metrolog61

Пользователи
  • Число публикаций

    95
  • Регистрация

  • Последнее посещение

Репутация

8 Интересующийся

1 подписчик

О metrolog61

  • Звание
    Активный участник

Информация

  • Пол
    жен
  • Город
    Сасово
  • Имя, Отчество
    Надежда Вячеславовна
  • Место работы
    ОАО "Саста"
  • Должность
    главный метролог
  1. СМК - система менеджмента качества.
  2. Подскажите, пожалуйста, можно ли считать оправки для испытаний металлорежущих станков испытательным оборудованием?Нам нужно их аттестовать с получением свидетельства, не найдем где. Раньше проверяли у себя в лаборатории, но заказчика это не устраивает.
  3. Вы работаете с производством или в лаборатории? Где находятся средства измерения? Непонятно, какой аудит- внешний, внутренний, по СМК или другой.
  4. Добрый день! Подшипники ,наверняка, выпускаете разных степеней точности. Т.к. допуски на размеры у подшипников будут отличаться в зависимости от класса, то возьмите для рассуждений самый точный выпускаемый Вами класс.По ГОСТ 8.051 определите допускаемую погрешность измерения. Если Вы используете эталонные кольца для настройки приспособлений, то в погрешность измерения кроме кольца войдет еще и погрешность индикатора , ну и др. составные части.
  5. После дроби ставится дата выпуска. Прилагаю разъяснение по этому поводу от ООО "Тэсто Рус", этот вопрос уже был когда-то на форуме.
  6. Посмотрите еще ГОСТ 28187-89 "Отклонения формы и расположения поверхностей.Общие требования к методам измерений" Приложение 2
  7. Используйте метод сравнения, настройте на размер по концевой мере или блоку.
  8. По п.1 - это чисто внутренние отношения, принятые на Вашем предприятии. У нас СК изготавливает инструментальный цех (ИЦ), затем проверяет ОГМетр на соответствие конструкторской документации , и ИЦ уже проверенные СК сдает в ИРК. Если СК будут находиться постоянно в цеху, то ИРК отписывает их на цех.
  9. Добрый день, уважаемые коллеги! Столкнулись с такой проблемой: на чертеже и в паспорте детали с конической поверхностью под подшипник <1:12 Dmax=360 L=110 стоит требование контроля "по краске", прилегаемость 80%. Спроектировали калибр-кольцо, оно будет весить более 20 кг. Как Вы считаете, можно ли проверить конич. поверхность 2 кольцами с L=60мм с дополнительным контролем прямолинейности образующей?
  10. Посмотрела цены на рулетки Fisco, они значительно дешевле, чем смоленские - в 2-5 раз.
  11. Помогите, пожалуйста, с выбором ультразвукового дефектоскопа для контроля чугунных и стальных отливок.
  12. Линейки измерительные металлические пр-во ЧИЗ - ГРСИ № 66266-16; рулетки измерительные металлические пр-во ООО "Техприбор" г.Смоленск - ГРСИ № 55464-13.
  13. 0,003 мм - это посчитанное радиальное биение шпинделя при первом положении оправки ; 0,004 мм - это радиальное биение при положении оправки № 2, повернутой на 90 градусов относительно первого положения и т.д.
  14. Методом 3-х проволочек проверять удобнее
  15. Посмотрите ГОСТ 22267-76 "Станки металлорежущие.Схемы и способы измерений геометрических параметров" п.15 метод 2. Или ГОСТ на нормы точности конкретного типа станка. Перебиваете оправку "для исключения из результатов измерения влияния неправильной посадки хвостовика контрольной оправки..." У вас , я поняла, одно значение -7 мкм выходит за допуск? Это может быть результатом неправильной посадки конуса оправки. При изготовлении станка сдаточные допуски ужесточаются на 40%, а после ремонта нет, если, конечно, нет отдельного договора.