Игорь С.

При ремонте угловых мер и клиньев перевожу секунды в мкм на длине 100мм в соотношении 2"/1мкм. Это округленный расчет. Для точного расчета угла от длины катета берется база 206,3мм (как у экзаменатора для поверки уровней), так соотношение угол-высота 1"/1мкм

"Следы исправлений" Занимаюсь ремонтом ШЦ относительно недавно, и для себя усвоил следующее. ШЦ-2, ШЦ-3 следует целесообразно "исправлять" молотком только при дефектах возникших аналогичным воздействием, т.е. ударами. Это может произойти при падении, но чаще остается только сбитая кромка. Губка от падения не загнется на столько, что это не вывести доводкой. При этом, "выколоченная" губка со временем будет стремится вернутся в свое предыдущее положение - через несколько дней появляется просвет. По политике качества организации, приходится ремонтировать до состояния "лучше чем новые" (погрешность 1\2 от допускаемой не пропускают). Все просветы вывожу подточкой и доводкой. Поэтому, считаю что рихтовка, как основной прием при ремонте допустим лишь на ШЦ-1 стороны губок для внутренних измерений и смещения основной губки у ШЦ-1 с литым нониусом (либо где не подвинуть не пересверливая). Мнение субъективное.

Речь не о гравировки номинального размера, а серийного номера меры. Представьте, что этот номер наноситься после поверки меры, на этапе комплектации набора. Представьте, что номер наносится на рабочую поверхность меры. Глубина нанесения должна быть такой, чтобы не высвободился слой, чтобы меру заново не проглаживать. Считаю возможным, что рано или поздно от царапин этот номер может затереться до нечитаемого состояния.

Вполне возможно, что серийный номер может стереться. Его могут наносить на уже доведенные меры и неглубоко, чтобы не остался огарок.

Здравствуйте. Отправил на указанную почту.

Решили вопрос? Судя по форме изделия - вероятнее всего вал в механизме вращается в вертикальном положении. Выходит, что и балансировка, и измерения биения - должны были выполнятся в вертикальном положении.

Для наглядности, отдельно замерить диаметр, отдельно огранку (на призмах или любой другой выемке). Отклонение формы возникло после токарной операции?

Интересно увидеть ваше мнение, как замерить перпендикулярность торца к оси, у трубы без допусков и чистовой обработки.

Так себе это и представлял. Подведем итог, решение данной не имеет смысла, т.к. множество вводных данных не преведены в условии. При расчете по свободным допускам, результат измерения превысит допуск.

В сечении деталь представляет собой кольцо. Поставили на плиту. Если представить, что его внутренний диаметр позволяет поставить внутрь этого кольца угольник (УЛ УЛП УЛЦ), то определив заранее конусность - мы можем определить наклон оси от торца. В реальности, рационально было бы использовать КИМ, которая могла бы провести оси хоть по наружному, хоть по внутреннему диаметру и замерить перпендикулярность торца к ним.

Неуказанный допуск профиля продольного сечения детали превышает допуск на перпендикулярность. Принцип измерения указан в методике МИ 1799, пункт 4.3.7

При помощи ППУ-630 замеряется только перпендикулярность.

Толщину основания у угольника более 100мм вряд ли встретите. Так что - только 4 скобы и 4 микрометра. Не считая стоек, индикаторов и плит только по этому пункту.

Здравствуйте. Отправил на указанную почту. Письмо может попасть в папку "Спам".

Здравствуйте. Срок обучения будет зависеть от исходных навыков обучаемого. Обычно, срок обучения по всем курсам кандидата "с улицы" составляет 4 до 6 недель. Выборочный курс, например шабрение, обычно осваивают за 5-10 дней. Стоимость пока озвучить не могу.