Ника

В старых методиках тоже бывало 3 вида поверок. Так что "все новое это хорошо забытое старое"

В "утюгах" может быть и свинцовая (давно не разглядывала), а в цилиндрических (советских, с головкой) - выглядит как "люминь" (в прошлом году перед сдачей в поверку как раз рассматривала)

Вы никогда не видели ударное клеймо? У вас больших платформенных весов нет? И поверитель никогда вам не ставил на их "коромысло" клеймо. Ну тогда хотя бы гири есть? С подгоночной полостью, которая забивается аллюминивой пробкой и на ней выбивается оттиск клейма.

От полкило до кило. Килограммчиком можно хорошо сжать )) Кстати, у штангелей нормировано усилие перемещения рамки по штанге, не более 15 Н (1,5 кг). Т.е. прижимать губки надо точно не сильнее, чем усилие, прикладываемое для движения самой рамки

Автор темы Предлагает заказчику приложить силу, что бы выжать 0,6 мм

В рейсмасе с маховиком рамка перемещается не руками, а при помощи маховика, по рейке, встроенной в штангу. И скорость и плавность перемещения рамки как раз и регулируется этим маховиком. Пережать тоже можно, было бы желание. Но касание ножки детали достаточно хорошо чувствуется рукой, держащей маховик. В современных электронных штангелях роль похожего маховика выполняет ролик, скользя по ребру штанги. Но и роликом тоже запросто можно пережать (перекосить рамку).

Так руками как раз и предлагают выжимать размер. И какое измерительное усилие считается нормальным?! Цифра где прописана, "Сколько вешать в гаммах?"

Губки должны касаться измерительных поверхностей, но не деформировать деталь. Т.е. деталь должна не выпадать из них, но и при этом свободно скользить. Выжать шесть десяток руками - это круто PS У меня в "начале карьеры", будучи контроллером (лет 25-30 назад это было), был опыт "измерения" стопорных колечек, только маленьких, порядка 10 мм. Но надо было измерять зазор, 7 мм. Меня тогда наставница просто отправила изучать проектор. Нарисовала на бумаге 3 линии в масштабе, номинал и допуск, и тень кромок должна была укладываться в нарисованный зазор.

При наличии микроподачи как раз можно выжать еще больше, чем руками

И как в такую стойку зажать микрометр? И что бы подвижная пятка на платформу попадала

Каким НД это установлено? И что мешает сдать на первичную? Купили без поверки. Пролежало на полке. Потребовалось. Сдали в поверку, перед вводом в эксплуатацию.

Нет. "Российская система калибровки". Была создана Росстандартом (при вниимс). https://www.rostest.ru/news/89727/ Уже не применяют. В критериях на поверку больше нет упоминаниях на 17025. А на калибровку - указан как "базовый" "Котлеты отдельно, мухи отдельно" А в рск - можно все

Аккредитацию на что, на калибровку?! Тогда п. 3 вообще может не быть. По критериям и 17025 эталоны должны быть откалиброваны. Вот если зарегистрированы в рск, то да, эталоны скорей всего будут поверены.

А теперь - с наступившим!

В ТТЧ ссылка на какой документ по неуказанным размерам? Если вы смотрите размер на ким, то она размер усредняет. Если отклонение формы не укладывается в пределы допуска, то значит на детали есть точки, выходящие за пределы допуска. Их можно вычислить и переизмерить другим способом, или если есть возможность - вывести размер по максимальным или минимальным точкам. И по полученной цифре браковать

Если они утвержденного типа, то можете и поверить. А так это действие можно назвать пРоверкой. Хотите калибровкой, можете и так обозвать.

Как вы его приложите к детали, если он не "обратный" ("повторяет" саму деталь, в отличии от шаблона)?

Вы ничего не путаете? Надо определить наклон торца от оси, а не наоборот

КИМ для таких измерений совсем не рациональна. Ощупывать/сканировать диаметр каким датчиком будете? Если контактным, то для построения цилиндра достаточно снять точки диаметра в двух сечениях. Относительно этих точек и будет встроена ось. Отклонение прямолинейности оси трубы вы все равно не учтете, что бы выстроить максимально усредненную ось.

Я считаю что относительно оси наружного, т.к. указан именно этот диаметр и толщина стенки.

Но там, в МИ, тоже измеряют перпендикулярность измерительной поверхности (образующая цилиндра) по отношению к опорным (торцы). Там торец является базой (базовым элементом). На чертеже у ТС наоборот - задана перпендикулярность торцев относительно оси трубы (цилиндра). Ось трубы является базой.

Вас соотношение длины и диаметра трубы не смущает? Если так измерять, то допустимое отклонение нужно пропорционально увеличить, примерно раз в 10.

Ставите на плиту призмы, кладете на них трубу, что бы края (торцы) трубы немного выступали из-за призм, к торцам трубы приставляете угольник, щупом измеряете зазор. Трубу можно/нужно повращать вокруг своей оси, что бы определить максимальное отклонение (зазор)

Я бы воспользовалась плитой, парными призмами, угольником и набором щупов.

У вас какой ширины (толщины или высоты, как она там правильно называется) опорные поверхности угольников? Неужели есть больше 100?! Хотя я угольники 1600 никогда не видела, что бы сказать какие там размеры. И опять же по типам. Там для разных типов и классов разные средства применяют. У вас какие типы? Или вы хотите на все возможные?!