scbist

Посмотрите МИ 1927-88. Это как раз об измерениях калибров.

Мы у себя на свои СИ скотчем приклеиваем "годен до ... Поверка". Это особенно удобно когда межповерочный интервал не 1 год. Толпы проверяющих по системам качества и т.д. привыкли к МПИ 1 год и другое не воспринимают. А так у них вопросов меньше, да и те, кто работает на этих СИ не забивают себе голову "лишней" информацией. Скрести бритвочкой и тереть растворителями клеймо перед очередной поверкой действительно морока.

1. Можно сравнить наши и их приборы и "образцовку". 2. Стандарты ИСО пытаются внедрить и у нас, но по своему. 3. У нас руководитель спрашивает - кого наказать, а у них - как не допустить повторения. Делегация наших руководителей была на родственном предприятии в Германии и на вопрос, кто виноват и как вы его наказали, те сделали квадратные глаза. Наш директор начинает утреннюю диспетчерку с топота ногами, стуков кулаками и угрозами уволить всех. Но человек не собака, ко всему привыкает. Правду не говорит ни кто. Главное не оказаться крайним. 4. Видел стандарт международной оргнизации производителей электроники по качеству изготовления печатных плат. Объем порядка 700 страниц, но там есть все с цветными картинками и нормами. На каждый вид элемента указано словами и проиллюстрировано, ка он должен стоять, какие бывают дефекты утсановки и пайки, какие дефекты считать браком, какие нет с рисунками и цифрами. Если взять наш, даже внутризаводской документ, то там сплошные ссылки на кучу документов, причем не нашего ведомства. Установка элементов по ОСТ..., пайка по РД... и т.д. Работать по таким документам просто невозможно. 5. В прошлом году ревизор госстандарта меня спосила, почему дата поверки в графике и в свидетельстве не совпадают. Я ответил, что прибор испортился до срока и пришлось его ремонтировать с последующей поверкой. Следующий вопрос, а где Ваша докладная и корректировка графика. У меня приборов около 5000, половина приборного парка старше меня по возрасту. Они выработали свой ресурс сто лет назад. Метрологов на тот момент было 2 пенсионерки. Сейчас ушли и эти. Как работать по европейски ума не приложу. Прошу прощения, кажется я ущел от темы.

Можно нескромный вопрос? Почему Вы принимаете решение, а измерения проводили не Вы? Почему тот, кто проводил измерения проводил эксперименты с СИ? У нас на заводе калибры входили в область аккредитации МС. Измерения проводил и принимал решение один и тот же обученый этому инженер - метролог. В руководстве по качеству на каждый вид измерений указывалась методика и применяемые СИ. Все это при аккредитации проверял орган по аккредитации. Если у нас возникали сомнения в правильности измерений, мы сдавали калибр в "поверку", сравнивали результаты и "общались" со специалитстом, проводившим "поверку". Я могу наврать, т.к. не специалист в этой области, но помоему гладкие калибры измеряются в нескольких точка во взаимно перпендикулярных плоскостях. Т.е. контролируется и диаметр и цилиндричность. Об этом AntiOff уже писал.

Это по одному измерению каждым прибором?

Посмотрите ГОСТ 15.309 - испытания выпускаемой продукции. ТУ на изделия - раздел порядок приемки. Приемо-сдаточные испытания проводит ОТК. Если вы не занимаетесь периодическими, сертификационными испытаниями и др., кроме приемо - сдаточных, то ОТК достаточно и аккредитация не нужна.

А испытывать что? Какого рода работа? Испытывать надо продукцию или технологическое оборудование, например, точильные круги или прессформы?

Последний раз видел стенд транспортной тряски в Мартышкино (под С-Петербургом) на базе ВНИИМ им Менделеева. Было это в 80-е годы уже прошлого века. По ГОСТу более распространен метод двух стендов вибрация + удар. Сейчас появились вибростенды (например TIRAVIB, если не вру, немецкие)с компьютерным управлением, которые могут воспроизводить не только синус, но и удар и вообще произвольный сигнал.

Попробую сложить картину. Имеется три канала. Первый измеряет напряжение, второй температуру, третий емкость. Не понятно, что за частоты 10 кГц, 10 и 20 Гц. Частоты Преобразователей, АЦП, или как? Какая частота меняется от 10 до 20000 Гц? В каком месте определяется погрешность? Какой объект реагирует на три таких разных сигнала? Что-то я не въезжаю.

Не так давно в одной из наших газет прочитал отзыв какого-то иностранца побывавшего в России. Он писал, что у них есть такой термин - ПМР - Первое Место Работы. Т.е. человек пришел после школы на работу, его никто ни чему не учил и этот ПМР работает, как может. Так вот, у этого иностранца было ощущение, что у нас сплошные ПМР. К сожалению, у нас сейчас руководят безграмотные менеджеры и в ПМР можно попасть и в 50 лет. У нас на предприятии в мае прошло глобальное сокращение. Наши менеджеры посмотрели свои нормативы, что на одного сдельщика, по их мнению, должно быть Х повременщиков. В результате я оказался руководителем трех подразделений сразу. Метрологической службы без единого метролога, начальником химической лаборатории без единого химика и испытательной лаборатории с двумя сотрудницами. Сам я по образованию электрик - специалист по проводной связи. Разница в норме и что дальше? Бирочку приклеиваете? Как часто происходит сличение?

Спасибо, что открыли тему обратно. Перевод Си в индикаторы действительно набил оскомину. Мне кажется, что у SanSan просто не корректно задал вопрос. Идея не в собственно преводе, а в сокращении объемов работ. Действительно снимать прибор, везти его куда-то, платить деньги, ждать результата и т.д. У меня есть два варианта сокращения трудоемкости обслуживания СИ. 1. Увеличение межкалибровочного интервала. Я у себя на некоторые приборы установил межкалибровочный интервал 3 года. Это на вольтметы и амперметры в щитовой. Перевести их в индикаторы нереально, все-таки надо иметь конкретную цифру. А вот калибровать раз в три года вполне разумно. 2. Еще один вариант я сам не пробовал, но кажется в МИ 2233(в цифрах могу наврать) предложено несколько вариантов подтверждения метрологической пригодности СИ. Кроме классических, таких как поверка, калибровка и т.д. Предлагается еще несколько методов. Например, для неответственных применений можно определять пригодность СИ по совпадению показаний дублирующих приборов. Это как раз подходит к вопросу SanSan. Его датчики продублированы манометрами. Т.е. вероятность того, что два разных прибора с разным принципом действия одновременно выйдут из строя, да еще так, что покажут одинаковые цифры ничтожно мала. Значит если показания двух приборов совпали то они исправны. У меня в данном случае только один вопрос, как это оформлять документально.

Т.к. это не средство измерений ни калибровки, ни аттестации нет. Паяльная станция это технологическое оборудование. Мы проверяем по требованиям охраны труда. Сопротивление изоляции как у электроинструмента с записью в журнал. Температуру жала проверяем когда появляются проблемы с пайкой. Но это чисто "для себя". Если работать по инструкции и станция от нормального производителя, проблем нет. Если проблемы возникают, станцию выбрасывают и покупают новую.

Не в Питере?

Прошу прощения я "увидел" только левый рисунок и решил, что это и есть конструкция датчика. В Вашей задаче просто много лишних данных. То, что R больше r, это чисто конструктивная особенность. Излишки площади неподвижной пластины не должны Вас смущать. Работает только пересекающаяся площадь. Величина воздушного зазора тоже в итоге сокращается и роли не играет. Во втором варианте угол (площадь сектора)в градусах, а в первом в радианах (для идентичности уберите из формулы пи, оставьте просто альфа и т.д., или во второй формуле не просто альфа, а 180 минус альфа).Для проверки при 0 градусов и 0 рад. площадь равна "0", при 180 градусах и пи радиан площади максимальны и равны. Делите С на С и получаете либо альфа на 180 в градусах или альфа на пи в радианах.

1. Так проще. Деталь вращается на валу. На конец вала наклеивается прямоугольный кусок фольги. Вал проходит через трубу на которую наклеен другой кусок фольги. Это и есть датчик угла поворота. При такой конструции обеспечивается равномерность зазора и нужный закон пропорциональности. Главное место наклейки фольги должно быть из диэлектрика. Лепестковые датчики тоже встечаются, но они используются чаще для счета числа оборотов и скорости вращения. Выдержать постоянный зазор по всей плоскости очень трудно, занимает место, закон пропорциональности сильно зависит от формы пластин, консольное соединение вообще не самое надежное. Те. недостатков больше чем преимуществ. Малейшее дуновение ветра может преобразоваться в угол поворота. Можно использовать торец вала, но проблема центровки остается. 2. Начальный угол вы задаете сами. Например пусть угл равен "0" когда пластины полностью совпали и емкость максимальна. Можно и наоборот "0" при минимальной емкости. Все зависит от того, что Вам требуется. Когда пластины совпали влияние паразитных явлений меньше. Т.е. если надо измерять маленькие углы, лучше за "0" принять максимальную емкость, если около 180 то наоборот.

Сейчас посмотрел ваш профиль. Там написано, что Ваш интерес - медицина. Если медицина и Ваша сфера деятельности, то про калибровку можно забыть. Только поверка.

Из вопроса не видно, что вы собираетесь организовывать. 1. посчитайте количество СИ на предприятии. 2. разделите их на группы по классификатору. 3. посмотрите какая нужна образцовка для калибровки или поверки. 4. определитесь, кто будет заниматься калибровкой. и т.д. В этом году посылали людей в АИСМ (С-Петербургский филиал)на учебу. Месяц стоил 18 000 рублей. Без обученного спеца прав вам не дадут. Калибратор FLUKE 5500 для электроизмерительных приборов стоит порядка 1,5 - 2 млн. руб. За проверку готовых учредительных документов - Руководство по качеству, Положение о МС, и т.д. придется заплатить, по моему, 50 000 руб. плюс по 2 000 руб за каждую позицию, на которую вы получаете право калибровки. Право поверки обойдется дороже. Это Вам для того, чтобы понимать порядок цен.

Вставить в трубу турбину, чтобы измеряла расход и вырабатывала бы при этом электроэнергию питала бы измерительный механизм и лампочку для персонала. Вот такой вечный двигатель. На счет точности и надежности, я посмотрел в интернете столько импортных СИКН, на любой вкус и цвет, что для собственного ноу хау надо институт подключать.

Вы где живете? Для чего Вам нужен паспорт?

1. Пластины цилиндрические и площадь развертки цилиндра равна Длине пластин (они у обоих одинаковые) умноженной на угол (в радианах!!!) и на радиус. Радиус надо брать как среднее арифметическое из двух. 2. Если поделить начальную емкость на конечную то все постоянные сокращаются и остается отношение углов (опять в радианах).

Не забывайте, что проверка электрической прочности изоляции - требование электробезопасности. У нас пробойные установки собственного изготовления и аттестовываем их сами, но ревизор на меня как-то наехал по поводу поверки (а не калибровки) встроенных СИ. Простое ППР в отношении пробойных устновок точно не прокатывает.

К сожалению, не смог открыть рисунок. Идея в следующем. Емкость конденсатора пропорциональна площади обкладок, диэлектрической постоянной материала ( в данном случае - воздух?) и обратно пропорционалина расстоянию между обкладками. Т.е. Разница в радиусах - расстояние между обкладками - величина постоянная. При повороте вала площадь обкладок изменяется от "0" - когда пересечения нет, до максимума - когда пластины строго напротив друг друга. Пересчитываета отношение емкостей в отношение площадей, а уже это соотношение в угол поворота.

Камеры тепла и холода у нас относятся к испытаельному оборудованию и подлежат аттестации. На аттестацию камер существует ГОСТ 25051.2-82. Система государственных испытаний продукции. Камеры тепла и холода испытательные. Методы аттестации. По поводу термостатов и стерилизаторов, то это может быть вообще технологическое оборудование. Их техническое обслуживание описывается в инструкции по эксплуатации. Если у Вас ее нет, то определите сами исходя из потребностей техпроцесса. Об отнесении оборудования к категории испытательного было разъяснительное письмо № ВК-110-17/2852 от 12.08.99 за подписью зам. председателя Госстандарта России Крутикова.

1. Каналы Х и У - отклононеие по вертинали и горизонтали. Они формируют фигуру Лиссажу. Т.е. по исходным данным - равенство частот и фазовый сдвиг определяем форму фигуры Лиссажу. 2. Канал Z - канал яркости. Те. фигура Лиссажу видна при наличии сигнала на входе Z и не видна, если сигнал равен нулю. При расчетах учтите, что у синусоидального сигнала 2 максимума в периоде. Можете на бумаге нарисовать получившуюся фигуру и прямо по ее контуру рисовать синусоиду.

Посмотрите "фигуры Лиссажу".