Alex26507

Я это и имел ввиду! Главный энергетик задал мне вопрос , манометры которые стоят на газовой трубе не должны ли поверятся ежегодно независимо от их МПИ? А я вроде помню что где то слышал об этом, но не помню по газу или нет

2 года

Есть котельная, работает на газу, стоят манометры на газовой трубе, периодичность поверки манометров 2 года. Есть сомнения , то что стоят на газовой трубе, не могу вспомнить НПА где регламентируется срок поверки если это по газу. Где то слышал , что по газу один год МПИ. так ли это?

Что то удалось узнать по поводу ТРМ,? вопрос такой же, есть трмки, шкаф, который отключает котел при превышении температуры.

Никакой, просто констатация факта, что теперь не только на ОПО , но и на военке метрологический надзор дело добровольное.

Спасибо!!! А вообще ГОСТ РВ 0015–002–2012 отменяется с 1 января 2022 года. Получается никаких НПА и Гостов нет по поводу организации метрологического надзора на ОПО. Все на усмотрение оргназации?

Прошу вышлите мне пожалуйста тоже образец стандарта предприятия по внутреннему метрологическому надзору. alex26507@rambler.ru

Как нет , есть ) все то же()

Объект ОПО в сфере машиностроения , данные печи используют для производства продукции из металла... определения сферы гос регулирования вещь довольно непростая , в том смысле , что контроллер выдавая нам данные с контрольных термопар и манометра это и п.3 и п.6 ст.1 фз.102, но это так и до любого датчика докопаться можно , с другой стороны не понимаю чётких границ регулирования... когда отк производи входной контроль тут безусловно сфера гос регулирования, а вот контроллер , регистратор, термопара , для изменения свойств металла ... то есть оценка соответствия свойств продукции ... п.14 ст.1 фз 102 ???!!! Или просто контроль технологических параметров , с проверкой на тех точность ?

Имеются печи итальянские для термообработке, стоят термопары, АРМ оператора и шкаф КИПиА. В шкафу безбумажный регистратор графический, контроллер , автоматика одним словом. Термопары калибруются( итальянские не реестровые) а вот контроллеры и регистраторы по каким НПА и НТД я должен или не должен поверять???

а как же ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96 5.3.10. Манометр не допускается к применению в случаях, когда: отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки; просрочен срок поверки; стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора; разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний. 5.3.11. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

КОН-камера охлаждения низкотемпературная, предназначена для обеспечения охлаждения исследуемых образцов и поддержания постоянной отрицательной температуры. С одной стороны просто охлаждает, но в РЭ написано, что данное оборудование предназначено для лабораторий металлургической и машиностроительной промышленоости, поэтому моё предположение, что это больше подходит к ИО. КОН состоит из камеры для образцов и сосуда криогенного. К камере вопросов нет, если это ИО ее аттестовываем, пишем методику и вопрос закрыт. НО СОСУД, который идет в комплексе, его как рассматривать? как отдельное оборудование? если отдельно, тогда это сосуд под давлением и манометр должен быть поверен. Но он китайский и не реестровый.... Если это комплекс, то тогда отдать на калибровку и аттестовать. А сфера ГРОЕИ получается "Измерения при выполнении работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании" так как это лаборатория разрушающего контроля. Ход мыслей в верном направлении??? Я метролог с небольшим стажем и боюсь что либо упустить.

Доброго времени суток! Имеется лаборатория разрушающего контроля, в ней есть камера для охлаждения образцов. Состоит она из непосредственно камеры и сосуда криогенного к-50(сосуд Дьюара). Оборудование китайское, стоит манометр на сосуде с китайскими иероглифами. Вопрос поверяется ли этот манометр? стоит ли его снять и заменить на реестровый? вроде как это ИО, тогда его нужно аттестовывать.... как? в общем с какой стороны подойти не знаю, подскажите пожалуйста!

Спасибо! Буду пробовать!

Не совсем на словах. С ними общается работники СМК, а они особо не понимают видимо этот вопрос, а я тут метрологом еще месяца не работаю, пришел уже после аудита, когда замечание было. Вот и пытаюсь теперь его отработать

В итоге аудит все равно стоит на своем, калибруй или поверяй, я сделал на тех точность, они не приняли. И обоснований ноль.

ГОСТ 8. 947 - 83?

можно учебник узнать)? или автора) чтобы до конца притянуть)

есть РД 153-34.1-003-01, но там уж очень большой разброс Режимы прокалки покрытых электродов должны соответствовать режимам, приведенным в стандартах, технических условиях или этикетках на коробке (пачке) с электродами; порошковой проволоки и флюсов - приведенным в сопроводительной документации. При отсутствии таких данных режимы прокалки электродов, порошковой проволоки и флюсов следует принимать в соответствии с рекомендациями PTM-1c-93 (он же РД 153-34.1-003-01) и таблицы 1. Флюсы температура время Н-348А, АН-348АМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АНЦ-1 350 ±50 1,0ч АН-42, АН-42М, ФЦ-22, АН-26С 650 ±20 4,0ч ФЦ-11 375 ±20 4,0ч ФЦ-16 620 ±20 4,0ч

Я так и предположил, при аттестации ИО (низкотемпературная печь) я видел в методике аттестации такую же цифру (2 градуса) , но там это регламентировано НД (ПНД Ф в частности ) здесь же технологи сами взяли с потолка цифру в 10 градусов. В ТУ на флюс , который они прокаливают указана цифра +-25 градусов. Хотя как я понял все зависит от марки флюса. Возникает логический вопрос, который задаст например аудит, почему именно (гипотетически) 2 градуса, а не 5, или как в нашем случае 10. хочется отталкиваться от нормативки, но требований к оборудованию по прокалке флюса я не нашел. Регламентировано только сколько по температуре и времени, а насколько точно это должно происходить непонятно.

А почему разница в показаниях между термопарами должна быть не более именно 2 градусов?

Спасибо!!!

Можно посмотреть для примера? Если не затруднит... можно на почту alex26507@rambler.ru

какими контрольными СИ пользуетесь? как то же вы должны убедиться что температура в комнате достоверная, и что на режим она выходит так же с точностью как заявляет изготовитель

да СМК. Данная печь думаю не является ИО, Просто прокалка флюса. А вот как подумал представитель аудита.... Вопрос стоял так- Эта печь для чего? для прокалки флюса! Сколько градусов вы задаете? 350(не помню точно)! Как вы уверены, что у вас получается 350? Есть индикация. А может он не 350 выдает а 340? Вы его поверяли или калибровали? Наш ответ - Нет. Получите замечание)