Поиск в системе

1. Для контроля изделия после сборки требуется проверить отклонение установки магнитов ротора по отношению к якорю электродвигателя, размер магнита 13х5х2. магнит не должен выступать за якорь более чем на 0,1 мм, измеряется данный размер вдоль оси вращение якоря. Размер "окошка" для подвода инструмента 15х5 мм Может есть какой-то измерительный инструмент решающий данную проблему, но пока мы его не нашли. У нас пока такие варианты Вариант 1: Измерение штангенциркулем относительно верхней части корпуса изделия, меряем два раза: (1) до зеленого якоря и (2) до блестящих магнитов. Получаем разницу измерений и ее используем как разницу в установке деталей в изделии. Вариант 2: Затачиваем край штангенциркуля со стороны глубиномера и глубиномер таким образом, чтобы влезал в "окно", измеряем разницу высот установки магнита/якоря. Соответственно, с точки зрения метрологии данный подход недопустим. Подскажите, куда посмотреть ?

Добрый день. В детали сверлится отверстие, в дальнейшем разворачивается в размер 3Н8 (+0.014), для контроля используется непроходная неполная калибр-пробка "жулик". Вопрос такой, законно ли будет пользоваться полной цилиндрической пробкой, если да где это можно вычитать.

Всем привет! Ситуация следующая. Требуется измерить диаметр на листе полюса (на чертеже отмечено). Загвоздка в том, что номинал диаметра большой, а сектор для измерения короткий. Из оборудования имеется ВИМ и КИМ. Вот сколько раз строю сектор, то вот и столько же разных значений получается на одной и той же детали, и при этом диаметр всегда показывает больше чем номинал. Я понимаю, что для измерения диаметра/радиуса нужен сектор больше, так как для оборудования такое маленькое скругление=прямой участок, и оно само достраивает окружность по каким-то своим соображениям. Соответственно есть несколько вопросов: 1) Может вам на глаза попадался документ, в котором прописано, каким должен быть минимальный сектор для построения окружности при измерении диаметра и радиуса на КИМ и ВИМ, как маленького так и большого размера? 2) На каком оборудовании вообще можно с такой точностью измерить данные диаметры при таком маленьком секторе (шаблоны не предлагать, так как их тоже нужно контролировать)? 3) Вот вам принесли такое на измерение, вы бы взяли в работу? Если нет, то с какой формулировкой вернули бы обратно это конструктору? Спасибо)))

Добрый день. Имелась производственная необходимость измерения расхода метанола подаваемого на скважины. Точность измерения не важна, больше как индикатор расхода и для сравнения одинаково ли распределяются потоки на разные скважины. Для решения задачи было решено самостоятельно изготовить сужающие устройства с фланцевым отбором -ДФС. Исходные данные: - D20 трубопровода 50мм - расход метанола 17-20 л/мин - плотность метанола 791,8 кг/м3 - дин.вязкость 0,00059 Па*с - избыточное давление 4 кгс/см2 - температура среды 10-15 гр.С Чертеж ДФС прилагаю, при проектировании старался соблюсти ГОСТы, с учетом возможностей нашего токарного цеха. Диаметр d20 диафрагмы решил делать 13мм для получения перепада в районе 5-6 кПа при расходе 17-18 л/мин, так как планировали использовать дифманометр диапазоном 10кПа. По факту временно поставили датчик давления Метран-150CD калиброванный на 63кПа с импульсными трубками длиной около 2м (оба одинаковой длины). В итоге установив одинаковые ДФС на два трубопровода и подав через сужающие устройства метанол с давление 4кгс/см2, ориентировочным расходом 17-20 л/мин на датчиках давления получили около нулевой перепад (0,04 кПа). Это мой первый опыт в изготовлении расходомера, понимал что точность в измерении будет никакая, но все же странно что перепад полностью отсутствует. Датчики перепада довольно чувствительные и точные. Импульсные трубки проверили что заполнены метанолом до самого датчика, значит и в трубопроводе измеряемая среда полностью заполняет внутренний диаметр. Где мог ошибиться в расчетах? Возможно ли что проблема в импульсных трубках? Или диаметр диафрагмы выбран неверно (хотя пересчитали с теми же исходными данными в лицензионном «Расходмер ИСО» и тоже получили что перепад будет в районе 6кПа). Прошу помощи разобраться с проблемой?

Муслина Г.Р., Правиков Ю.М. Измерение и контроль геометрических параметров деталей машин и приборов Учебное пособие. — 2-е изд — Ульяновск: УлГТУ, 2022. Просмотреть файл Приведены исходные теоретические положения, лабораторный практикум и некоторые справочные материалы по основным разделам дисциплин «Нормирование точности и технические измерения», «Метрология, стандартизация и сертификация», «Технические измерения» и «Метрологическое обеспечение автомобилестроения». Содержание учебного пособия соответствует требованиям федеральных государственных образовательных стандартов и рабочим программам названных дисциплин для студентов, обучающихся по направлениям подготовки бакалавров 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», 15.03.01 «Машиностроение», 23.03.01 «Технология транспортных процессов» и специальности 23.05.01«Наземные транспортно-технологические средства».Пособие также будет полезно при решении задач метрологии в выпускных квалификационных работах, курсовых проектах и работах и выполнении научно-исследовательских работ. Автор владимир 332 Добавлен 01.04.2023 Категория Другое  

Никитин В.А., Бойко С.В. Методы и средства измерений, испытаний и контроля: Учебное пособие - 2-е изд. перераб. и доп.- Оренбург ГОУ ОГУ, 2004 Просмотреть файл В учебнике описаны основные методы измерений и средства измерений, испытаний и контроля. Изложены ключевые понятия и математические модели элементов измерительного процесса. Подробно рассмотрены методы и алгоритмы расчета характеристик погрешностей многократных и однократных измерений. Автор владимир 332 Добавлен 08.12.2022 Категория Другое  

Дунин-Барковский И.В., Карташова А.Н. Измерения и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности. Москва: Машиностроение, 1978 Просмотреть файл В книге рассмотрены основные методы и средства комплексных и поэлементных измерений неровностей поверхности, а также дан анализ их точности и надежности. Изложены методы анализа эксплуатационной роли и технологического происхождения неровностей поверхностей деталей машин и приборов. Кроме того, рассмотрены вопросы создания и применения профилометров, профилографов, воллографов и кругломеров. Автор владимир 332 Добавлен 24.06.2020 Категория Другое  

Доброго дня! Купили гидравлический пресс, а на нем установлен по умолчанию манометр (выглядит так же как во вложении но диапазон поменьше). Шкалы этого манометра проградуированы в US-тоннах (0-18 ед) и метрических тоннах (0-19,5 ед). Необходимо подобрать альтернативу, которая была бы в системе СИ, но тут я слегка подвисла, т.к. шкалы в единицах веса, а все наши манометры идут в единицах давления. Как правильно подобрать манометр?

Дегтярева Ю.Р., Горбоконенко В.Д. Неопределенность измерений. Рекомендации по изучению и применению нормативных документов и руководства GUM. Ульяновск: УлГТУ, 2016 Просмотреть файл Рассмотрены подходы к выражению характеристик точности измерений. Анализируется понятие неопределенности. Исследуются различные нормативные документы и раскрываются возможности их применения. Автор владимир 332 Добавлен 22.11.2019 Категория Справочная информация  

Доброго времени суток. Вопрос такой В каком документе прописано, что образец шероховатости должен быть из такого же материала что и измеряемая деталь. В ГОСТ 9378-93 про это ничего не нашел.

Господа. Мой вопрос касается гаража. Вопрос новичка. У меня вблизи гаража проходит железная дорога. Измерения уровнем, автоколлиматором, микрокатором и т.д. в общем все, что приближается к микрону, становятся невозможны во время прохождения поезда. Так вот. Если поезд нагрянул во время серии измерений (например на восьмой точке из десяти промера линейки ШМ) можно ли переждать этот "ураган" и продолжить измерения с текущей точки или нужно повторять все измерения с начала? А если это плита, то повторить только текущее сечение или все сечения с начала ??? Заранее благодарен за ответы.

А.В.Коваленко Контроль деталей, обработанных на металлорежущих станках. М., Машиностроение, 1980 Просмотреть файл Точность, качество обработки, методы и средства измерений типовых деталей. Автор владимир 332 Добавлен 06.12.2017 Категория Справочная информация  

Страж-Климат.Т1 представляет собой минимальную конфигурацию аппаратно-программного комплекса «Страж-Климат». Система обеспечивает непрерывный мониторинг температуры (-40..+120 °С) в неагрессивных газовых средах производственных и жилых помещений, в сушильных и климатических камерах, вентиляционных системах, складах и пр. Погрешность измерения не превышает ± 1 °С в диапазоне 0..100 °С. Система состоит из модуля измерения температуры (UKM-T-02.1) и программного обеспечения (ПО Страж-Климат). ПО имеет клиент-серверную архитектуру и позволяет в онлайн-режиме наблюдать за температурой. Программа-сервер производит периодический опрос модуля измерения температуры. Данные с модуля доступны для просмотра в реальном времени в виде графика или таблицы. Результаты измерений сохраняются в базе данных. В любой момент можно просмотреть график за любой период времени. Система позволяет задать граничные значения, при выходе за которые будет выдан сигнал "тревоги" (звук, сообщение). Сообщение о выходе параметра за установленные пределы "защелкивается", что позволяет отследить даже кратковременные выходы контролируемого параметра за установленные границы. Модуль измерения температуры UKM-T-02.1 подключается непосредственно к COM-порту (RS232), питание также осуществляется непосредственно от COM-порта. В качестве датчика используется недорогой полупроводниковый сенсор TC1047A Плата модуля установлена в герметичном корпусе (для изоляции используется силиконовый герметик) для ввода кабеля используются гермовводы IP67. Печатные платы обработаны полиуретановым изоляционным лаком URETHAN 71 Платы модуля надежно защищены от влаги лаком, а для герметизации корпуса используется силиконовый герметик Чтобы увидеть систему в работе, скачайте демо-версию программной части (рабочая программа, с эмулятором аппаратнго модуля). Оригинал статьи здесь.