Смирнова Ольга

Извините за глупые вопросы. А как мы проведем калибровку? Допустим есть методика, есть поверенная координатно-измерительная машина. Но с чем сравнивать, с какими показателями? Класс точности не знаем. А после калибровки сами себе аттестат выпишем? Или достаточно результатов замеров? А какое определение вы вкладываете в понятие "калибровка"? Согласно 102-ФЗ оОЕИ - Вот и определяйте. А если захотите сравнить с классами по ГОСТу, то полученный результат и сравните с табличными значениями. Только в МИ на поверку в табл. 4 не такого средства поверки, как КИМ. Вы уверены что получив результаты измерений на КИМ, вы сможете правильно применить формулы расчета из МИ? Какова погрешность КИМ по оси Z, допустима ли она для подобного расчета? Спасибо, я поняла, что вы сказали. Доходчиво объяснили.

Извините за глупые вопросы. А как мы проведем калибровку? Допустим есть методика, есть поверенная координатно-измерительная машина. Но с чем сравнивать, с какими показателями? Класс точности не знаем. А после калибровки сами себе аттестат выпишем? Или достаточно результатов замеров?

Добрый день. Прошу вашего совета. На предприятии имеются гранитные плиты (без паспортов, маркировки). Используются как база для контроля плоскостности поверхности. Вот как проводить метрологическое обслуживание этих плит? По ГОСТ 10905-86 "Плиты поверочные" они не являются поверочными. На предприятии есть координатно-измерительная машина. Возможно провести на ней обмеры по методике МИ 2007-89, но класса точности не знаем этих плит, с чем сравнивать? Или принять самый грубый класс точности?

Спасибо за ответы. Бирки, цветовая идентификация - дело добровольное. Но тем не менее сужающее круг лишних вопросов у аудиторов.

То есть не обязательно статус калибровки указывать на самом оборудовании, можно и в других документах, например в графике калибровки? Правильно я понимаю?

Извините, а можно влезть по теме, но не по сути разговора...? В соответствии с п. 7.6 Исо 9001 (или ГОСТ Р ИСО 9001, кому как нравится): "....измерительное оборудование должно иметь идентификацию для определения статуса калибровки..." Вопрос: что значит "иметь идентификацию?" Оборудование должно иметь какую то наклейку, на которой написана дата след. калибровки? А выданный аттестат с результатами калибровки не является ли этой самой "идентификацией"? У нас на предприятии на все оборудование клеются калибровочные наклейки, если места нет на оборудовании, то на его футляре, коробке и т.д.В результате эксплуатации наклейки отрываются, приходится переклеивать несколько раз за год. А надо ли? Для кого информация на этих наклейках? В метрологической лаборатории есть и графики калибровки, и протоколы калибровки. На руки пользователю выдаются аттестаты калибровки.....Так что значит "иметь идентификацию?"

Спасибо за Ваши ответы, разобрались

Коллеги, добрый день. Возник вопрос: при проведении калибровки в заводской лаборатории (лаборатория не аккредитована) обязательно ли пользоваться официальными изданиями ГОСТов (с синими печатями или с заверенными подписями, что копия верна)или можно скаченными из интернета (например, на gost.ru). Мы же калибруем для себя...Мы часть НД купили, а остальные скачиваем из интернета. При аудите сделали замечание, что НД не актуально, что в интернете могут быть ложные сведения, а вы и не узнаете об этом....

Спасибо за Ваши ответы. Действительно помогли, легче стало

Спасибо за Ваши ответы. Действительно помогли, легче стало

Спасибо за Ваш ответ. В том то и дело, изделия из автомата выходят качественные, сам автомат работает хорошо, вот и не хочется туда лезть. Часть приборов переведены в "индикаторы" мы их не поверяем и не снимаем. А с остальными приборами что делать? Разбирать пол машины, чтоб их достать и поверить? Вот , допустим , сняли их. Значит из обменного фонда надо поставить поверенную замену? У нас был инспекционный аудит, сделали замечание, что не поверены приборы в ТПА. А нам так не хочется туда лезть , когда все хорошо работает. А Вы как решаете этот вопрос?

Добрый день. Очень нужен совет профессионала. Имеются в наличии терпопластавтоматы (ТПА) для литья пластмассы под давлением, оснащенные большим количеством датчиков температуры и давления, манометров. Каким образом проводить поверку/калибровку данных приборов. Возможности снять их с машины практически нет (то есть надо затратить много времени, чтобы разобрать пол машины и их снять для поверки/калибровки). Как быть в этой ситуации? Как проводить метрологическое обеспечение сложных систем?