Поиск в системе

Добрый день! Скажу сразу, что я не метролог, но понимание некоторых аспектов деятельности в ОЕИ имеются. Поэтому прошу проконсультировать и наставить на путь истинный Стоит задача - модернизировать оборудование. Постараюсь вначале изложить исходные данные, так сказать по порядку, для полного понимания ситуации. 1) Организация занимается производством трубопроводной арматуры для объектов использования атомной энергии и др. областей промышленности. Но в данном случае речь будет идти именно про данное направление - ОИАЭ. Т.к. есть производство - есть и испытания продукции. 2) Имеется испытательное оборудование - стенды. Грубо говоря - набор трубопроводов, технической арматуры, электрики, КИПа и др. необходимых элементов. 3) На стендах проходят различные испытания изделий, в т.ч серийных партий. Испытания делятся по виду,типу и назначению(приемо-сдаточные, периодические, приемочные, др.) Так же, условно, их можно разделить их на "статические" - подача среды и выдержка в течении времени и "динамичные" - наработка ресурса при расходе среды. Во время испытаний моделируют условия эксплуатации арматуры: Вид среды, ее давление, температура,перепад давления на запорном органе, расход среды и др. 4) Стенды, как и требуется проходят аттестацию в соотв. с ГОСТ Р 8.568, в установленном порядке. 5) В процессе испытаний (в т.ч. аттестации ИО) используются только СИ утвержденного типа. Все измерения получаются - прямые. 6) В данный момент на стендах установлены СИ: - обычные стрелочные манометры; - термопреобразователи/термопары + вторичные преобразователи - регистраторы с бумажными диаграммами, для контроля температуры среды непосредственно; - термопреобразователи/термопары + измерители-регуляторы температуры (так же с бумажной фиксацией) для создания температуры печи; - и др. 7) Имеется задача модернизировать оборудование. Модернизация требуется в части контроля, и самое главное регистрации информации в процессе испытаний ( управление 50/50). Как и много где - сделать это надо бюджетно, оперативно, качественно (выберите два) 8) У меня имеется следующий вариант - замена КИПа современными аналогами. Более точными, автоматизированными, умеющими фиксировать передавать и хранить получаемую информацию. – виды СИ: электронные манометры, термопреобразователи/термосопротивления, счетчики импульсов (циклов), измерители-регуляторы, многоканальный регистратор, вспомогательные элементы (например устройства связи с объектом, барьеры искрозащиты и тп.) – утверждены как тип СИ (действующие свидетельства), в т.ч. и для вспомогательных элементов. – кол-во: по 4-10 на единицу оборудования, общее кол-во элементов: 30±10 шт – предполагаемый процесс работы: А) задание необходимых величин температуры с помощью измерителей-регуляторов соединенных с термопарами/термопреобразоват. в печах и передача сигнала в ТЭНы (без передачи на регистратор или с передачей. В данном моменте не так важно); Б) Редуцирование входного давления рабочей сети до нужного значения, с помощью механического редуктора; В) контроль значения по манометрам с передачей с них информации на единый регистратор; Г) контроль температуры среды в изделии с помощью термопар, установленных на трубопроводе, с передачей с них информации на единый регистратор; Д) контроль наработки циклов запорного органа с помощью счетчика импульсов(циклов), подключённого к концевым преобразователям эл. привода, с передачей с него информации на единый регистратор; Собственно далее сама проблема: Не получится ли, что такое объединение, хоть и утвержденных как тип, СИ это Измерительная Система/комплекс (с измерительными каналами и т.п)? Если да, необходимо ли однозначно проходить процедуру утверждения как типа СИ? (приказ 1/10 НПА, ГК Росатом и ГОСТ Р 8.596-2002). Если нет, какое объяснение? Перелопатил весьма много информации, но однозначного вывода будет это измерительной системой или нет, для себя, почему-то не сложилось. Спасибо.

Здравствуйте, уважаемые коллеги. Столкнулся с таким вопросом и прошу Вас помощи разобраться. Подскажите, если предприятие занимается выпуском определенной продукции – изделий, зап.частей и прочего – кто ответственен за проведение измерений этих деталей? К примеру, ежедневное измерение во время наладки или переналадки оборудования измерение выпускаемых со станков деталей. Я вижу это следующим образом, что данными измерениями должны заниматься специалисты отдела технического контроля или специалисты отдела управления качеством, но никак не специалисты метрологической службы. Подскажите, в чем я могу оказаться не прав или где можно было бы подробнее изучить данный вопрос. Кто может, пожалуйста, поделитесь, как обстоят с этим дела у Вас на предприятиях.

Уважаемые коллеги! В моей компании планируется создание метрологической службы с нуля с целью аккредитоваться на право калибровки СИ (Чтобы оформлять свои сертификаты/протоколы и на их основании получать свидетельства о поверке). Это нам поможет оптимизировать, так сказать, рабочий процесс и затраты... Так вот, начал я изучать НД на эту тему и с каждой прочитанной строчкой приходит понимание, что одному человеку разработать всю эту документацию очень и очень трудно. Начал смотреть предложения на рынке услуг - помощь в аккредитации. Вышел на одну контору, которая за немалые деньги предлагает сделать всё под ключ: и лабораторию и документацию и даже людей (с необходимым опытом и образованием) предоставить в наем... Сейчас пытаюсь понять, что же лучше (экономнее, надежнее, полезнее) - сделать всё самому или воспользоваться услугами сторонней организации, но информации не достаточно! Вопрос следующий: может быть кто-нибудь из читающих данную тему когда-нибудь проходил эти этапы? Ищу того, кто либо сам всё делал и в итоге аккредитовался и тех, кто прибегал к помощи организаций и тоже всё получилось или не получилось. Может быть кто-то знает компанию или человека, который сам всё делал и готов поделиться хотя бы электронной почтой этого человека... Я, в свою очередь, готов созвониться/списаться/встретиться и задавать много глупых и уточняющих вопрос. Угощу обедом/ужином/пивом (Москва).