scbist

Зачем поверителю лишняя информация? Мы складываем все в "ящик" и везем в поверку. "Вам шашечки или ехать?" Мы иногда берем на договор человека, после поверки закрываем договор. Кроме меня никто не знает было СИ в ремонте или нет. А я никому не скажу.

Как-то в журнале попалась статья на тему лицензирования деятельности по ремону СИ. Там ставились такие вопросы, что такое "деятельность"?. Замена предохранителя в приборе это ремонт, или нет. Нужна ли лицензия на такие работы?

Как поется в старой песне. "Каждый может ошибиться, на ошибках учатся". Может быть тот, кто писал СТП пытался себе оставить какой-то люфт. На всякий случай. У меня счета за поверку уже пол года не оплачивают. Денег даже на материалы для производства не хватает. В мае сократили всех метрологов. О каких СТП спор? Какое до конца месяца? Может быть автор СТП не от хорошей жизни писал такую фразу.

Скорость воздуха должно определяться изначально при проектировании вентиляции. Там и всплывает ПДК. В дальнейшем необходимо периодически контролировать соответсвие реальной скорости расчетной. Это необходимо для проверки исправности вентилятора и "забитости" фильтра. Т.е. это относится к ППР или ТО. Занимается этим или инженер по вентиляции, если он есть, или санитарная лаборатория, если Вы контролируете у себя параметры воздуха рабочей зоны, или приглашаете СЭС.

По поводу калибровки здесь все уже разъяснили. А я не понял, зачем Вы указали в скобках "в паре". ТСМ взаимозаменяемы, ТРМ тоже. У нас они обезличены. Меняем в произвольном порядке. Что есть годное под рукой, то и ставим.

Как Вы указали в скобках, шкафы не испытательное оборудование. Следовательно аттестация не требуется. Нужно техническое обслуживание в удобной и достаточной для Вас форме. Если в состав шкафа входит СИ, то оно должно калиброваться или поверяться, в зависимости от ваших возможностей. По поводу "калибровки", указанной в документации на шкаф, то не заморачивайтесь. Оборудование импортное. Наши термины и "импортные" часто не совпадают, тем более, что перевод существляют люди далекие от метрологии и техники вообще. Иногда читаешь документацию на импортное оборудование и кажется, что это писал китайский школьник первый год изучающий русский язык.

Характерный пример групповых ТУ - реле. В них присутствуют таблицы с номиналами обмоток, напряжениями или токами срабатывания, количеством и видом контактов. В методиках проверки есть ссылка на соответствующую таблицу, из которй надо брать исходные данные, все остальное одинаковое.

По поводу универсальной методики. Вопрос в том, что такое модификация по вашему. По единому документу (ТУ или что-то еще) сделано оборудование разных модификаций или по индивидуальнным? Если документ един, то Вы наверное встречали групповые документы, в которых имеются таблицы в шапках которых указан "вариант исполнения" или "модификация" а в столбцах крестики напротив проверяемого параметра. Встречаются и другие варианты указания отличий модификаций, в том числе и текстовые. Если на каждую модификацию свой нормативный документ, а методики похожи, то можно копировать блоки из одной методики в другую или разработать отдельную методику на типовой кусок как-то обозвать его согласовать и ссылаться на него в последствии. Это уже зависит от Вашего взаимоотношения с заказчиком и его требованиями в конкретном случае. По поводу совместной аттестации, то для отработки и устранения недостатков один раз провести совместную аттестацию не вредно. Это вопрос Вашего имиджа и т.д.

У нас года три з/п не повышали. В конце прошлого года отменили 4-х дневку, отчитались о повышении средней з/п по заводу, и сократили 3/4 состава предприятия. Метрологов сократили всех. Как обеспечивать единство измерений ума не приложу.

Чтобы такого небыло, следите за всем сами. В век компьютеров это не проблема. Про АРМ я не говорю. Любая офисная программа Ворд или Эксель отсортирует Вам график по любому столбцу. Останется только распечатать перечень СИ со сроком поверки до желаемой даты. Искать крайнего - это"не наш метод". Если поверку организовываете или осуществляете Вы, то планировать работу все равно надо. У нас на заводе цех крайним не бывает никогда. Во всем и всегда виноваты только службы.

А этот КСП работает в "сферах"? Если нет, то лично я в таких случаях, сам проверяю прибор на месте и пишу свою бирку с датой калибровки. Как правило, всем по барабану, что написано на бирке, поверка или калибровка. Главное ответственность на себя кто-то взял. И дата еще действующая. Иногда меняю бирку и указываю квартал, а не дату. Эти ухищрения у меня связаны не с разгильдяйством, а с недофинансированием. Когда денег хватало, я просто менял прибор на годный. Заменить КСП - дело нескольких минут. СТП у нас писали не руководители, а мы сами. Я в своих СТП описал свою работу, как я ее делаю. Заподно и задумался, правильно ли я работаю. Правда жизнь меняется и часто просто нет возможности делать то, что должен. Но это уже другая песня.

Хочется добавить еще одну малость. Может быть Вам или кому-то придется платить за потребление того, расход чего Вы рассчитываете.

У меня ситуация сосчетчиками тоже интересная. Энергетики лет цать тому назад делили оборудование с городом. В итоге, счетчики оказались на балансе кабельной сети но находятся в нашей щитовой, а трансформаторы тока к счетчикам на балансе нашего завода, но находятся на высокой сторне и мы доступа к ним не имеем. Ревизор каждый раз спрашивает про поверку трансформаторов, записывает в протокол недостаток, штрафует завод, главный энергетик не мычит не телится, и все остается по старому.

Ника, Вы правы ГОСТ 24851-81, т.е.еще советских времен. А называется "Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды" В нем и пробки и кольца. Про проточку я вычитал в учебнике Малыгина для лекальщиков, но это был вариант отметки непроходной стороны. Кстати, книга еще старше - 1931 года издания. Возможно, что за долгие годы проточка вполне могла превратиться в отверстие. Рисунок ручки в ГОСТе похож на тот, что в вопросе, но там нет выреза. Т.е. те же двойные мениски сверху и снизу ручки, но без разрезов. Из этого я и сделал вывод, что это не отверстие, а проточка. Про отверстие для выхода воздуха Малыгин пишет применительно к сборным кольцам. Там, по его чертежу, для воздуха места нет. Все собирается плотно и до упора.

Интересное дело. Ника и ЛВМ работают с пробками много лет, но ни тот, ни другой не держал в руках пробки с отверстием. Странно это. Многие сходятся на том, что отверстие служит для выхода воздуха при запрессовке. А если его нет, то что происходит? Ручку разрывает, или пробку выталкивает? Неужели ручка и калибр так подогнаны, что воздуху и выйти некуда, кроме как через специальное отверстие? Этож с какой точностью надо все изготавливать? Если можно отверстие не делать, то зачем тратить силы на ненужную работу? Еще раз посмотрел на чертеж и не понимаю. Если пятка пробки ПР не упирается ни во что и за ней еще море места до другой пятки - пробки НЕ, то воздух в ручке никому не мешает. Может мне как электрику это не дано понять. Подскажите, "где тут собака порылась"?

Господа специалисты, позвольте еще один вопрос. От чего зависит нужно отверстие в ручке или нет. От размеров, материала, технологии запресовки, или просто конструктору пришла в голову мысль, и он ее воплотил.

Как то не очень корректно ваше высказывание. Вроде как остальные дилетанты. Прошу прощения, если кого-нибудь обидел. Я имел ввиду, что все предыдущие рассуждали, на мой взгляд, теоретически, а Ника, похоже, держит инструмент в руках и с ним работает. Не смотря на то, что все, что она высказала, уже звучало ранее, меня убедила имнно ее аргументация.

Уважаемый, а вы пробочку то подобную в своих руках держали когда-нибудь? Отверстие может и делалось на рукоятках, но только когда она металлическая и фирменная, но в последних пробках, которые я держала в руках в рукоятке отверстия просто не было. А вот вставить в отверстие (если оно есть) какой-нибудь стерженек может и получится, но только не "вороток", прокрутить вам там ни чего не удастся. Ведь не зря говорят что забракованный калибр ВЫБИВАЮТ, а не выкручивают, потому что он в рукоятку впрессовывается (но не сильно), а не вкручивается. А прикручиваются только пробки-насадки больших диаметров (от 50), потому что изготовляются в форме втулки. Я поддерживаю версию Елены Юрьевны, что это технологическое отверстие для выхода воздуха при запрессовке, но и второй вариант что так метиться проходная сторона тоже поддерживаю, потому что на пластмассовых рукоятках делается наоборот выступающая точка, так же со стороны проходного калибра-вставки. Кстати, калибры-вставки изготавливаются и ПР и НЕ отдельно, а рукоятка отдельно, и на нее есть кстати свой ГОСТ (номера не помню, но последний в сборнике по этой теме) PS Нескромный вопрос можно? Аркадий Григорьевич, а вы начальник какой лаборатории? От линейно-угловых измерений вы явно далеки. Вы правы. Я Электрик. Сборных калибров не встречал. У нас на заводе пробки точили из цельного прутка. Забракованные просто выбрасывали. Сейчас посмотрел ГОСТ еще раз уже в бумажном виде. Там на рисунке все-таки проточка а не отверстие у непроходного калибра. P.S. Упорствовал по поводу воротка т.к. по житейскому опыту знаю, если деталь в отверстии закусило, то просто руками ее не вытащить. Даже если когда вставлял и усилий то не прикладывал. Приходится брать плоскогубцы чтоб сорвать с места. Уважаемая Ника. Спасибо за Ваш ответ. Наконец-то появился человек с практическим опытом и знаниями, а не теоретики типа меня. Всегда приятно читать грамотные и аргументированные ответы.

Нашел книгу Малыгина И.Н. Токарь-лекальщик. В ней есть два интересных момента. 1. "Чтобы легче было отличить проходной калибр от непроходного, на их ручках делаются различные отметки; кроме того на них указаны соответствующие размеры." Может быть отверстие и есть отметка. 2. "Если сложное кольцо (втулка) изготовляется сборным (рис. 30, 31 и 32), оно должно кроме круговой канавки иметь еще в местах упора корпуса а во вкладыш б небольшие отверстия е (рис. 30). Эти отверстия служат для выхода воздуха при вставке в корпус вкладыша. Кроме того, во избежание провертывания вкладыша в корпусе, в последнем сверлят и нарезают под стопора с мелкие отверстия по одному на вкладыш." Вот и любимый конструкторами выход воздуха. Правда это не про пробки, а про кольца. Сборные пробки по Малыгину крепятся просто. Часто на резьбе с контргайкой. Про отверстия для выпуска воздуха при запресовке пробок он почему-то не пишет.

ГОСТ как раз описывает каким образом сделать пробку,которая потом была работоспособна В таблице Приложения 1 ГОСТ 24851-81 показаны схематические изображения калибров, а не "как сделать пробку". В этой таблице под 12 номером идет калибр-пробка гладкий непроходной. Про сборность - разборность там ни чего не сказано, просто указан вид. Так вот, в одном из вариантов на схеме показано отверстие. Еще в одном варианте имеются два взаимноперпендикулярных стерженька. Я предполагаю, что это вороток.

Предлагаю отвлечься от сборной конструкции пробки. В ГОСТ 24851 на одном из рисунков есть подобное отверстие. ГОСТ до технологии изготовления не опускается. Мне всетаки кажется, что если пробку в отверстии закусит, то без воротка ее не вытащить. Размеры ручки не позволяют создать достаточное усилие, если у вас пальцы не плоскогубцы,чтобы ее вытащить.

Сейчас посмотрел в интернете ГОСТ 24851 на калибры и увидел, что у непроходного калибра (12) в самом деле есть отверстие. Причем калибр неразборный. В разделе применение сказано, что он не должен проходить под действием собственного веса или определенной силы, в крайнем случае закусывать. Возможно суть именно в этом. В отверстие вставляется вороток для извлечения калибра при закусывании, или нечто для создания нужного усилия. Хотя второе, мне кажется маловероятным.

Это форум метролгов. По этому мы можем сказать, что здравоохранение попадает в сферы государственного надзора и контроля. Те. все СИ надо поверять. На лицензирование отдельных видов деятельности есть другой закон. Мне кажется, что и там эта сфера деятельности присутствует. Вопрос только в терминологии и конкретном применении. Т.е. если Вы тонометром шины у велосипеда накачиваете, то лицензия не нужна. А если Вы обручальным кольцом на ниточке определяете артериальное давление и после этого рецепт выписываете, будьте любезны получить лицензию на производство обручальных колец. Ради интереса посмотрел закон о лицензировании отдельных видов деятельности от 2001 года. Под № 49 числится - производство медицинской техники. Плюс к этому положение о лицензировании производства медицинской техники от 2007 года.

Мне кажется, что на чертеже ручка и калибо НЕ - ода деталь, а калибр ПР - другая. Дырочка нужна для того, чтобы вставить в нее штифт и закрепить калибр в ручке. При износе можно штифт выбить, заменить изношенный калибр и продолжать работать тем же инструментом. Обратите внимание, что справа НЕ. Соответсвенно слева ПР. Я хочу сказать, что непроход не изнашивается так, как проход. Соответсвенно не надо каждый раз изготавливать 2 калибра, а менять только проход. Т.е. трудоемкость в 2 раза меньше.

Вы обязаны были провести первичную аттестацию, как уже было сказано выше, при вводе в эксплуатацию. Требование вполное логичное т.к. при транспортировке, установке, сборке на месте и т.д. с любым изделием может произойти что угодно. Надо убедиться, что устройство способно выполнять свои функции и соответсвует с предъявляемым требованиям. Аттестация при выпуске может быть регламентирована ведомственными документами. В системе РЖД такое требование есть, для собственных предприятий. Т.е. помимо ОТК ИО должно пройти через метрологов. Помоему такое требование было в старом ГОСТе на аттестацию. Некоторые продолжают руководствоваться старыми требованиями. Благо они не снижают уровень.