Поиск в системе

Автор темы не написал, каково назначение измерения, для приемочного контроля ОТК или для использования рабочим при коррекции производственной операции (настройки станка, износа инструмента и прочее). При контроле ОТК может требоваться контроль соблюдения обязательных требований к продукции, хотя она и не военная. Если это так, то тогда требуются именно СИ и поверенные (или по крайней мере калиброванные), т.е. калибры тут не годятся. Если для рабочего или операционного контроля ОТК, то решение вполне рабочее (простите за каламбур).

Как я понял, тут вопрос не столько в точности, сколько в экономике измерения - стоимость и производительность. Оба вопроса в компетенции технолога. Но конкретное руководство может думать по разному. Сам по образованию технолог, работал технологом цеха и затем много лет метролог. Поэтому границу вижу четко, а вот те, кто не был в обеих шкурах, как правило показывают пальцем напротив. Лучший результат получается при совместной работе, при доброжелательной и нацеленной на общий результат атмосфере. Вот тогда могут появиться очень креативные решения конкретных ситуаций. Способ измерения, который у Вас применяется, очень похож на решение "на отвали", никто не хотел разбираться в нюансах. Например, есть ли у Вас собственный инструментальный цех, который может изготовить калибры достаточно дешево? Каково количество изделий в партии, у Вас много штук изделий одного вида или большая номенклатура при малом количестве каждого? Вам требуется именно измерение с получением значения действительного размера или достаточно допускового контроля? Какова квалификация персонала, производящего измерения, умеют они пользоваться тем же микроскопом или микрометром? Про условия измерения спрашивать не буду, надеюсь, что раз используете КМД, то это делается не в запыленном неотапливаемом гараже. По имеющимся данным коллеги уже накидали идей для вполне достойных решений. От себя добавлю предложение использовать так называемые "предохранительные плитки". При составлении блока крайние КМД, которые непосредственно трутся об изделии и изнашиваются, брать те самые "списанные" или, что лучше, специальные твердосплавные или керамические. Подозреваю, что этот способ упрется в персонал, который не будет набирать блок, а просто брать КМД, подходящие под размер. Тогда, возможно, нужно рассмотреть возможность закупки полностью твердосплавного набора КМД, он дороже, но износостойкость выше и экономика в целом может оказаться в плюсе.

Самое лучшее решение, уверен, что списанные концевые меры по метрологическим характеристикам пройдут, как плоские специальные калибры. Останется, только их промаркировать и внести в техпроцесс, как контрольный инструмент.

да, совершенно верно, для рабочих калибров. Есть методика поверки 8.677-2009 (непонятно как это работает). по ней проверяю все калибры, которые получается (даже слепки для колец делаю). Сейчас едут контрольные калибры для проверки колец.

тогда может получится использовать микрометрический нутромер, типа такого: у них погрешность в районе 5 микрон, хотя бы большую часть больших размеров можно будет контролировать и беречь КМДшки. А для маленьких - изготовить бы калибры. Либо и дальше использовать меры как щупы. Всё-таки меры использовать как щупы, как мне кажется, это как микроскопом забивать гвозди. Можно, конечно, но затратно...

Подскажите, пожалуйста, кто как ведёт учет резьбовых калибров на предприятии, заполняете ли какие-то паспорта, типо как на СИ по форме 12? Очень нужно!!

по-моему можно использовать что-нибудь типа пазовых калибров, по ГОСТ 24121-80. Или самим нарисовать плоские калибры, чтобы закалили, как КМДшки. Двустороннюю листовую калибр-пробку. --- Неужели использование набора КМД экономически выгоднее набора предельных калибров нужных размеров? Вы раз в пятилетку зазоры проверяете? Или у вас этих наборов - ну, просто завались?

Добрый день. Много старых тем нашёл на сайте. Хочется подвести итог под данными темами. Вопросы в следующем: - как доказать заказчику, что калибры не попадают под 102-ФЗ - как определить честный межпроверочный интервал калибров - что необходимо, чтобы проводить калибровку СДК силами предприятия (по всей видимости аккредитовать лабораторию или добавить в область аккредитации калибровочные работы) - если лаборатория будет аккредитована в РСК (сейчас наверное это Россаккредитация) на калибровку (так как поверка не нужна в данной области) - можно ли юридически честно пользоваться лабораторией (проводить калибровочные работы) без регистрации (для военных, наверное этого будет не достаточно)

Калибры (Письмо ВНИИМС от 29.09.2006 года).doc

Нужна методика поверки на калибры-скобы серии 209

Добрый день! Подскажите, пожалуйста! Проблема в том, что проходной калибр - кольцо вкручивается только с одной стороны. С какой стороны правильно проверять наружную резьбу проходным резьбовым кольцом? Со стороны маркировки кольца или с обратной.

Здравствуйте! подскажите по такому вопросу,резьбовой м2.5х0,45 6g ки-не,замеры не сходятся с гост 18465-73! Есть ли подробное описание как измерять внутренний диаметр и средний?

Добрый день, помогите пожалуйста найти или поделитесь ОСТ 84-1186-81 Калибры конусные.Методика расчета( именно 81 года). Хотелось бы,еще, узнать кто его разработчик. За ранее спасибо....

Доброго времени суток! Ввиду слабого владения английским языком не могу уверенно определить, какие именно таблицы с допусками из стандарта BS-00919-1-2007-2009 могут использоваться для расчетов исполнительных размеров дюймовых калибров КИ и КИ-НЕ, прошу помощи. Заранее спасибо!

Здравствуйте, метрологи. Мой логин полностью отражает мое знание метрологии. Сама я по образованию не метролог. Но так получилось, что с недавнего времени стала работать метрологом. Осваиваю для совершенно новую специальность К сожалению получить ответы на самые элементарные вопросы не у кого. Поэтому прошу Вас отнестись ко моим вопросам лояльно и по возможности ответить. Буду очень благодарна за Ваше участие в моем продвижении в метрологии. У меня вопрос по поводу резьбовых калибров. Как поступить с калибром, если его внешний диаметр, например меньше наименьшего на 1 мкм или 2 мкм, а средний в допуске, либо наоборот? Дело в том, что контролер (сейчас уже на пенсии)допускал такие резьбовые калибры к дальнейшей эксплуатации. И в общем-то у меня нет оснований этому не верить, ведь человек всю жизнь проработал на этом месте и свое дело уж точно знает.

Подскажите пожалуйста, нужно ли поверять, калибровать измерительные (гладкие и резьбовые) калибры в обязательном порядке? Если нет, то что будет являться подтверждающим документом качественной продукции? [/size]

9.3 Проверка средств контроля Периодической проверке подлежат СК, находящиеся в эксплуатации. 9.3.3 Периодичность проверки СК устанавливает работник ОГМетр в соответствии с их стабильностью, назначением, исполнением и износом. 9.3.4 СК, изготовленные в организации по чертежам, должны предъявляться на проверку вместе с технической документацией. 9.3.5 Для проверки СК должны применяться только прошедшие поверку/калибровку СИ и проверенные калибры (контр-калибры). 9.3.6 Положительный результат проверки работник ОГМетр подтверждает биркой. Бирка представляет собой наклейку, содержащую следующую информацию: - наименование СК; - заводской (идентификационный) номер СК; - дату следующей поверки; Бирка прикрепляется на СК, которое по результатам проверки соответствует требованиям технической документации на СК. Контроль за постоянное наличие бирки на СК возложена на работника, эксплуатирующего СК. В случае порчи или утери бирки, СК направляется в ОГМетр для восстановления и повторной проверке (при необходимости). Если конструкция СК или условия эксплуатации не предусматривает возможность прикрепления бирки, то выдается бумажное свидетельство о проверке в виде паспорта (приложение Е). 9.3.7 Результат проверки в обязательном порядке заносится работником ОГМетр в электронную базу данных. При необходимости, по письменной заявке подразделения-владельца СК, оформляется паспорт (приложение Е) и (или) делается запись в эксплуатационных документах (паспорт, формуляр и т.п.). 9.3.8 Для защиты СК от несанкционированного доступа к узлам регулировки (если такие места определены в ЭД) работник, выполняющий проверку, пломбирует место возможной регулировки СК. Способы и место пломбирования устанавливаются в технической документации на СК. 9.3.9 На СК, признанное по результатам проверки непригодным к применению, работник ОГМетр: - оформляет извещение о непригодности (приложение Д); - в электронной базе вносит запись о непригодности; - прикрепляет бирку с надписью «непригоден к применению». 9.3.10 К работам по проверке СК допускается персонал, имеющий высшее или среднее специальное (техническое) образование и прошедший в течение пяти рабочих смен стажировку под руководством наиболее компетентного сотрудника, имеющего опыт работы в соответствующих видах измерений.

По ГОСТ РВ 0015-002 такие калибры относятся к техническим средствам для контроля. Соответственно, посмотрите в этом ГОСТе какие документы требуются. Необязательно Достаточно, но вы должны изложить процедуру в документе СМК: Какой порядок разработки, кто разрабатывает, кто вносит сведения, где хранится, форма паспорта и т.д. какой образец? Посмотрите как правильно называется в ГОСТ РВ 0015-002. Я уже не помню как там написано. У нас например все калибры стандартные и мы их калибруем в сторонней лаборатории. Вопросов у ВП не возникает. Можете и сами калибровать по разработанной методике калибровки А так, вообще всё это регламентируется исключительно внутренними документированными процедурами СМК, согласованными с ВП. Как напишете, так и делайте

Согласованием, просто это огромная работа вести весь день этот перечень, калибры меняют, снимают каждый день. Потом 5 томов этих перечней печатать кошмар

Ищу методику калибровки на «Калибры круглые для щебня КП-601/2»

Коллеги, что делать с резьбовыми калибрами? Что значит контроль по МИ1904 или обязательно ЦСМ?

Ищу методику калибровки на средства контроля (калибры, эталоны, шаблоны).

Добрый день, подскажите есть детали,с резьбой М20х1-7g какой нужен калибр скоба для проверки резьбы

В ТУ есть требования. Как пример: 3.2. Упакованные калибры должны храниться в вентилируемом помещении при температуре от 10 до 35°С и относительной влажности воздуха - не более 80%

по Вашему тоже не метрология, а индикаторы, СДК (калибры и т.п ) тем паче... Давайте тогда только про СИ, поверку и калибровку говорить и зачем тогда "ломать копья"?