kushnir

ходить по страницам этого ЗУ не вижу особого смысла - он описывает лишь сферу ЗР метрологии. Вне сферы вы абсолютно свободны (на сколько вам позволяют финансы)

а разрешено все, что не запрещено

Согласен, что квалификация у всех - разная. И задачи - разные. Ваша задача максимально сэкономить средства предприятия, а задача работников ЦСМС - заработать финансов предприятию. Достижение баланса - наша задача.

Вірно розумієте. Відповідність вимогам НД регулятора та вакуумметра підтверджується їх повіркою, яка виконується завчасно, перед наданням шафи на атестацію. Саме власник шафи має турбуватись про те, що усі вбудовані ЗВТ придатні до використання, та, як наслідок, забезпечують відповідне функціонування сушильної шафи. Справа метрологічного центру - визначити параметри шафи, які вказані у методиці атестації. Не більш і не менш.

просто чел сразу осознает откель его поучают...

Продолжайте. В ГОСТ 24555-81 далі буде за комісію, яка проводить атестацію, за форми документів і так далі. Але фахівці, обладнання, документи із атестації ВО у вашого підприємства відсутні і ви вимушені звернутись до регіонального ЦСМС. Перед зверненням до ЦСМС ваше обладнання має бути приведено до ладу, а саме: - виконано технічне обслуговування; - вбудовані до ВО ЗВТ мають бути відкалібровані або повірені. Тільки після цього ви звертаєтесь до ЦСМС за послугою із атестації. В документах на атестацію шафи сушильної вам нададуть відомості про характеристики температурного поля вашої шафи. Стосовно придатності обладнання до використання саме на вашому підприємстві... фахівці ЦСМС знайомі з вашим техпроцессом? Вони лише підтвердять відповідність характеристик вимогам НД. Не більш. Конкретне рішення про придатність ВО до використання у техпроцесі за технологами вашого підприємства

Вы сдаете шкаф в поверку??? Он у вас средство измерительной техники? Или все же вы проводите его аттестацию, как ИО?

В Украине законодательно регулируется именно ПОВЕРКА. Эталоны калибруются, а у же по ним, калиброванным, поверяются, по ПОВЕРОЧНОЙ схеме: - средства измерительной техники, применяемые в сфере законодательно регулируемой метрологии - ОБЯЗАТЕЛЬНО; - средства измерительной техники, применяемые вне сфере законодательно регулируемой метрологии - ДОБРОВОЛЬНО.

ша, как говорят в Одессе. То вже коррупция. В каждом ЦСМ - антикоррупционная программа. Никаких подношений, никаких "через магазин". Та и мы, шо пальцем деланные? Удовлетворение наших растущих потребностей, как потребителей (за наши же деньги) - насущная задача всех работников ЦСМов. Пришел заказчик: работник ЦСМ - упал, отжался, вымыл Заказчику ноги, воду - выпил, сказал: "Ах, как вкусно!!!" А Заказчик ему по мордасам: " Почему не достаточно радостно?" И никаких - через магазин...

В договорах сейчас надо прописывать практически все, что хочешь получить. Каждую "дополнительную опцию" ибо - любой каприз, но за наши деньги...

Так об ответственности речь и идти не может: поверка и калибровка лишь подтверждают, что на момент их проведения СИТ имело определенные МХ. Далее уже иное, что СИТ, при соответствии его НД, должно сохранять эти характеристики определенный период... Погрешность прибора вышла за пределы допуска и Вы сможете предъявить поверочной лаборатории претензию за это? Нет, конечно же

Пломбировать не хотят, бо затраты. Я вот сдавал вчера в поверку тонометры, так брать не хотели пока я "круткой" стрелки на ноль не повыставлял... ни одного бесплатного движения... а тут - пломбировка... так и по миру можно пойтить...

Смотрит топикстартер на все это великолепие дискуссии и обалдевает от этого скачка в сторону от темы...

Зам директора Харьковского ЦСМС по метрологии Чепела В.Н. сокрушался, что аккредитация на право калибровки не оправдала их ожиданий и оказалась финансово убыточным мероприятием - калибровка не так востребована, как поверка. Технические специалисты большинства предприятий понятия не имеют, что делать с неопределенностью. Задаются лишь вопросом - прибор пригоден к применению или нет? Ответ на него дает поверка...

Есть у меня словарь по метрологии еще советский, 198затертого года издания, так в нем к термину поверка на русском приведены и иноязычные эквиваленты, на аглицком - verification.

Вот как определен Законом термин поверка: "поверка средств измерительной техники - совокупность операций, включая проверку и маркировку и/или выдачу документа о поверке средства измерительной техники, устанавливающая и подтверждающая, что указанные средства соответствует установленным требованиям".

Для Украины - корректно. Эталоны калибруются, СИТ потом по ним поверяются. Вот такие причуды законодательства.

это как?

Как вариант - оговаривать в договоре или письмах обязательную пломбировку, как дополнительную услугу. ВАША номерная пломба не будет доказательством невмешательства ВАМИ ЖЕ в работу прибора. ЦСМы сейчас каждую копеечку, как курица по зернышку, поэтому ни пломбу не повесят, ни бумажку не выпишут бесплатно. Как пример - поверка тонометра механического с клеймением - 27 грн с копейками, то же, но с выпиской свидетельства - 53 грн с прицепом...

C точностью до наоборот: электрик будучи абсолютно трезвым работал под напряжением 380 В и его не било, но стоило ему "принять на грудь" то даже 36 В вызывали очень уж неприятные ощущения. Ясно, что он всегда, когда работал, был абсолютно трезв.

В ремонтном деле одинаковые дефекты - редкость. Для автомата массовое производство - раздолье ну или хотя бы - крупносерийное... В оборонке сейчас есть массовое производство??? В оборонке масса толковых специалистов??? Взять тех же военпредов...

Мда. Вместо маленьких фото - огромные одоробла... ((( Модераторы, может сможете поправить это безобразие? Что же касаемо пульта, то он обеспечивал ремонтника спецтоками: "переменка" 36 В и 115 В 400 Гц, "постоянка" 27 В (от цеховых сетей), удаление (обжигом) изоляции, выполнение пайки (с контролем температуры жала паяльника) и оперативной громкоговорящей связью (излишество, которым практически не пользовались).

Иллюстрация решения проблемы из стародавних времен: пульт ремонтника И-196м-77 - "паяльная станция" 70-80 годов прошлого века. Все банально просто: термопара ХК и милливольтметр. Работоспособна и ныне. Прошу извинить за качество снимков.

В свое время (середина 80-х) для проверки температуры жала паяльников пультов ремонтника П-223-75 (кажется), которые поддерживали температуру в автоматическом режиме по установленной "крутке", документацией изготовителя предписывалось использование потенциометра ПП-63. Метролог изготовителя ну очень уж изрядно перебдел при назначении средства контроля. Трое мучеников - технолог, ОТКшник и метролог тщетно старались реализовать методику из ТО, но стрелка гальванометра упорно шарахалась с края в край. В режиме Грубо чуток плавней, в Точно - весьма резво. Потом, мысленно обматерив перебдуна, и, наплевав на все им написанное, подключили к контрольным гнездам вместо ПП-63 милливольтметр М-64 (ясно, что учли поправки на окр.температуру и сопротивление линии подобрали) увидели процесс в динамике, наваяли нужные поправки, внесли в техкарту методику их, поправок получения и, отдав эту работу на откуп рабочему-регламентщику забыли о проблеме напрочь. К чему я это все? Коллеги, хоть перебдеть вроде лучше, чем недобдеть, прошу вас: не будьте перебдунами...

А форточек то две...