Vitalina

Абсолютно с Вами согласна. Большое спасибо

Добрый день. Извиняюсь, что задала вопрос и "исчезла". Причина вопроса в "войне" с представителями заказчика , в частности "Газпромнефть" . У нас: 1. аттестована лаборатория механических испытаний, в области аттестации есть и измерение твердости Ме с указанием стационарных приборов твердости. Аттестованы, соответственно, специалисты. 2. Аттестована Лаборатория НК , в области аттестации -дефектоскопия, толщинометрия, с аттестованными специалистами. Ну и придирка представителей ГПН, - должны твердость замерять сотрудники ЛНК, т.к прибор ультразвуковой. Но твердость не прописана в области аттестации ЛНК. Вы не имеете права выполнять измерения ТКМ-459. Но временно пока "утрясли" этот момент. В паспорте прибора написано- Метод измерения этим твердомером динамический (контактный импеданс) , ни смотря на то что присутствует ультразвук. Всем спасибо.

Всем спасибо.

Добрый день, Уважаемые! Вопрос организационного плана.. Измерение твердости -это механические испытания, а измерение твердости ультразвуковым твердомером - это уже как неразрушающий контроль. Так кто же это должен выполнять?

Добрый день, Уважаемые форумчане. На нашем предприятии используются ключи динамометрические в устанавливаемым Крутящим моментом по шкале в рукоятке. В основном используем NORBAR. При достижении выставленного момента срабатывает трещетка и издается щелчок. И вот тут вступает в "игру" человеческий фактор - остановиться или протянуть еще, т.к испытывается запорная арматура (задвижка) на герметичность затвора., и испытателю ест-но, продукцию "надо сдать". Подскажите ключи, которые при достижении крутящего момента , перестают тянуть, проскальзывают или еще какой-то способ. Есть Tohnichi, но там сложности с установкой Мкр, нужно доп оборудование , т.е сам оператор не сможет выставить. А величина Мкр зависит от типа задвижки. И ключи должны быть в Госреестре

Добрый день. Подскажите, пожалуйста, ПЭП , входящие в комплект ультразвукового дефектоскопа УД "Томографик", должны поверяться отдельно? Или их указывают в свидетельстве о поверке на дефектоскоп, с которым они сдавались?

ГОСТ 16925-93 Метчики . Допуски на изготовление резьбовой части.

Именно они... на щитовых да, держится . Все зависит от конкретных условий эксплуатации..универсальным не назовешь..

А вот это не всегда приемлемо для заказчика. В нашем ЦСМе тоже идут по этому пути "наименьшего сопротивления".. ... А манометры - на испытательных стендах, а испытательная среда -вода, вышибло прокладку,облило манометр,протерли стекло - НЕТ КЛЕЙМА.. А всем докажи, что манометр поверен. И приходится изворачиваться, и скотчем их заклеивать,манометрам присваивать инв. номера и дополнительные формуляры-паспорта на них заводить и просить ЦСМ, чтоб и в них ставили клеймо и дату (спасибо , не отказывают). Вот такое оно клеймо из чернил...

Покупаем "ЧИЗ" ...вернее снабженцы покупают , исходя из ценовой политики и следуя призывам руководства "экономить" . "Экономия" действительно в кавычках. "ЧИЗ" - Китай, далеко не высокого качества. Чего только не бывает..и новые уже в "минусе", и шкала нониуса неравномерно размечена... А в процессе эксплуатации "летят" то и дело. У нас тоже достаточно интенсивно используются. Крепежные винтики раскручиваются и теряются, с разобранных забракованных пытаюсь заменить..-фигушки, понятие взаимозаменяемости у них, кажется, отсутствует напрочь. Глубиномеры у ШЦ-1 (особенно 0-250мм) отламываются в месте крепления, снашиваются, гнутся. ..Вынимаю, и используем там, где он не требуется.... Если есть право выбора в плане цены, то "ЧИЗ" не советую.

Спасибо большое за отзыв. Да, я уже поняла, что это слишком "спецефично-индивидуальное" оборудование. Но ведь у нас тоже, как и везде, руководство хочет иметь быстро,дешево и с наименьшими вложениями...А так бывает редко.....

Уважаемые сотрудники ЦСМов! Может быть Вы владеете информацией на каких предприятиях применяются ротаметры, т.к. может быть какая-то организация сдавала Вам их на поверку/калибровку?

Всем!!!Здравствуйте!!!! Откликнитесь, пожалуйста, у кого есть ротаметры 4 типа : . Условия процесса :Среда: Газ Наименование: Воздух Измеряемый расход: нл/ч Мин  1  Раб 50 Макс 100 Температура измеряемой среды: С 1.мин 0   раб 22 макс 50 2. мин 0 раб 22 макс 50 3.мин 0 раб22 макс 50 4. мин 100 раб 200 макс 300 Давление измеряемой среды: кг/см2 1. 30 50 70 2. 30 50 70 3. 10 25 40 4. 10 25 40 Плотность среды при нормальных условиях 0°С, 1 атм.: 1. 1,225кг/нм3; 2.0,7168 кг/нм3; 3.1,18 кг/нм3 ; 4.1,423 кг/нм3 Трубопровод: Ду15, Материал 12Х18Н10Т, Соединение с процессом Резьбовое К3/4 Токовый выход:4-20мА, Необходим счетчик импульсов (точность 1%)    У кого таковые имеются, дайте о себе знать. Возможны несколько вариантов сотрудничества с Вами:приобретение как излишних для Вас по приемлемым ценам, заключение договора аренды с соответствующей оплатой, заключение договора на проведение измерений и т.п.

Согласна... "На все воля Божия" .. Извиняюсь за сарказм.. Читая ГОСТ Р 8.568 в части п.7, так хочется понять , что же является модернизацией п.7.1, а что другими причинами, которые могут вызвать изменение характеристик воспроизведения условий испытаний п.7.2. И то и другое могут вызвать эти изменения в ту или иную сторону. А разница между ними (т.к. у на 16 стендов) примерно в 100 тысяч рублей, которые надо будет заплатить ЦСМ + уйма потраченного времени. Но если рассуждать технически, то опять соглашусь с ВАми, хоть три манометра врежь, все равно это - замкнутая система, а внутри замкнутой системы давление одинаково..Только очередная головная боль: Манометры кл.т 1,5 ..может быть такая картинка..один на нижнем пределе допуска годен, а другой на верхнем пределе допуска годен, а разница в показаниях очень"радует глаз представителя "..

Дело в том, что это делается не в целях обеспечения возможности замены манометров. Это требование ГОСТ 33257-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний. И вот один из пунктов звучит так: " Измерения давления следует проводить двумя независимыми показывающими средствами измерения, имеющими одинаковую точность и пределы измерения". До сего времени у нас стояло по одному манометру на стенде, в зависимости от того, для испытания какого давления он рассчитан. Так вот вопрос не как врезать второй манометр, а в том, что 1. Это модернизация ???? 2. Если это модернизация, то проведение повторной аттестации равнозначно проведению первичной ??? С привлечением ЦСМ???? При том, что первичная аттестация при вводе в эксплуатацию была проведена в соответствии с ГОСТ Р 8.568-97..