно, будет выше. А это не отразит реальную точность в условиях эксплуатации. И потом организационные вопросы - снять все датчики и вести в лабораторию на несколько дней означает вывести из коммерческого учета всю СИКН. В методиках поверки массомеров указывают более загрублённые точности измерений для канала измерения давления и температуры (примерно в в 2-5 раз больше). Добиться точности в условиях эксплуатации, которая заявлена производителем приборов, не представляется возможным.
Вот я и ищу такую методику, которая позволила бы провести верификацию каналов измерения давления и температуры на месте эксплуатации.
Кстати, о температуре. Мы не поверяем отдельно термопары и преобразователь. Это делаем сразу в комплекте. При отрицательных результатах можно всё это отвести в лабораторию и произвести настройку и калибровку. Пока за многолетний опыт работ этого не приходилось делать. А если бы встал такой вопрос, скорее всего заменили бы просто прибор на новый.
Для примера скажу, что для поточного плотномера SOLARTRON есть такая методика поверки на месте эксплуатации. При этом производитель заявляет точность измерений +/- 0.1 кг/м3, методика позволяет это делать с точностью +/- 0.3 кг/м3.
Для давления полевой калибратор есть. Их много типов.
А для температуры дело сложнее. Я встречал на ebay полевой эталонный термостат, но у него точность недостаточная.
Буду очень благодарен в помощи по данному вопросу.
С уважением, Раиль Башаров.