Семен Кирюшин

На прежнем месте работы мы проводили МЭ при изменениях в КД и техпроцессах. У нас это было установлено во внутреннем СТО, и мы в данном случае вообще ориентировались на РМГ 63-2003 (т.к. в 000 и 003 об этом толком ничего не сказано).

На основании приказа Минобороны №3 об обязательной экспертизе. Там этап РКД отсутствует.

Новый калибр должен иметь размеры как для нового, как в написано в шапке таблицы в ГОСТ. А вот эксплуатироваться он может до достижения им размера износа.

Посмотрите размеры в ГОСТ 18465-73(там все есть).

Об этом писал выше (про огромное количество названий схожих СИ с разными наименованиями). В идеале все должно биться. Уже проще прописывать общее наименование с метрологическими характеристиками. Но это тоже еще тот геморрой. Например: штангенциркуль с диапазоном измерений от 0 до 150 мм, с ценой деления 0,05 мм и пределами допускаемой абсолютной погрешности +-0,05 мм.

Наверное техпроцесс и программа и методика испытаний.

По факту все должно совпадать, иначе могут выписать замечание, что это разные средства измерений. Просто сейчас наплодили много типов СИ (хотя они многие очень похожи и имеют одинаковые метрологические характеристики) с разными наименованиями (требование нашего любимого 102-ФЗ) и поэтому в техдокументах уже не знаешь как правильно обозначить СИ. Особенно это касается техпроцессов: до этого всегда писали наименование СИ и ГОСТ на него, но теперь так не всегда с буквоедской точки зрения можно делать (т.к. характеристики СИ могут отличаться от требований ГОСТа). В общем дурдом полный.

Спасибо всем за помощь! Прямо то, что нужно.

Добрый день, дорогие Форумчане! Помогите не словом, а делом. У кого-нибудь есть скан паспорта или советского аттестата на штриховую меры длины, которая шла в комплекте с УИМами? Буду очень благодарен.

Спасибо за информацию! Будем думать.

Добрый день, форумчане! Есть у кого-нибудь образец паспорта на стеклянную меру шероховатости производства завода Калибр (см. фото ниже)? И еще: какой у нее номер госреестра (если он вообще есть)?

Составляете перечень и график проверки СК. Периодичность регламентируете самостоятельно (или по согласованию с заказчиком например) исходя из интенсивности эксплуатации СК (у нас была периодичность 1,3,6,12 месяцев). Пропишите процедуру предоставления СК на проверку. На каждое СК при изготовлении или при приобретении составляется паспорт утвержденной формы (на разные СК необходимо сделать актуальные паспорта, не забудьте присвоить номера). Оформление паспорта было таким, что позволяло делать отметки о дате проверки СК и значениях основных контролируемых размеров. Примера процедуры увы нет, т.к. давно на производстве не работаю.

Вот характеристики из описания типа на нутромер 31706-20. Минимальное перемещение измерительного наконечника заявлено в 1,2 мм, но нутромер может комплектоваться головкой с диапазоном измерений от 0 до 1 мм. В методике поверки указано, что минимальное перемещение измерительного наконечника определяется по шкале отсчетного устройства. Понятно, что на головке с диапазоном от 0 до 1 мм это невозможно. По факту: косяк в описании типа и методике поверки.

Госреестр головки 23005-2013. Ссылка на описание типа в Аршине ниже. Действие закончилось 15.06.2024 г. https://fgis.gost.ru/fundmetrology/cm/mits/5a236d50-5663-3fce-dcf9-75eb2b839535

Должны сходится))) у меня сходились)

Плюсы: - быстрая смена щупов без калибровки (как при ручной смене), т.к. у вас уже каждый щуп откалиброван - экономия времени; - увеличение возможностей контроля за счет использования разных щупов. Минусы: - съедает рабочее пространство стола (уменьшается диапазон измерений); - дополнительные затраты. При приобретение нужно внимательно проработать, что именно вы хотите и в каком количестве, чтобы использовать этот магазин максимально рационально, а не для того, чтобы он у вас просто был.

Мне кажется проблема в том, что у вас размер не в допуске на несколько соток, а не в округлении.

Можете сделать оформление по ГОСТ Р 8.879-2014, а туда перекатать содержимое МИ.

Мне кажется вам стоит перепроверить кольцо контр-калибрами износа. Так быть не должно.

Можно рассчитать все параметры по ГОСТ 24997-2004. Я так делал.

По факту это средства контроля, вот их и проверяют. А то что они раньше выдавала вам сертификат о калибровке - это уже с ними надр разбираться.

Это уже второе упоминание об использовании ИИ при решении метрологического вопроса на форуме недели за две. Пользуются же люди. Ах, как устарел.... а мне всего лишь 35 лет))))

Пишу сразу, что мой ответ не имеет отношения к вашему комментарию, просто отображает настроения и предпочтения некоторых активных участников данной ветки. Немного сатиры и сарказма, товарищи! Да вы что?! Все имеющиеся на предприятии СИ должны быть утвержденного типа и обязательно поверены. Даже линейка сторожа Иваныча, которой он чешет спинку. Вдруг в этот самый интимный момент к нему подойдет очень сильный военпред и попросит у него эту линейку, чтобы измерить длину болта, который тут кладется на святую метрологию, а она, мать ее, будет только откалибрована... И еще всем нужно подтянуть импотен...простите, компитенцию (не люблю это слово, просто бяка какая-то), а то продукция не выйдет из цеха. А всех кто не согласен отправить за ворота, а то совсем обнаглели... целых 30-40 тысяч зарплата метролога в глубинке и не хотят работать. Разруха не в клозетах, а в головах У меня все... Будем добрее, а не меряться тем, что можно измерить даже калиброванной линейкой Всем хорошего дня!

См. ГОСТ РВ 0015-002, раздел "Управление оборудованием для мониторинга и измерений". Там прописано в каких случаях СИ должно быть поверено. Номер раздела не помню, давно не держал в руках.

Про положительные значения нет ни слова, что требуется применять или «+», или «плюс», или ничего. Может оно и правильно, т.к. не может ввести в заблуждение. Посмотрите в редакции с изменением №2. Там про плюс тоже сказано.