A.lex

Для прямой калибровки приборов для измерения твердости по иностранным стандартам не можем найти эталон (динамометр): 1. Необходимо замерять усилия сжатия (нагрузку) от 10 гс до 1000 гс ( или 2000 гс) (может будет несколько датчиков чтобы охватить весь диапазон (например: первый датчик от 10 гс до 200 гс + второй датчик от 200 гс до 2000 гс)); 2. Допускаемая погрешность по усилию: не хуже +- 0,24 %; 3. Максимальная высота: не более 50 мм (ограничена максимальным расстоянием между предметным столиком и индентором твердомера). Не обязательно что-бы эти приборы (динамометры или комплекты (датчик силы + индикатор)) стояли в Госреестре. Они будут подвергаться калибровке на соответствие стандарта ASTM E 74 по классу «А» (с точностью не хуже +- 0,24 %) и ISO 376 (к.т. 0,5). Может кто нашел решение этой проблемы (если таковая существовала)?

Господа. Реально сможете объяснить на пальцах: каким образом можно поверить силовоспроизводящую машину 1-го разряда 20 тс (погрешность 0,01 %)установленную в каком либо ЦСМ методом сличения с Государственным первичным эталоном, установленным в ВНИИМ им. Д.И.Менделеева? Что-то не укладывается в голове.

Ни в коем случаи информация утаиваться не будет. Всё фиксируется в паспорте. Но поверительное клеймо (голограмма)наносится на лицевую панель весов (в часности электронных весов общепита) и не препядствует проникновению к значимым частям (да и калибровка некоторых весов проводится при помощи кнопок управления). Вот я и думаю как же не нарушить статью 13 закона?

Чтобы официально не проводить поверки/калибровки СИ после подобных ремонтов. У проверяющих аудиторов и метрологических проверках лаборатории может возникнуть вопрос: Ремонт СИ зафиксирован - поверка/калибровка не производилась. Почему? На каком основании?

Вот. Все понимают а сослаться не на что. Может кто знает? Ваше разрешение к документации не подколеш .

У нас на каждое средство измерений заведён внутренний паспорт где делаются отметки о каждом жизненном цикле СИ. В том числе и о ремонтах, характеристиках неисправности при направлении в ремонт. Стоит запись: "поломка блока питания". После ремонта мы делаем запись: "Ремонт блока питания". Вот я и думаю: зачем делать поверку/калибровку если на метрологические характеристики эта поломка не влияет и весы были у нас в поверке в прошлом месяце!

Здравствуйте. Интересует такой вопрос: всегда ли, после ремонта, необходимо проводить поверку/калибровку СИ? Специализированная лаборатория нашего предприятия занимается ремонтом и поверкой/калибровой СИ массы. Иногда доставляют в ремонт весы с поломками, не оказывающими влияния на метрологические характеристики весов. Пример: поломка соединительного элемента платформы весов со стойкой индикатора или выход из строя блока питания весов. После таких ремонтов было-бы достаточно проведения проверки весов на точность показаний эталонными гирями? Дата поверки не изменяется и в график поверки изменение не фиксируется. Очень не хочется заниматься такими поверками (особенно если данные весы уже были поверены месяц или несколько месяцев назад). Имеется ли в природе какой либо документ отвечающий на данный вопрос?

Сделал запрос на Госметр. Если ответят - сообщу.

Не можем найти № Госреестра на набор гирь ОКГ-4-20 4 разряда (1кг-10 кг) 1974 г.в. Подскажите кто знает. Изготовитель "Госметр"