vilchel

Доброго времени суток! Проблема заключается в следующем: происходит измерение длины образцов полимерного материала с помощью установки, представленной на рисунке. Регистрация измеренных значений осуществляется с помощью цифрового индикатора часового типа, абсолютная погрешность которого 0,005 мм. Метод измерений - сравнение с образцовой мерой. При этом длину измерят дважды: справа налево и слева направо, далее полученные значения усредняют. Далее, в соответствии с ТП, образцы испытывают на скорость горения. Для этого контрольный участок образца отделяют сигнальной проволочкой, путем ее помещения в проделанные заранее отверстия, с помощью которых и была измерена длина. Диаметр сигнального проводника 0,15 мм, диаметр отверстия в зависимости от типа полимера может достигать 0,25 мм. Но при этом сечение проволоки относительно отверстия может находиться не строго по середине, а в любом месте, что и является источником погрешности. Порекомендуйте, пожалуйста, как такую погрешность можно оценить. Надеюсь на вашу помощь!

Требуется, система находится на стадии ЭП, ей предшествовала другая система, а в ЭП строго выделена мысль о увеличении точности, ибо таким образом увеличивается точность определения скорости горения..Да и частотомер выступает в роли средства поверки, что допустимо, а измеряется время с помощью контроллера с 24х-разрядным АЦП, вот и считайте)

Только для измерений интервалов времени. Для привязки к шкале UTC - нет. так то и нужно, зачем привязывать к UTC, когда нужно измерить время сгорания образца?

Типовая методика поверки АИИС КУЭ регламентирована МИ 3000-2006. В ней есть и проверка каналов измерений времени. Только ведь у студента проблема иная - необходимо регламентировать ДИНАМИЧЕСКИЕ характеристики канала измерений давления, а не характеристики канала измерений времени. Это ДВЕ РАЗНЫЕ задачи, не правда ли?! Нужно определить МХ обоих каналов, так что тоже нелишнее) Тогда для реализации МИ 3000 лучше использовать радиочасы или тайм-сервер. а частотомер со сверхстабильным кварцевым резонатором не подойдет?

Типовая методика поверки АИИС КУЭ регламентирована МИ 3000-2006. В ней есть и проверка каналов измерений времени. Только ведь у студента проблема иная - необходимо регламентировать ДИНАМИЧЕСКИЕ характеристики канала измерений давления, а не характеристики канала измерений времени. Это ДВЕ РАЗНЫЕ задачи, не правда ли?! Нужно определить МХ обоих каналов, так что тоже нелишнее)

у меня как раз такая ситуация, что о методике поверки говорить рано, т. к. система находится на стадии разработки ТЗ, поэтому для начала нужно определить ее МХ, чем сейчас и собираюсь заниматься. В соответствии с законодательными документами и сопутствующими рекомендациями, МХ таких систем определяются, исходя из МХ ее компонентов. За информацию спасибо, обязательно посмотрю)

А документы, в соответствии с которыми эти МХ определяются, есть?...просто я с подобной проблемой впервые сталкиваюсь. А время измерений для каждого канала ИС? Примеров определения функций влияния (не в чистом, конечно, виде) множество, например, ГОСТ 21342.15-78 Резисторы. Метод определения температурной зависимости сопротивления Разве сложно определить период опроса датчиков? хорошо, пошел разбираться)

МИ 1997-89 не устроит? Вполне, спасибо))

А документы, в соответствии с которыми эти МХ определяются, есть?...просто я с подобной проблемой впервые сталкиваюсь. А время измерений для каждого канала ИС?

Так в МИ-2439 написано, что предпочтительно нормироваться все МХ для измерительных каналов системы. А все же, существует документ, регламентирующий определение полных МХ тензометрического датчика давления?

Здравствуйте еще раз! Возник вопрос определения метрологических характеристик компонентов моей ИС, к примеру, тензометрического датчика давления и прибора измерения времени (контроллера). В пособие приводится пример с измерением расхода, а для этих ФВ есть подобные документы? Так как моя ИС относится к ИС-2, то в соответствии с МИ-2439 МХ измерительных каналов такой ИС рассчитываются на основе МХ компонентов, но в паспорте даны неполные данные. Также хотелось бы заострить внимание на измерении времени: оно измеряется в контроллере, а именно, используется измерительный модуль LTR-11 (L-CARD), в котором программно отсчитывается старт испытания и завершение, но это вычислительный компонент, для которого не нормируются МХ так, как для обычного СИ, таким образом, как рассчитать хар-ки ИК измерения времени? Также совершенно непонятно, как нормировать динамические характеристики и функции влияния.. Для внесения ясности, прикладываю функциональную схему системы. Очень надеюсь на вашу помощь!

Спасибо, Александр Александрович, пока разберусь с этими документами)

Господа, ну, не томите, отвечайте же)

Здравствуйте, уважаемые эксперты! Существует задача, вынесенная предметом моего дипломного проекта - разработать методику поверки (модель методики поверки)для одной ИС. Есть система, которая контролирует процесс сгорания образцов твердого топлива (ТТ), состоящая из промышленного контроллера с дискретными платами ввода-вывода, основная функция с т.з. измерений которого - измерять время сгорания образцов, датчик давления - соответственно, для измерения давления, так как образцы сгорают под давлением, и ПО, которое регистрирует все происходящее на испытательном стенде. Вообще, цель этой системы - регистрировать время и среднее давление, при котором сгорают образцы ТТ. Вопрос заключается в следующем: 1. С чего начать? Мне всегда была интересна законодательная метрология, но я никогда не сталкивался с подобной задачей. Я просмотрел РМГ-51-2002, но там все только в общих чертах. 2. Если поверять измерительные приборы отдельно друг от друга, можно ли говорить о поверке системы в целом? Заранее благодарен!