Alexs_L

Да, это так. Но для принятия решения о состоянии лампы при таком способе контроля необходимо изначально наработать базу данных на заведомо исправных: тип лампа, мощность, скорость (объем) воздуха охлаждения колбу, температуру воздуха на входе, на выходе.

температура стекла влияет на режим работы лампы. То, что описывал автор темы, было связано в основном с сильным обдувом, температура стекла оказывалась ниже той, при которой обеспечивается номинальный режим лампы по мощности, спектру излучения. И неверная температура колбы уменьшает ресурс лампы. Еще модель пирометра для стекла : Optris CT G5; спектральный диапазон 5 мкм.

Стандарный диапазон (спектр) большинства пирометров (в том числе и у написанных выше) на длине волны 8-15 мкм. Ини измеряют температуру у большинсва материалов, но нужны условия к измеряемой поверхности - не прозрачность, и не зеркальность. Для стекла необходим прибор, измеряющий излучение на длине волны 5,14 мкм. Например, AST AL514. https://www.stekloimpex.ru/images/data/gallery/104_5202__i_pirometri_Glass_Catalogue_2017.pdf Еще хорошим подспорьем в оценке работы оборудования мое стать измеритель различных параметров УФ-излучения. Например, Linshang LS138. Наработав базу измерений, можно будет более точно диагностировать оборудование. Ну и, поскольку много зависит от скорости потока, еще можно рассмотреть приобретение анемометра.

Есть документация на лампу (лампы), её модель, наименование?

а я уже писал по этому поводу. Вот здесь: Но это - теоретически. А практически - проведение этих мероприятий приведет к повреждению колбы. Писал уже выше - надо читать инструкцию по эксплуатуции ламп. И узнавать какими способами удерживается температура колбы в допустимых пределах. Ведь как то же производитель это предусмотрел, что бы не ниже 600 и не выше 800

Это каким:?

Сталь марки Ст 3 не является коррозионно - эрозионно стойкой. Это самая простая, самая дешевая сталь. В ТЗ заложена 12X18H10T - коррозионно-стойкая высоколегированная сталь

Почитайте, очень похожий вопрос обсуждался https://forum.ixbt.com/topic.cgi?id=48:10559 Мысли по поводу: так думаю, что нужная температуры поддерживается при помощи вентилируемого воздуха. Есть продувка воздухом? И если это так, что необходимо контролировать расход воздуха через лампу. Есть документация на лампу, её модель, наименование?

без применения некоторых мероприятий - нет. Мероприятия - в месте измерения необходимо пятно поверхности непрозрачное, незеркальное. Идеал - сделать стекло матовым. Более - менее: наклеить (или иным способом закрепить какой либо материал тонкий, что бы его поверхность имела температуру стекла. Размер зависит от расстояния между пирометром и стеклом. Но все равно нужно калибровать пирометр с измерением фактической температуры контактным способом. И непонятка с защитными фильтрами.

теоретически - такая диафрагма к использованию допускаться не должна. Самый первый критический параметр - стабильность геометрии. 12X18H10T - это "нержавейка". Предназначенная для работы в агрессивных, влажных средах. Ст3 - обыкновенная, ходовая сталь, используется везде, где нет высоких требования по прочности, коррозионной стойкости (и не только к Н2О). И никто не сможет гарантировать, что через месяц / два / три кромка диафрагмы не измениться. Что, в свою очередь, приведет к неверному расчету расхода. Дополню. Смотрим ГОСТ 8.586.1 - п. 6.1.2 и Приложение Г.

кто и на каком основании? А то подскажу - там еще где то термопреобразователь имеется. Его то тоже надо в поверку? Или как? А если он не ГРСИ? Или для снятия надо камеру разобрать Беда - не в проверяющих. А от их количества. И это тот случай, когда количество не переходит в качество.

условия эксплуатации диафрагмы? Учет коммерческий или технический? Замена согласована? Виновника "торжества" к ответу

<4D6963726F736F667420576F7264202D20C2CBC8C52E3637303130352E30303120D0DD2DD2F0E0EDF1F4EEF0ECE0F2EEF020F2EEEAE020F1E5F0E8E820D2D4C7CC2E646F63>

Это всё хорошо и замечательно. Но более интересен другой вопрос, который интересует автора: на основании чего? Вот, к примеру, в приведенном мной сообщении написано, что все эти требования включаличись в ТЗ, проект, и договор. Потому как оснований со ссылкой на ФЗ, ПП, или иные нормативные документы не было найдено. В данном случае привести пример - а вот у нас вот так - мало. Как уже написано - автора сообщения интересует обоснование такого требования.

Присоединяюсь к мнению написавших ранее участников: такого требования в законодательстве по метрологии, и строительству нет. Нужно поднять первоисточник: поднять ТЗ, что есть в нём по этому поводу написанное. Если имеется, то нужно смотреть проект - есть требования или нет. Если нет - то вопрос к проектировщикам, и к тем, кто проверял проект (если такая процедура проводилась). Также, как верно озвучили выше - договор. И него порой тоже включают то, чего нет в ТЗ. Если нигде ничего нет - то это уже проблема Заказчика. За более чем 15 лет требование о 50% сроке МПИ всегда включали в ТЗ, в договор с Подрядчиком.

есть какие то нормативные требования на предприятии: инструкция, стандарт, или всё только начинается? Объём парка СИ?

https://www.energomera.ru/documentations/ce6806p_p.pdf

Захожу сюда https://us800.ru/tech_har_us800_123.htm температура жидкости 0 ... +120 - не подходит давление жидкости - до 1,6 МПа (16 кгс/см2) - не подходит. К чему красивые слова, если экспресс проверка выявила сразу ключевые параметры не соответвия. А если "копнуть" глубже ??? И кому адресовано сообщение спустя 12 лет? Рассматриваю данное сообщение только как рекламу.

Имеется прибор ТЕХНО-АС серии ТК-5. Неверно показывает температуру - занижает на несколько градусов. Есть у кого в наличии программа для настройки приборов данной серии и описание процедуры?

ОТ не дает ответа на все вопросы. Нужно РЭ намашину и ПО. А его не получается с "наскока" получить. Ведь не исключено, что можно задать и алгоритм удержания посстояннго приложения одной и тоже силы. Но это уже алгоритмы работы оборудования, автоматика, не метрология.

В шинах легкового автомобиля необходимо поддерживать определенное давление. Пусть это будет 2,0 кг/см2. Имеется насос, на котором установлен манометр. Исходя из назначения насоса, манометр измеряет создаваемое давление воздуха для заказчик в шину, но не давление в шине. То есть получается, то нужен еще один манометр, что бы измерять давление в шине. Но вентиль то с ниппелем один. И как быть? Разве машина не измеряет прикладываемую силу?

А сообщения всё больше и больше отклоняются от изначальной темы. В споре ведь что главное - не останавливаться. Остановился - проиграл. И не важно, где истина.

имею ввиду не те, что приобрели. Один - это уже имеющийся, и установленный на машине. А второй - его поискать нужно. Что бы нижний предел измерений был меньше, и удовлетоврял требованию по измерению 0,6 Н. С натяжкой подйодет с минимальным в 0,5 Н, но лучше найти с минимумом 0,1 Н. Ну и по питанию и чувствительности. Напряжение питания самое оптимальное - измерить по факту. Если не будет подходить по посадочным местам, то можно сделать переходную конструкцию. Есть предположение (исходил из фото от автора темы) что в машине применен тензодатчик торговой марки "SIERRA" ( https://fgis.gost.ru/fundmetrology/cm/mits/8db13bd0-251f-75b7-5866-0e287bef35d8). В их ряде есть датчики и с максимальным на 0,5 тонны. Питание от 5 до 12 В. Но можно и аналогичный применить. Только нужно посчитать по диапазону.

То есть всё таки изготовитель машины не ООО "Метротекс". По крайней мере, если исходить из доступной на данный момент информации. В этом вопросе однозначный ответ может дать только автор темы: на основе паспорта на оборудование, шильдика на машине, начальной информации о поверке (если была) - какой номер записи в реестре указан? Бывет, номер записи указывают в паспорте. А иначе возникает вопрос - ООО "Метротекс" изготовитель этой машины, или всё таки продавец, поставщик? Если изготовитель не он, то запрос необходимо писать непосрдевенному изготовителю. И запрашивать немного по иному - не возможность доработать, а что нужно сделать, что бы машина измеряла меньшее усилие, и какие при этом возникнут последствия (к примеру, нельзя поверять) ? Так как самое простое решение - это замена тензодатчика. И даже если нельзя поверять, то можно провести калибровку, или аттестацию, вписав два тензодатчика в необходимые документы. Или всё не так?

почему?