Поиск в системе

Всем добрый. Ситуация такая: я собираюсь градуировать свой датчик давления с определенным диапазоном измерения и с определенным допуском в погрешности. Какое КСИ (контрольное средство измерения) я должен подобрать для этого? Какие у него требования по диапазону и погрешности должны быть? Больше всего волнует, насколько должна быть погрешность прибора меньше, чем у градуируемого датчика. Подскажите пожалуйста какой-либо нормативный документ, в котором об этом разъясняется.

Уважаемые форумчане, добрый день! Мы все прекрасно понимаем, зачем нужно контролировать микроклимат в испытательных лабораториях. Но вопрос в каком количестве должно быть точек контроля микроклимата, если ли привязка к площади или объему помещения? Ссылка на нормативку приветствуется.

Коллеги, добрый день. Вопрос по оборудованию следующий: могут ли две аккредитованных лаборатории из одной организации использовать одно и то же оборудование для испытаний или одна аккредитованная лаборатория взять у другой необходимое оборудование в "аренду" на время? Какие подтверждающие документы нужны будут на ПК? В организации есть приказ о совместном использовании оборудования, в РК прописано, что совместное использование возможно.

Бурдуковский, В. Г. Механические свойства металлов и модели разрушения : учеб. пособие / Мин-во науки и высш. обр. РФ. — Екатеринбург : Изд-во Урал. ун-та, 2020. Просмотреть файл Приведены основные сведения об упругих, пластических и вязких свойствах металлов и сплавов. Рассмотрены стандартные методы определения характеристик механических свойств при различных видах нагружения, в том числе и при ударно-волновом нагружении. Дано краткое описание некоторых испытательных машин и установок. Показана связь характеристик механических свойств с составом и структурой металла. Описаны свойства сплавов при высоких температурах. Показаны современные подходы к проблеме разрушения металлов и сплавов. Пособие предназначено для бакалавров, обучающихся по направлению 22.03.02 — Металлургия, для слушателей ФПК и программ дополнительной подготовки специалистов. Автор владимир 332 Добавлен 27.03.2023 Категория Другое  

Коллеги, добрый день Применяется ли у вас на предприятии такое понятие как стенд главного конструктора (СГК)? Если применяется, то что вы делаете с этим стендом - аттестуете, проверяете или еще что-то? Возникали ли какие-либо вопросы со стороны ВП (например, аттестовать по РВ 0008-002)? Как решали их? У нас есть внутренняя тема на предприятии - паспортизация рабочих мест (РМ), предназначенных для сдачи изделий ВП. Эти РМ могут быть на какой-то отдельный блок и на нем будут проверяться 1-2 параметра, для другого блока или других параметров - создается другое РМ...СГК вполне может состоять из нескольких РМ. Учета СГК не ведем, никаких процедур не применяем. Как метролог считаю это неправильным, к тому же ВП это тоже не устраивает (пока на словах). Прошу поделиться опытом, если таковой имеется.

Добрый день! Помогите, пожалуйста. Имеются счётчики Гейгера-Мюллера. В рамках периодических испытаний отбирается партия из 18 счётчиков. Из них 3 идут на один вид испытания, 4 - на другой, 5 - на третий и т. д. В итоге получается, что ни один из счётчиков не прошёл весь перечень испытаний. Разрушающих испытаний в перечне нет. Можно ли так? Есть ли НД допускающие/запрещающие подобное.

Добрый день! Скажу сразу, что я не метролог, но понимание некоторых аспектов деятельности в ОЕИ имеются. Поэтому прошу проконсультировать и наставить на путь истинный Стоит задача - модернизировать оборудование. Постараюсь вначале изложить исходные данные, так сказать по порядку, для полного понимания ситуации. 1) Организация занимается производством трубопроводной арматуры для объектов использования атомной энергии и др. областей промышленности. Но в данном случае речь будет идти именно про данное направление - ОИАЭ. Т.к. есть производство - есть и испытания продукции. 2) Имеется испытательное оборудование - стенды. Грубо говоря - набор трубопроводов, технической арматуры, электрики, КИПа и др. необходимых элементов. 3) На стендах проходят различные испытания изделий, в т.ч серийных партий. Испытания делятся по виду,типу и назначению(приемо-сдаточные, периодические, приемочные, др.) Так же, условно, их можно разделить их на "статические" - подача среды и выдержка в течении времени и "динамичные" - наработка ресурса при расходе среды. Во время испытаний моделируют условия эксплуатации арматуры: Вид среды, ее давление, температура,перепад давления на запорном органе, расход среды и др. 4) Стенды, как и требуется проходят аттестацию в соотв. с ГОСТ Р 8.568, в установленном порядке. 5) В процессе испытаний (в т.ч. аттестации ИО) используются только СИ утвержденного типа. Все измерения получаются - прямые. 6) В данный момент на стендах установлены СИ: - обычные стрелочные манометры; - термопреобразователи/термопары + вторичные преобразователи - регистраторы с бумажными диаграммами, для контроля температуры среды непосредственно; - термопреобразователи/термопары + измерители-регуляторы температуры (так же с бумажной фиксацией) для создания температуры печи; - и др. 7) Имеется задача модернизировать оборудование. Модернизация требуется в части контроля, и самое главное регистрации информации в процессе испытаний ( управление 50/50). Как и много где - сделать это надо бюджетно, оперативно, качественно (выберите два) 8) У меня имеется следующий вариант - замена КИПа современными аналогами. Более точными, автоматизированными, умеющими фиксировать передавать и хранить получаемую информацию. – виды СИ: электронные манометры, термопреобразователи/термосопротивления, счетчики импульсов (циклов), измерители-регуляторы, многоканальный регистратор, вспомогательные элементы (например устройства связи с объектом, барьеры искрозащиты и тп.) – утверждены как тип СИ (действующие свидетельства), в т.ч. и для вспомогательных элементов. – кол-во: по 4-10 на единицу оборудования, общее кол-во элементов: 30±10 шт – предполагаемый процесс работы: А) задание необходимых величин температуры с помощью измерителей-регуляторов соединенных с термопарами/термопреобразоват. в печах и передача сигнала в ТЭНы (без передачи на регистратор или с передачей. В данном моменте не так важно); Б) Редуцирование входного давления рабочей сети до нужного значения, с помощью механического редуктора; В) контроль значения по манометрам с передачей с них информации на единый регистратор; Г) контроль температуры среды в изделии с помощью термопар, установленных на трубопроводе, с передачей с них информации на единый регистратор; Д) контроль наработки циклов запорного органа с помощью счетчика импульсов(циклов), подключённого к концевым преобразователям эл. привода, с передачей с него информации на единый регистратор; Собственно далее сама проблема: Не получится ли, что такое объединение, хоть и утвержденных как тип, СИ это Измерительная Система/комплекс (с измерительными каналами и т.п)? Если да, необходимо ли однозначно проходить процедуру утверждения как типа СИ? (приказ 1/10 НПА, ГК Росатом и ГОСТ Р 8.596-2002). Если нет, какое объяснение? Перелопатил весьма много информации, но однозначного вывода будет это измерительной системой или нет, для себя, почему-то не сложилось. Спасибо.

Добрый день, товарищи и коллеги! В настоящее время стоит непростая задача по проведению испытаний и утверждению типа СИ ВН по ГОСТ РВ 0008-004-2020. Если быть конкретнее, то речь идет об испытании и утверждении типа как СИ ВН измерительной системы параметров аккумуляторов и аккумуляторных батарей, в состав которой входят измерительные каналы с учетом требований ГОСТ Р 8.596-2002, ГОСТ Р 8.839-2013, ГОСТ Р 8.654-2015 и ГОСТ Р 8.883-2015. Ознакомился с самим ГОСТ РВ 0008-004-2020. Вопрос по аккредитованным организациям - испытателям. В Питере знаю ФГУП "ВНИИМ им.Д.И. Менделеева" занимаются, в Москве ФГБУ "ГНМЦ" Минобороны России. Подскажите какие еще есть организации - испытатели (предпочтительно в Питере для удобства работы), выполняющие испытания и утверждение типа СИ ВН. Любые Ваши советы приму с уважением и благодарностью!!!

Испытательные прессы для бетонов и строительных материалов. Быстрое развитие строительного рынка, появление новых материалов, используемых для создания элементов зданий, дорожных покрытий требует современного подхода к оценке их качества. Постоянно разрабатываются и внедряются в производство стандарты на технические требования новых материалов с указанием испытательных приборов для аттестации. Среди них особое место занимают испытательные прессы (ИП) для испытания на прочность бетона, кирпича, других строительных материалов на сжатие, изгиб и т.д. Прессы гидравлические испытательные востребованы на любой стройке. Прежде чем принять важное решение «куплю пресс испытательный», надо оценить его технические характеристики испытательного оборудования, условия работы, ознакомиться с принципом действия устройства, стоимостью. Прессы испытательные в своем устройстве имеют общие элементы: станину, траверс, две стойки, нагружающий механизм. Процесс тестирования бетона заключается в определении величины статической нагрузки, приводящей к деформации (разрушению) образца (предельные количественные данные на каждый тип бетона содержатся в соответствующих нормативных документах). Для точной работоспособности испытательного пресса имеет значение фиксация скорости изменения нагрузки на испытуемый объект. Для этого современные модели прессов снабжены преобразователями перемещения, микроамперметром, другими контрольно-измерительными приборами, находящимися на пульте управления. Он обеспечивает ввод данных (нумерацию операций, размеры испытуемого образца, скорость нагрузки), вычисление конечного результата. Оператор видит величину отклонения от требуемого значения в процентах, по индикации результатов с помощью графического дисплея. Все измерения проверки прочности бетона заносятся в архив. С точки зрения технических вариантов реализации на рынке представлены модели гидравлических испытательных прессов и вариантов с электромеханическими устройствами создания нагрузки. Выбор модели определяется индивидуальными требованиями заказчика. Часто ими становится необходимость приобретения пресса малогабаритного испытательного, удобного для проведения оперативных испытаний на строительной площадке, в роли лабораторного оборудования. Распространенными моделями прессов малогабаритных испытательных являются МИП-25, МИП-50. Достоинством прессов лабораторных испытательных считается их небольшой вес, возможность простой доставки на любую строительную площадку. Испытательный лабораторный пресс можно выбрать у надежного производителя с устраивающей ценой, необходимым комплектом поставки. Есть возможность приобрести пресс испытательный бу. По статистике продаж прессы испытательные гидравлические малогабаритные одинаково востребованы на больших стройках и у частных строительных фирм. Пресс испытательный малогабаритный для образцов бетона, кирпича различных размеров может работать в автоматическом режиме. Чаще всего испытуемый материал имеет форму куба с величиной ребра 70, 100, 150, 200, 250 мм. Управление производится с помощью компьютера (испытательный пресс ИП, модель – ТП-1-1500). Применение цифровых систем автоматического управления позволяет эффективно использовать сложные испытательные машины прессы по бетону. Испытательный пресс ИП-500 с максимальной нагрузкой 500 кн представляет собой устройство нового поколения для испытаний бетона, асфальто-бетона, растворов, половинок кирпича, огнеупоров, т.д. Благодаря его универсальности, охватывающей широкий диапазон измерений, удается сократить общее число необходимого оборудования на операции пресс бетон.

Добрый день. Хочу обратиться к форуму за советом. Возникли споры при отнесении твердотельного термостата ТТ-1-"ДНК-Техн" Гном к одному из видов оборудования - ВО или ИО. При исследовании материала для экстракции ДНК/РНК термостат принимает участие в исследовании, а именно подогревает пробы. По логике его нужно отнести к ВО, т.к. непосредственно в самом термостате испытание проб не проводится, а лишь идет их подготовка - доведение до определенного состояния, необходимого для дальнейшего исследования. Но некоторые сторонние специалисты, которые уже имеют опыт в области ПЦР диагностики, утверждают, что термостатирование является частью испытания и термостат необходимо отнести к ИО - в инструкции по применению набора реагентов для экстракции ДНК/РНК прописано, что пробы необходимо прогреть 5 минут при 60 ºС, и термостат в этом случае выступает в качестве средства испытаний, которое воспроизводит эти условия (тогда по определению относим к ИО). Вопрос о возможности физически аттестовать данный термостат стоит на втором месте, в первую очередь нужно определить это должно быть ИО или ВО. По Вашему мнению подогрев пробы в термостате в нашем случае содействует процессу испытаний (относим к ВО) или является его частью (это ИО)? P.S. Прикрепляю фото документов из инструкции на исследования.

Шарыгин Л.Н., Каткова Л.Е. Испытания конструкционных материалов. Учебное пособие. ВлГУ, 2021 Просмотреть файл Систематизирована информация по методам и средствам механических испытаний конструкционных материалов. Отражена тенденция развития испытательного оборудования. Статические испытания: испытания на растяжение, сдвиг, сжатие, изгиб, кручение. Твердость материалов. Динамические испытания. Определение параметров трения. Испытания на усталость. Автор владимир 332 Добавлен 03.12.2021 Категория Другое  

Здравствуйте, подскажите пожалуйста. Мы занимаемся поверкой. у нас в госреестре 29 веществ на которые мы поверяем, но сейчас встал вопрос о том что нужно расширять этот список, подскажите с чего начать. какие документы почитать

Доброго времени суток, коллеги! Решила чуть подробнее узнать о данном виде работ по ОЕИ, т.к. никогда непосредственно его не касалась, занимаюсь поверкой. Но естественно вижу результаты трудов специалистов, занимающихся испытаниями, которые иногда просто ужасают))), в связи с этим хочу прояснить следующее: 1. Что представляет из себя процедура испытаний УТ в настоящее время (не на бумаге, как это должно быть, а в реальности)) 2. Сколько времени уходит на проведение всей процедуры для внесения несложного СИ в реестр (скажем ТС или датчика давления) и какие виды испытаний в обязательном порядке производят с СИ (и производят ли)))? 3. Как проходит аккредитация в данной области и как осуществляется контроль деятельности, что проверяют при ПК помимо исполнения РК и общих критериев. 4. Несет ли ответственность испытательный центр, если выяснится, что фактически испытания не проводились, МХ взяты со слов производителя/поставщика, МП некорректная и т.д и т.п. и бывали ли прецеденты аннулирования результатов испытаний и отзыва свидетельства. Очень интересна информация по данной теме от аккредитованных ЮЛ, как вообще пришли к решению аккредитоваться на испытания)))

Здравствуйте. При испытании на ударопрочность в ТУ на изделие указано направление воздействия УДАРНОГО УСКОРЕНИЯ. Возникает вопрос: куда направлено это ускорение на ударном стенде с тормозящими прокладками? Плита с изделием падает на войлочную прокладку. Может быть под ударным ускорением понимается торможение, т.е. отрицательное ускорение? Тогда это воздействие направлено вниз?

Предприятие выпускает стенды для испытания регуляторов напряжения. Испытываемое оборудование не подлежит обязательной сертификации, не для нужд МО и безопасности. В составе испытательных стендов используются первичные преобразователи которые не проходят поверку (не включены в реестр средств измерений), измерительные приборы, получающие сигналы от первичных преобразователей, испытательного стенда внесены в реестр средств измерений. В соответствии с ГОСТ Р 8.568-97 п. 4.6 примечание " Встраиваемые в испытательное оборудование средства измерений должны быть утвержденных типов, пройти первичную поверку и подлежать периодической поверке в процессе эксплуатации испытательного оборудования ....." Необходимо ли подбирать первичные преобразователи утверждённых типов или возможно аттестовать стенд с уже имеющимися, сложность в подборе первичных преобразователей в их уникальности в части регистрации контроля формы тока, напряжения.