avfortygin

На сколько я знаю, эталон есть только во ВНИИМ. У меня есть письмо от них.

Согласен с Никой, это танцы с бубном. Только собираемость и вращение без заедания при соблюдении требований КД в сборочном чертеже. Как правило требуется селективная сборка. И маркировка. Что еще зуборезы в РФ не перевелись?

А почему сами не хотите подготовить документы? Сами готовим, я просто для подстраховки. Интересно, как это происходит и сколько стоит.

Доброе утро, коллеги! Кто-то пользовался услугами сторонних организаций для получения аттестата аккредитации, под ключ? Поделитесь опытом.

Спасибо огромное. ОТК мозги выносит.

Спасибо огромное. ОТК мозги выносит.

Добрый день коллеги! Существует НД которая регламентирует контроль резьбы на детали, установка калибра горизонтально или вертикально? Или как укажет технолог.

Только не ВНИИМС.

Да забыл. По ГОСТ 17025 проверку не проходили.

Коллеги, такой же вопрос! МС ЮЛ аккредитована на право поверки СИ в 2011 году по старым правилам. Аттестат аккредитации выдан Росстандартом, действует до августа 2016. Инспекционный контроль проходили в 2013 году. Сегодня получили письмо счастья о приостановке. Сейчас готовлю заявку и так далее. Достаточно ли для документарной проверки отправить актуализированное РК с приложениями (формами). Или все в соответствии с 412-ФЗ. За неделю тупо не успеть. Спасибо за ответы!!

и о дозвоне http://fsa.gov.ru/news/index/show_id/1134/ "которые в период с 1 июля 2012 г. по 30 июня 2014 г. не проходили процедуру подтверждения аттестатов аккредитации в соответствии с действующим законодательством" Мы проходили контроль в этот период, письмо счастья все равно прислали.

Я считаю, что трудоемкость на поверку СИ и его забракование одинакова. Свидетельство о поверке и извещение о непригодности стоят одинаково.

Мне кажется не надо усложнять. Это просто контакты. Чем сильнее усложните, тем труднее будет сдать ОТК.

Образцы шероховатости не пробовали? Должно получиться. Я бы узаконил с ОТК одно изделие, как образец. Далее предъявляете ОТК, пусть сравнивают при помощи оптики. Ну и наверное выборочный контроль. Если много, 100 % не проверить.

ПЗ другого не понимают и никогда не поймут. Ну на пример, длиномер. Можно, но сложно и долго. Надочтобы да да или нет нет.

Методика измерений требуется когда Вы получаете результат с помощью косвенных измерений. Если выбраны СИ, которыми проводите прямые измерения, методика не требуется. Например наружный диаметр штангенциреулем или микрометром, внутренний - нутромером. С соответствующими погрешностями СИ. Способы измерений приведены в РЭ на СИ или в НД на СИ.

В свою очередь возникает вопрос о контроле контркалибров... Ещё дополнительная загрузка поверителей (калибровщиков, контролёров) и расходы. За то потом не надо думать, что делать с отгруженной продукцией при забраковании СДК.

Если на предприятии огромное количество СДК, дешевле заказать контркалибры. Еще одно преимущество: всегда перед измерениями можно проконтролировать годность. Вы же прекрасно понимаете, что калибр годен на момент контроля.

Указанные СИ не подойдут.

Контркалибры изготавливать очень желательно, т.к. это упрощает периодический контроль.