KravchenkoGA

Подскажите, где посмотреть НД по соответствию помещений для проведения поверки по площади, характеру и объему вып.работ (пунк 47 КА). При последнем гос.надзоре проверяющий обмолвился, что существует такой документ, только он забыл номер его и на этом дело замялось.

У Вас дома мультиметр поверенный есть? ;)/> Есть мультиметр без поверки. У нас большое машиностроительное предприятие. Большую часть СИ мы определили как входящие в СГРОЕИ, но осталась часть поверенных, калиброванных, аттестованных, которые вне СГРОЕИ. И все они поллежат метрологическому подтверждению согласно графикам и если срок подтверждения истек у нас считается, что он используется незаконно. Мы начинаем теребить всех, чтобы предъявили на проверку. Если я сейчас заведу такую политику, что вне СГРОЕИ можно использовать не проверенные СИ, то, конечно, цеха обрадуются и начнется...Я думаю, что у нас это может вылезти боком.

Что-то я не пойму. Если срок поверки истек, то СИ я пользоваться могу? Получается, что вне СГРОЕИ я могу использовать СИ неповеренные (некалиброванные, неаттестованные)? Да. Это связано с тем, что не существует никаких НПА на все, что за пределами СГРОЕИ? Это все логические предположения или может есть конкретная ссылка на документ?

Использовать можно, вне СГРОЕИ. Что-то я не пойму. Если срок поверки истек, то СИ я пользоваться могу? Получается, что вне СГРОЕИ я могу использовать СИ неповеренные (некалиброванные, неаттестованные)?

Если СИ невозможно снять, их поверяют на месте нахождения оборудования. Если Вы ничего не измеряете своими манометрами, нет требований к величине давления и ее контролю и т.п., а просто смотрите наличие/отсутствие давления, то можно их индикаторами считать и не поверять. Плюс у Вас технологическое, а не испытательное оборудование, где встроенные СИ необходимо поверять. Нужно ли поверять Ваши манометры - не скажу, с таким оборудованием, как у Вас не работал. У нас в лаборатории, например, чтобы не снимать манометры для поверки на некоторых испытательных стендах (трудный демонтаж и проблемы с опрессовкой системы после), мы установили в магистраль рядом с каждым манометром тройник с вентилем, с резьбой под образцовый манометр или датчик давления. Поверитель приезжает, ввинчивает свой прибор в это место, подаем давление, открываем кран - он сличает показания с нашим манометром. Сбрасываем давление, закрываем кран, снимаем образцовый прибор и всё. Посмотрите, может, можно у Вас тоже где-нибудь врезаться, не обязательно рядом, главное, чтобы был общий с манометром контур, в котором давление одинаковое. Какой документ (клеймо) вам выдает поверитель? Как он определяет свою работу, как поверку, калибровку, проверку работоспособности?

У нас используется оборудование (газорезательные машины), оснащенные кислородными манометрами (0-16 кгс/см). Снять их на поверку не предоставляется возможным. Они так заделаны, что без разбора самой машины не обойдешься. Как быть с поверкой? Кто, как выходит из положения? Вроде в индикаторы перевести можно, но я не уверена можно ли кислородные манометры переводить в индикаторы.

А я не могла понять, почему у нас ШЦ-I-125, называют колумбиком. Причем все говорят и никто не может пояснить откуда это название взялось.

Можно. Но если речь идет о СМК, то и руководствоваться нужно терминами, установленными ИСО 9001. А мы и руководствуемся этим термином из ИСО, только критерии разработали не экономические, а другого направления, что не противоречит тому же ИСО.

Конечно все в первую очередь считают деньги. С деньгами - это экономическая эффективность, но ведь можно по другим критериям оценивать эффективность (эф.управления, эф.деятельности предприятия, эф.метрологического обеспечения и т.д.)

Но ведь эффективность процесса можно оценить не только деньгами. У нас, например, в качестве критериев мониторинга и измерений процесса приняты следующие:выполнение графиков поверки (калибровки), количество несоответствий по вине процесса и количество непредъявленных на поверку (калибровку) СИ. Все документально утверждено и уже несколько лет мы делаем анализ процесса только по этим критериям. Считаем количественно и затем разрабатываем корректирующие и предупреждающие мероприятия.

Ссылку на какой-нибудь документ не подскажете. У нас на все договора идет конкурентная проработка и я должна выбрать наиболее дешевый вариант или показать документ, что данная организация монополист в оказании данного вида услуг.

Кроме ВНИИМС еще кто-нибудь занимается оказанием услуг по методической и практической помощи в подготовке материалов аттестации эталонов?

Может что полезного найдёте в моём стандарте? Спасибо, думаю пригодится.

На сайте Росаккредитации есть ссылка на видеоконференцию. Убейте полтора часа времени и все вопросы по поводу ИК отпадут "Видеозапись общероссийского онлайн-семинара «Реформа системы аккредитации: реализация новых правил работы» после соответствующей обработки будет опубликована на сайте Федеральной службы по аккредитации." На сайте РА размещено это объявление. Вы этот семинар имели в виду?

В принципе я так и сделала, согласилась со всем и теперь хочу в подразделениях навести порядок. Вот и думала опереться на НД. А не вышло.

Хорошо, тогда на каком основании возник вопрос у аудитора? Если он нашел несоответствия, тогда пусть указывает чему несоответствует. Исходите из логики. Ваше СИ, не дешевое, берегите его... Изначально вопрос был относительно безопасности людей, находящихся рядом, а затем уже она предположила, что в документах на СИ должно прописываться их размещение. На штангенциркули я ничего не нашла ни в паспорте завода-изготовителя, ни в методике поверки.

Для того, чтобы писать свой документ, я же должна хотя бы обосновать свои требования по их расположению, да и условиям окружающей среды. Нашла ГОСТ 13762-86 про маркировку, упаковку, транспортировку и хранение СИ. Но там тоже ничего нет, кроме ссылки на ГОСТ 15150-69. Да и там тоже не нашла ничего для расположения СИ, только условия окр.среды при эксплуатации.

Если Вы аккредитовывались в 2011 году, то в 2012 Вы должны были пройти ИК, и теперь в 2014 опять ИК. Но опять же, все зависит от того, когда у Вас заканчивается срок действия аттестата. На сайте РА в "важных новостях" есть от 8 июля ссылка, пояснение к новому закону, там есть схема, по которой Вы определяете- то ли у Вас ИК, то ли переаккредитация. Если 2-е, то это серьезней, надо отправлять всё, что перечислено в "критериях" в РА. В 2012 году у нас был смешной метрологический гос.надзор. Приехал 1 товарищ, посмотрел помещения, кое-какие документы, сходил на сборку (где готовили к отправке оборудование) и в итоге в замечаниях было, что на отправляемом оборудовании табличка с названием изготовителя не соответствовала ГОСТ. А по схеме мы должны до июня 2015г. пройти ИК. А зачем нужно "отправлять все, что перечислено в "критериях" в РА". Я думала, что приедут, тут мы и должны будем выложиться перед ними.

При аудиторской проверке остро встал вопрос о правильности хранения СИ. У нас в инструментальных кладовых большие штангенциркули просто стоят в углу. В каком документе прописано как правильно должны располагаться СИ при хранении (вертикально, горизонтально или еще как), в частности СИ больших диапазонов.

Согласно ФЗ-412 ст. 30 "Документы об аккредитации, выданные федеральными органами исполнительной власти до дня вступления в силу настоящего Федерального закона, сохраняют силу до окончания срока их действия." Имею ли я имею право вносить изменения в уже принятые документы (РК, формы и т.д.)? РК у нас по ГОСТ 17025, формы по ПР 50.2.014.

Интересно, кто-нибудь из НИХ читает наши комментарии и предложения по качеству ИХ работы или "моська лает, а слон идет"?

Тогда потребуется. Вопрос в другом. Есть ли смысл их ремонтировать? Себестоимость ремонта обычно получается больше чем стоимость новой термопары. Что подразумевается под ремонтом термопар? Является ли ремонтом спайка концов?

зачем вот есть ссылка на критерии аккредитации на сайте ФСА http://fsa.gov.ru/index/staticview/id/221/ Я не нашла самого приказа ни в Гаранте, ни в КонсультантПлюс, ни на сайте Росаккредитации?

У меня такой вопрос. Аккредитовывались в 2011г., в 2014-2015гг. должны принять инспекционный контроль. Не все документы по аккредитации подходят под новые критерии, потому что требования раньше были другие. Как быть, переделывать часть документов, вносить изменения в уже имеющиеся или еще какие варианты?

А если у меня эталоны будут в процессе аттестации, т.е. заключен договор на экспертизу, собран пакет документов на аттестацию и отправлен во ВНИИМС.