СЛК

Задача классическая - построение кривой разгонки нефтепродукта в вакууме. Поддерживать температуру не надо. В реальном испытании она равномерно растет. Методика измерений задает требования к датчику в статическом режиме - чуть жестче, чем должна гарантировать номинальная статическая характеристика, вполне достигаются при индивидуальной калибровке. Дополнительное требование к датчику - динамика охлаждения в спокойном воздухе, тоже описана в МВИ. Сам датчик формально в госреестре, но режим его использования выходит за рамками описания типа по диапазону и точности. Как это соотнести с требованиями к единству измерений?

Коллеги, день добрый! Учитывая место работы Алексея очевидно, что разработка технологий производства лекарственных средств так или иначе будет притянута к СГРОИ. Вопрос к Алексею - каковы требования технологии [вакуумной сушки] к поддержанию температуры и вакуума. Обычно проблем с определением реальных метрологических характеристик датчика температуры когда речь идет о поддержании температуры в пределах +-0.2°С не возникает. Калибраторы температуры легко обеспечивают такую проверку. Касательно вакуумной системы - тут надо смотреть тщательнее. Ознакомтесь с ГОСТ Р 8.840-2013. У меня схожая ситуация. По температуре требуется обеспечить абсолютную ошибку по температуре не более 1°С от 60 до 400°С - решаемо на рабочем эталоне 3 разряда, никаких проблем; а вот по давлению требуется обеспечить абсолютную ошибку менее 1% от измеряемого значения для давления 1мм рт ст. Реально сделать только на первичном гос. эталоне или его копии. У кого либо на форуме есть соображения как действовать? Сработает ли упование на то, что в МВИ, имеющей статус ГОСТа (срисованного с ASTM) приведена методика калибровки?