Alexs_L

В явном виде может и не быть. Что то типа фразы - с работником может заключаться договор о полной материальной ответственности. Или - при наличии договора является материально - ответственным лицом. А сам договор уже заключается отдельно. Один экземпляр оригинал обязательно Вам на руки. Потом оформляется передача на подотчет. Комиссия. Может быть единично, а может быть списком. При любом раскладе Ваша подпись на каждом листе. И вроде как подпись председателя комиссии (не помню уже). Ну, вообще то , гемор еще тот. У меня было несколько сот мильйонов.

Чего вы боитесь? Если только на предприятии реальный бардак, то тогда согласен. 1. МОЛ отвечает на физическое наличие материальных ценностей, а не за ее исправность. 2. Изучите договор. Потому что за сохранность материальных ценностей вне Вашего отсутствия отвечает работодатель. 3. Оцените что реально можете принять на подотчет, а что нет (писал выше). 4. Заведите журнал выдачи оборудования. Получатель вписывает самолично что получил, когда, фамилию имя отчество должность профессию подпись. Чем больше написано личной рукой получателя, тем лучше .

Смотреть надобно не только перечень профессий, должностей, но и перечень работ. В Постановлении имеется универсальная фраза: "Работы: по приему на хранение, обработке (изготовлению), хранению, учету, отпуску (выдаче) материальных ценностей на складах, базах, в кладовых, пунктах, отделениях, на участках, в других организациях и подразделениях; И выше по тексту имеется иносказательная фраза "и другие работники, осуществляющие получение, заготовку, хранение, учет, выдачу, транспортировку материальных ценностей." То есть что пытаюсь донести - если работодатель имеет намерение заключить данный договор, и уже заложил для этого возможности (к примеру оговорил это в трудовом договоре), то пойти супротив очень сложно. А вот "пободаться" по приему на подотчет материальных ценностей, который видишь только раз в году, и можно, и нужно.

Заключить можно с любым работником. Есть должности, профессии, с которыми данный договор заключается в обязательном порядке. А есть, где носит рекомендательный характер. И при правильном подходе организации к данному вопросу "спрыгнуть" получается с трудом.

В общем то Вы правы. Не знаю всех тонкостей предприятия, на котором Вы работаете, и какое оборудование предлагается Вам передать на подотчет. Ситуация, с которой приходилось сталкиваться, выглядела так: - в подотчете у метролога (или у начальника службы, участка по метрологии) то оборудование, которым пользуется метролог на постоянной основе, или стационарно установлено в метрологической лаборатории, или помещение, выделенном для этих целей. К примеру, пресс грузопоршневой, установка для поверки электросчетчиков, различного вида калибраторы, манометры образцовые. - все, что на постоянной основе эксплуатируется на других участках, производствах, цехах - на подотчете у соответствующих МОЛ (начальники участков, цехов, мастера, и т.п.).

Таких ситуаций много. И не только в плане метрологии. И потом, зачем принимать на подотчет то, чем не пользуетесь, сохранность чего не можете сохранить? Где храниться данное оборудование, если метролог им не пользуется?

прошу прощения за банальный вопрос, а что такое "СИ/ИО" ? (поясню - я не метролог. И в полной мере абвеатурами не владею)

Понятие "часто" / редко" - это относительно. Поэтому однозначный ответ сложен. Да, такое практикуется. Работодатель заключает договор об индивидуальной полной материальной ответственности с метрологом. Но ... данный момент должен быть включен в трудовой договор. О том, что с Вами заключается договор на МОЛ изначально при трудоустройстве, или же может быть заключен в последующем.

? тяжелый случай. Но это немного упрощает задачу. Потому что в таком случае необходимо писать письмо именно про энкодер. Или применить те, которые уже включены госреестр (с удивлением обнаружил, что имеются такие).

Так может, проще написать письмо в соответвубщие органы, описать систему, и задать вопрос - попадает под ФЗ 102 или нет? Будет офиицальный ответ. И далее по обстоятельствам

Но Заказчик чем то обосновывает, что какие то компонеты - это СИ. У Вас диспут: с Вашей точки зрения - система по попадает по ФЗ 102. Ну не можете, не получается найти пункты, код которые бы подходило. А с точки зерния Заказчика - попадает. Но он же в таком случае прибегает к каким то аргументам?

Свои требования чем то обосновывает? Или "Я художник. Я так вижу". В общем то, есть еще один из выходов. Но его необходимо сначала проработать. Прикидываете, во сколько обойдется вклечение в ГРСИ, и предлагете два варианта: без ГРСИ - цена 1, готовность через х; и вариант с ГРСИ - цена 2, срок изгтовления х, ожидание утверждения СИ - y. Как говориться - любой каприз за Ваши деньги.

О газосигнализаторах. Вы совершенно правы, данное оборудование включены в ГРСИ. 1. Они все таки изначально измеряют как таковые концентрацию определенного (или нескольких) газа. Некоторые и них могут иметь и аналоговый выход, как опцию, или отображение на экране, дисплее, ... 2. Данный тип приборов имеет дискретные выхода, которые срабатывают при определенных концентрациях. И значения концентраций определяются нормативными документами (ПБ, ГОСТ, и др.) и не подлежат изменению. И на предприятии - изготовителе данный алгоритм заложен в конструкцию. 3. Данные приборы обеспечивают безопасность труда, жизнь и здоровье работников. И ЦСМ при поверке определяет правильность срабатывания дискретных выходов. Всё в совокупности приводит к тому, что сигнализаторы попадают в ГРСИ. По крайней мере, это моё видение по поводу того, что сигнализаторы присутствуют в ГРСИ

Пробовали подключить, провести измерения? Есть какой то результат? Не имеет значения - положительный или отрицательный. Потому что основной вопрос - пробовали запустить установку, и провести работу на ней? Просто ответ - ДА или НЕТ. Если ДА - что пошло не так? Что вызвало затруднения? Если НЕТ - то надо пробовать. И тогда уже задавать более предметные вопросы.

https://omsketalon.ru/sites/default/files/upst_ps_.pdf вроде как описана процедура проведения работ

В связи с чем возник вопрос?

практический опыт эксплуатации промышленного оборудования. Ни один станок с ЧПУ (а это очень близко к описываемой ситуации) не является средством СИ. Хотя бы потому, что любой наладчик может изменить параметры, ввести корректирующие коэффициенты, которые компенсируют механические люфты к примеру. Ну это только один из доводов.

Это все не имеет значения. Данная система не является средством СИ.

нет

проще манометры сменить. Но если имеете желание, то детективные навыки в помощь 1. Внимательный осмотр манометра. WIKA инода наносит на корпусе цифровое обозначение модели, согласно своего каталога. 2. Измеряете размеры манометра: диаметр, ширина, присоединительное место (обычно все это стандатизировано, но что бы при возникновении вопросов не бежать к манометру) 3. На сайте WIKA пытаетесь найти инофрмацию о данном манометра, исходя из обозначения модели, размеров. 4. Пытаетесь найти информацию по описанииям типа СИ в АРШИН. Но лично моё мнение - оптимальнее заменить манометры. Потому что: 5. На манометре отсутствует тип модели, только производитель, точнее даже только бренд. 6. На манометре отсутствует информация о погрешности, КТ. 7. На манометре отсуствует заводской номер. Хотя можно присвоить самостоятельно. Но, судя по фото, этого не сделано. То есть еще необходимо будет доказывать, что сертификат калибровки именно к этому манометру. И потому доказывать придется каждый раз при аудите. А если на момент уадита по каким либо причинам, работник, владеющий всей информацией, будет отсутвовать? И еще вопрос - почему калибровка, а не поверка? И если правильно понимаю на чисто бытовом уровне, без вникания в тонкости, при калибровке не определяется - годен или нет. При калибровке определяются фактические параметры, и выдаются данные об отклонениях. Потому что сравнивать не с чем. Вы приносите манометр, Вам выдают результат: при показаниях на шкале 3000 psi - по факту 2900; при показаниях на шкале 5000 psi - по факту 5100. А можно его в конкретном месте применять или нет - это уже принимает решение экплуатация. Много манометров по виду схожих описано в 55984-13 (номер в ГРСИ)

Если 0,3% то меняет. Потому что для большинства ТРК +-0,25 при 20 С. Если же не в этой температуре, то для большинства ТРК погрешность +-0,5%. То есть указанные 0,3 % входят в диапазон при +30 С.

1. Проводится анализ документации на топливораздаточную колонку - документация изготовителя (паспорта, руководство по эксплуатаци), описание типа СИ. Наличие дополнительных сведений о погрешности оборудования при отклонении температуры от нормальных условий - формула дополнительной температурной погрешности, таблицы, или в описании что то указано, по поддиапазонам разбито. 2. Обосновательная база заказчика, что такая погрешность имеется? Для этого у него должен быть организован учет топлива в резервуарах, иметься и вестись вся документация. Как вариант, комиссионного обследование объекта, системы учета топлива (ну если Заказчик пожелает. И здесь очень много может быть "нежданчиков" )

Не надо искать, на что опереться. Запросите дополнительную информацию, и не исключено, что Заказчик, при сборе информации сам выявит "интересные" моменты. И вопрос снимется. Пишу не как поверитель, метролог, а как Заказчик, эксплуатация.

С точки зрения поверителя - поверка действительна здесь и сейчас. Как только манометр сняли с поверительного стенда, сразу начинают многие факторы, определяющие сохранение метрологических характеристик: - условия хранения до момента установки на оборудование; - условия транспортировки до момента установки на оборудование; - условия монтажа на оборудовании. При экслуатации: - условия эксплуатации (температура, вибрация, рабочий диапазон, скорость изменения процесса, переодичность изменения процесса, и т.д.) - возможность превышения максимальных значений измерений - кратность и длительность однократной перегрузки; количество однократных перегрузок; - характеристики измеряемой среды - температура, агрессивность, .... По проверке силами эксплуатации: - параметры эталона; - условия содержания эталона; - дата поверки эталона; - квалификация исполнителей (стаж работы, должность / профессия; обучение) - протокол проверки; - условия проверки (тем-ра; влажность; атмосферное давление), и подтверждающие документы на приборы, которыми услвовия проверялись (то есть повекра) Претензия письменная? 1. Есть два пути - или встать на бюрократические рельсы, и бумажкой на бумажку (99,9999 % вероятность, что Заказчик сдастся) 2. Пойти на мировое соглашение, заменить манометр, но при этом озвучить - не смотря на неоднозначность ситуации, и множество влиющих параметров на исправность оборудования, для сохранения дальнейшего сотрудничества выполним безвоздмездную замену оборудования на аналогичное

всё правильно. Ключевое слово: разрежение, вакуум. И если записывать строго математически, то надо ставить перед значением знак минуса. И тогда получиться "От -1 до - 1*10^5" (от -1,00000 до - 0,00001). От меньшего к большему.