Grave14

Доводка Концевых мер длины в 6 частях - https://pretich.ru/articles.php?article_id=1014

Вот выложил иллюстрированное руководство - Ремонт концевых мер длины - в шести частях, даже видео свое старенькое нашел... еще про угловые меры надо написать, ну и про "разное"... Если у кого-нибудь вопросы, дополнения, поправки - пожалуйста!

А... я думал ПОВЕРИТЕЛЯ, а тут - поверителя... счетчики.. тем более у нас в КЗ... Зачем вам это надо?

Там просто забоина или коррозия... Люди порою на самых простых вещах теряются.

Все ведь сравнительно... У нас самое "крутое" машиностроение - это вентили для нефте-газа... и "бочки" - криогенные танки, которые делает завод ранее изготавливавший ракеты-торпеды "Шквал"...

Добавил немного материала: - Индикатор часового типа Mitutoyo 0.001-5 mm, 2119-50 обзор, разборка и ремонт - Ремонт штангенциркулей всех типов

Сейчас... я не знаю. У нас в новые времена начали с того, что на всех предприятиях ликвидировали отделы Главного Метролога... людей попросту увольняли или переводили в ОТК, которые в свою очередь переименовали в Отделы качества. Дескать - передовые западные нормы и технологии )))

"минутники"... это терминология 40-50 годов... В 70-80 и по наше время используется обозначение М1, М2, М3 для электрокорунда белого... У меня запас есть - по причине полной безработицы в этой сфере... Но в свое время отстаивал и сам порошки по времени... Да и во время самой шаржировки - на плиту наносится не сам порошок, а его взвесь в бензине (калоша) - 50 мл колбы с пипетками, внутрь порошки, заливаем бензином. Как наносим на плиту, сперва пузырек встряхиваем, через 4-5 секунд набираем в пипетку (отдельные крупные зерна, которые могут попадаться, уже опускаются на дно), потом на плиту, растираем - просто пальцами. Бензин сохнет на глазах. На вторую плиту стеарином галочку чертим, капаем 4-5 капель керосина и шаржируем... Бумажные пакетики с порошками... блин, руки за это отрывать! ))) - зачем пакетики, когда 100 лет уж как были пустые баночки из-под Валидола... Цилиндрические, с плоским дном и полиэтиленовой пробкой. Внутрь порошок, и надпись на пузырек заточенной титановой спицей наносится... gorby У меня был отдельный набор плит - 200х100 (обычные плиты пополам распиленные, для удобства), под алмаз... На них я доводил твердосплавные КМД.

Обычная банальная доводка поверочных плит... ничего сложного. Чисто физически тяжелый труд...Но - главное - чтоб как минимум было ТРИ плиты для ремонта (метод трех плит).

Да, в общем-то не "геометрические средства измерения", а правильно: линейно-угловые оптико-механически СИ.

Один раз ко мне обратились... серьезный крупный завод в РФ... я провел удаленное обучение их "молодого специалиста" по ремонту микрометров, штангенциркулей и такого всего прочего. 14 дней по 2 часа день Не знаю - можно ли за это время чему-то научиться? Но вот так "клиент" захотел и... с оплатой кинул. За все 140 баксов - ну, час - 5 баксов, в общем-то мелочь же... Я, блин, чуть ли не книгу толщиной с Капитал Маркса написал по ремонту штангенинструмента... На днях приходит письмо на емейл, мол "извините, недобросовестный работник, мы его уволили, можете провести курс обучения для другого специалиста?"... и как с такими людьми дело иметь?

Что такое - "тысячником" или "двухтысячником"? Электрокорунд белый М1 и М2 что ли?

Начал понемногу писать по ремонту: - Организация мастерской по ремонту линейно-углового измерительного инструмента - Индикатор часового типа Mitutoyo 0.001-1 mm, 2109-10 - обзор и разборка (ремонт на его примере) - Маятниковый угломер 3УРИ-М обзор, разборка и ремонт - Лекальные линейки - описание и ремонт - Ну и по ремонту концевых мер длины... Ну и так еще, по мелочи... Если есть вопросы - задавайте, насколько смогу - отвечу. У нас тут в Казахстане подобные профессии абсолютно не нужны нынче... Ну а в России машиностроение живое еще! Да, с Новым годом всех!

Вот-вот... однажды я такие же муки претерпел. Оказалось - набор КМД, вернее сам ящик... с ним работал один мужик, который работал с алмазными пастами, ну и во всю загадил коробку. Я потом чуть ли не фобию получил на эту тему )))

Я всегда получал электрокорунд белый либо с ЛОМО, либо с Лыткаринского завода оптического стекла. Но всегда частным порядком, через знакомых...

Вообще, что-то несуразное. Берем три поверочные плиты 200х200. Я обычно сперва отдаю их на строгание, затем шлифовка. Снизу ножки убираем фрезерным станком, чтоб не ерзали. После шлифовки доводка плит методом трех, используем естественно только электрокорунд. Сперва М20, потом доходим до М5. Порошки М3, М2 и М1 уже окончательные и используем при каждой шаржировке. Порошки М5, М3, М2 и М1 используем так: берем колбу с капельницей, заливаем авиационный бензин, туда засыпаем порошок. При нанесении на плиту, сперва встряхиваем и даем чуть времени, чтобы крупные частицы осели, потом капельницей наносим на одну плиту и равномерно растираем пальцем. Бензин сразу высыхает. На вторую плиту наносим смазку капли три-четыре. Ее приготовляем заранее - керосин в котором растворяем стеарин. Так же размазываем смазку по всей плите. И "трем" плиту о плите. Протираем ватным тампоном. В общем известный метод трех плит. Плиту окончательно шаржируем электрокорундом М1. Затем подготавливаем плиты. Маленьким кусочком арканзаса, доведенным, естественно, сбиваем шаржировку по верхнему и нижнему краю рабочей поверхности плиты не сильно, процентов на 50 и шириной 20-30 мм. Это позволяет избегать завалов на КМД - бугра. Затем сбиваем шаржировку арканзасом в правой стороне - примерно треть плиты. Сбиваем постепенно, чтоб был плавный переход с густо насыщенной электрокорундом поверхности, до полного нуля. Некоторые используют вместо арканзаса концевую меру из твердого сплава - категорически не рекомендую! Такая плитка не только сбивает шаржировку, но и "утрамбовывает" чугун, он в этой области становится тверже, что потом негативно сказывается... Для доводки нужна смазка. Я всегда готовлю так: 3 части керосина, одна часть стеарина и одна часть авиационного керосина. Использую также колбочку с пипеткой. Наносим на плиту несколько капель смазки и растираем ватным тампоном, большим (экономить здесь вредно) - им не только распределяем смазку, но удаляем излишек и частицы металла, пыль. Затем проглаживаем концевую меру на арканзасе, конечно доведенном. Ставим на плиту и равномерно прижав пальцами двигаем, поворачивая на 180 градусов после каждого движения. Постепенно выводя вправо на выбитый от шаржировки участок плиты. Тонкие меры притираем к плоскопараллельным стеклам для проверки микрометров, иначе не получится. Меры чуть толще - вырезаем из резинового листа или полиуретанового накладку, чтоб не греть сильно меру пальцами. Большие меры требуют уже рамки - из какой-нибудь пластмассы, с латунными винтами - по два на бок и по одному с торцов. Отдельные повторяющиеся тонкие царапины - это вкрапления в плиту. Их необходимо находить и тонким штихелем вырезать из плиты. Находим проглаживая плиту контрольной концевой мерой по областям. Когда определили примерное расположение вкрапления - чаще это алмаз, берем меру из твердого сплава и протираем это место. Алмаз или иное вкрапление сразу же даст рисунок - "розочку", по центру можно и увидеть это вкрапление. Удаляем штихелем, ваткой с бензином удаляем, чтоб не перенести снова... Доводка КМД должна вестись в помещении как можно дальше от помещений, где производится ремонт микрометров, штангенциркулей и прочего, где используются алмазные пасты, или другие грубые абразивы. Иногда сами плиты плохие. Я себе выбирал плиты для доводки КМД несколько месяцев, переворотил их полсотни, пока наконец не подобрал максимально лучшие, и по качеству чугуна и по его чистоте. Если царапины не повторяющиеся, нет необходимой чистоты поверхности, значит либо помещение плохое, либо загрязнены расходники - порошки, керосин, бензин. Помещение надо готовить аккуратно. Стены и потолок, например, ни в коем случае не должны быть побеленными - только краска.