6503029

В связи с увеличением объемов работ на Ванкорском производственном участке Красноярскому филиалу ООО "Корпорация ИМС" требуются: слесарь по КИПиА 5,6 р., инженеры-метрологи, инженеры АСУТП, ведущие инженеры-метрологи ООО "Корпорация ИМС", в частности Красноярский филиал, занимается техническим обслуживанием КИПиА и АСУТП, а также метрологическим обеспечением ЗАО "Ванкорнефть". В ведение участка метрологического обеспечения (УМО) входит: - техническое обслуживание узлов учета нефти, газа, воды, теплоносителя; - техническое обслуживание оборудования химико-аналитической лаборатории; - метрологическое обеспечение всех подразделений Ванкорского производственного участка (поверка, калибровка, аттестация испытательного оборудования и т.д.) Условия работы: - район Крайнего Севера - вахта 28/28 (28 дней работаете, 28 дней межвахтовый отдых); на вахте рабочий день 11 часов (с 8 до 20 с учетом перерыва на обед), без выходных - отпуск - 52 календарных дня - трудовой договор - бессрочный - питание на вахте - за свой счет, ориентировочно на питание уходит около 250 руб./сутки, т.е. за вахту до 7000 руб.; обычно укладываются в 5000-6000 руб.; кормят хорошо, разнообразно - проживание в общежитии; комнаты по 6 чел. - заключены договоры на медицинское обслуживание и на услуги прачечной - базовые города для отправки на вахту: Красноярск, Томск, Уфа, Самара; заезд на вахту только авиатранспортом; из названных городов до Игарки самолетом, затем на месторождение - вертолетом - базовая заработная плата (на руки) за вахту: ведущий инженер-метролог 90000 руб., инженер-метролог, инженер АСУТП 80000 руб., слесарь по КИПиА 6р. 70000 руб., слесарь по КИПиА 5р. 60000 руб. По итогам собеседования заработная плата для ведущего инженера-метролога, инженера-метролога и инженера АСУТП может быть увеличена, все зависит от квалификации, опыта работы, наличия квалификационных удостоверений - выплата заработной платы по стандартной схеме: до 25-го числа текущего месяца - аванс, до 10-го числа следующего месяца - зарплата; перечисление на карту Газпромбанка Резюме по адресу: corp-kr@imsholding.ru

Паспорт ТСП-0690 (1603).pdf

Именно, что без буквы В. Если бы она была, то мы бы провели первичную поверку, установили и забыли бы про них. Потому что периодической поверке ТСП-0690В не подлежат. А так у нас на руках свидетельства о поверке на ТСП-0690 со сроком действия на 1 год.

Какое СИ то? И что даже никакой бумажки, ну типа "о признании", "метрологической аттестации" итп? И что в свидетельстве о поверке то написано? по какому документу поверяли? Термопреобразователи ТСП-0690, установленные на насосоных агрегатах. Производство: Украина. Сигнал идет в систему ПАЗ. Поверили по ГОСТ 8.461-2009.

Предъявили в ЦСМ СИ, которые поступили комплектно с импортным оборудованием. Нам их поверили, выдали свидетельство о поверке. Несколько позже пришла документация на это оборудование. Там указана комплектность, в том числе и точное наименование СИ. В итоге выяснилось, что эти СИ не утвержденного типа. Получается, что свидетельства о поверке, выданные ЦСМ, не действительны?

Может ли периодическая поверка термометров сопротивления ТС-1288 проводится по ГОСТ 8.461-2009, если в описании типа сказано, что Поверку термометров сопротивления из платины и меди ТС проводят в соответствии с ГОСТ Р 8.624-2006 «ГСИ. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки». В общем, можно ли использовать для проведения поверки те МП, которые в описании типа не упомянуты. В нашем ЦСМ утверждают, что это обычная практика. А я почему-то сомневаюсь.

Вот именно, что КАРЫ СМК СМК в действии.rar

А подскажите источник информации по расчёту межкалибровочного интервала. Спасибо.

Преобразователи избыточного давления. Или по каждой модели возможны свои варианты? Именно модели и лучше с ОТ. В качестве примера давайте рассмтрим Метран-150. В оисании типа указаны классы 0,075, 0,1, 0,2, 0,5 СУТ с описание Метран-150.PDF

Преобразователи избыточного давления. Или по каждой модели возможны свои варианты?

Здравствуйте! У нас большое количество манометров установлено на позициях, не подпадающих под ГМКиН. Мы в данном случае проводим их калибровку с периодичностью 36 месяцев. Разработали методику внутри своей организации и спокойно работаем. В разговорах со своими коллегами из других организаций я об этом упомянул, на что получил информацию, что это незаконно и что межкалибровочный интервал должен соответствовать межповерочному. Так ли это на самом деле? Вроде все документы посмотрел, ничего криминального не нашёл.

А если в свидетельстве об утверждении типа (в описании) указаны классы точности с 0,075 до 0,25. Т.е. завод-изготовитель выпускает данный тип приборов с классом точности 0,075, 0,1, 0,15, 0,25. В данном случае тоже нельзя? Формально возможно, если Вы "потеряете" формуляр (паспорт), а на приборе будет отсутствовать опознавательный признак класса точности и номера СИ Нет, терять мы ничего не будем. Профессиональная гордость не позволит. Займёмся поэтапной заменой СИ, потому что образцовка обойдётся дороже.

А если в свидетельстве об утверждении типа (в описании) указаны классы точности с 0,075 до 0,25. Т.е. завод-изготовитель выпускает данный тип приборов с классом точности 0,075, 0,1, 0,15, 0,25. В данном случае тоже нельзя?

Здравствуйте! Можем ли мы (метрологическая служба) принять решение об изменении класса точности преобразователя давления с 0,075 на 0,25. Требования технологов к точности измерения давления при этом удовлетворяются в полном объёме, а вот осуществлять поверку и калибровку становится значительно проще, т.к. не требуется дорогостоящее поверочное оборудование. Если да , то скажите на какую НТД можно сослаться.

И всё-таки, какие документы необходимы для утверждения типа ИС и разработки методики поверки на эту ИС?

А как будет определяться межповерочный интервал ИС. Я просмотрел несколько описаний типа ИС, там межповерочный интервал 4 года, а в соответствии с МИ 2539-99 межповерочный интервал контроллеров 2 года. Кто и как должен это определять?

Никогда не занимался утвеждением типа ИС. Насколько это проблематично и что для этого необходимо? Если будет разработана МП на ИС АСУТП, то какие ИК необходимо будет поверять: все или только те, которые попадают в сферу ГРОЕИ. Например, ИС имеет около 2500 ИК, из них примерно 700 попадают в сферу ГРОЕИ, а остальные 1800 нет

Если это несколько ОПО (опасный производственный объект), то необходимо утверждать тип каждой ИС АСУТП? Со всеми вытекающими из этого последствиями. Или если оборудование однотипное, то утверждается тип только ИК ИС АСУТП и для него разрабатывается МП?

А как быть с поверкой ИК?

С контроллерами всё понятно. Методика поверки на них есть. А как быть с ГОСТ Р 8.596-2002 "Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения", который даёт определение измерительному каналу как: п.3.2 измерительный канал измерительной системы (измерительный канал ИС): Конструктивно или функционально выделяемая часть ИС, выполняющая законченную функцию от восприятия измеряемой величины до получения результата ее измерений, выражаемого числом или соответствующим ему кодом, или до получения аналогового сигнала, один из параметров которого - функция измеряемой величины. Этот же ГОСТ гласит: п.4.1 ИС являются разновидностью средств измерений и на них распространяются все общие требования к средствам измерений

Как правильно проводить поверку и калибровку измерительных каналов АСУТП? Существуют ли для этого методики поверки? Может, кто сталкивался с таким вопросом.