alexandr.fil

согласен, что понятие индикатор не совсем корректно. Но как потом, при проверке, Ростехрегулированию или Ростехнадзору доказать, что такой то конкретный прибор не относится к сфере государственного регулирования.

Но я на форуме читал что очень многие активно переводят манометры и др. приборы в разряд индикаторов. Допустим тот же воздух КИП. на компрессорной воздуха и рессиверах я оставляю манометры как кредства измерения а по всей производственной площадке манометры ( в PSI) перевожу в разряд индикаторов. Рисую на шкале черту или сектор на каторой должна ноходиться стрелка и оператор только фиксирует отклонение от нормы. Его не должно интересовать на какую величину она отклонилась его интересует сам факт отклонения от нормы. А регулирование давления происходит в компрессорной или на площадке рессиверов где находятся манометры. Кажется логично. И то что это опасный пр. объект не должно играть роли.

С приборами проще. Активно посмотрев инормацию форума я понял, что надо постараться максимум приборов перевести в индикаторы и подлежащие калибровке (без поверки). На оставшиеся приборы можно найти сертификаты т.к. мировых фирм выпускающих киповское оборудование мало и обязательно в России оно есть, т.е. применяется. Хуже дело обстоит с контроллерами, датчиками пожара и загазованности. Используются контроллеры USA фирмы RTP CORP. На них имеются американские и европейские сертификаты но в России они не сертифицированы. А нам необходимо завести на них по меньшей мере систему противоаварийных защит. Каналы ПАЗ обязательно должны быть поверены и как из этого положения выйти не пойму. А заниматься единичной сертификацией импортных контроллеров в России это и дорого и очень долго.

Спасибо за ответ! Здесь проблема гораздо хуже. Установка относится к опасному производственному объекту, занимает большую площадь, имортная и вся набита датчиками и контроллерами. Имеет сертификат и разрешение на применение как на единое целое. Но по отдельным частям (приборам, КИПу и АСУ) серитфикатов нет и как средства измерений нигде не зарегистрированы. Вот я думаю как быть дальше, выбираю варианты дальнейших действий.

Сейчас идет монтаж установки и я хочу определиться, что необходимо поверять а что калибровать, но это уже другой вопрос.

Установка это производственный объект и сертифицирована как единый объект выпускающий определенную продукцию. Имеется сертификат и разрешение на применение. но вот при монтаже возникают вопросы. Надо их решать и желательно малой кровью.

У нас цсм не берет такое на поверку. Кроме того эти манометры только сигнализируют о наличии воздуха в системе КИП так что в перспективе хочу организовать их калибровку но без поверки. А единицы пусть остаются. Манометры очень хорошие фирменные и не хочется менять их на наше дерьмо. А мучают проверками так это потому что мы плохо знаем нормативную базу и наши права.

Насчет принтера мысль хорошая, но эти манометры стоят на воздухе КИП и сигнализируют о его наличии в системе управления и их очень много. Так что если можно то я их хочу оставить как есть и рассматривать их как индикаторы наличия воздуха.

Установка прошла сертификацию как единый производственный объект а не по частям. Такое допускается, т.к. установка это огромный объект и если ее сертифицировать по частям то с нашей бюрократией мы ее никогда не получим и не запустим.

Наше предприятие приобрело импортную технологическую установку. Установка прошла сертификацию в РФ и получила разрешение на применение. На линии воздуха КИП стоят манометры со шкалой в PSI. Необходимо ли их заменить на манометры с ГОСТовской шкалой и провести поверку или их можно рассматривать как индикаторы?