Tresh63

в среднем цена начинается от 450 тыс

У ЗОМЗ на складе нет приборов с хранения которые вы могли бы купить или у других поставщиков, у кого они еще остались? Проще всего найти и купить пока они еще есть и просто иметь их у себя в качестве контрольных, а работать теми что есть. УТ для китайских это во первых долго, во вторых лотерея, в третьих удовольствие не дешевое тем более для такого прибора это врядли окупится.

нет там опыта никакого, ведутся записи в журнале поверителя, которые и являются подтверждением выполнения работы, об этом у вас в руководстве по качеству должна быть информация, в случае если заказчик оплачивает выдачу протокола, тогда уже оформляется протокол.

Так у них как раз проблема в том, что они не хотят использовать данные ИЛ, так как это долго и неудобно =D им нужно автоматически здесь и сейчас по результатам текущих измерений.

тогда уж скорей ГОСТ Р 8.733)

У вас на данный узел учета применяется индивидуальная методика выполнения измерений или типовая на ИРВИС? Там обычно указано с какой периодичностью проводится контроль данной информации и при каких условиях вносятся актуальные данные, так же у вас на предприятии есть регламент на основании которого вы проводите данные операции. Чаще всего на таких узлах значение может быть принято условно-постоянным на основании статистики о качестве вашего газа и внесены средние значения. 112_file_MVI_IRVIS_RS4.pdf 11_file_mvi_uzv.pdf

Нет, так как у вас маркировка модулей не соответствует ОТ на данную модель контроллера и погрешности другие. Это изменение конструкции СИ утвержденного типа, после чего он перестает быть СИ утвержденного типа в данной компоновке.

Во первых все упирается в аттестованную методику измерений, во вторых нужно смотреть как проведено утверждение типа на узел и есть ли оно вообще. Насколько я помню в текущей редакции НД нет такого понятия как технологический учет, соответственно этот узел должен быть либо утвержденного типа с нормированными погрешностями по измерению массы нетто, где были проведены испытания именно по определенному реализованному методу измерения массы нетто (с применением либо поточных СИ либо по результатам ХАЛ), либо должна появиться аттестованная методика измерений. Метод пересчета который вы предлагаете через нахождение плотности при рабочих условиях и приведение к стандартным также будет являться косвенным измерением для которого в случае его реализации должна появится методика выполнения измерений (аттестованная), к тому же еще возникает вопрос что плотность вам нужна в момент определения содержания объемной влаги, чтобы в дальнейшем вывести средневзвешенное значение массового содержания влаги, но как я уже говорил выше, если этот метод не реализован в виде МВИ и не закреплен как НД при расчете массы нетто, то отпустить такую партию нефти нельзя, так как с большой долей вероятности содержание влаги не будет биться с результатами ХАЛ.

К сожалению, вы не сможете применять канал плотности массомера в качестве СИ измерения плотности, так как он не находится в БИК, где у вас расположен поточный влагомер, а следовательно у вас значение давления и температуры будут отличаться от тех при которых проводится определение влагосодержания, так же это не предусмотрено методикой измерения. Влагомер у вас стоит в качестве средства контроля обводненности нефти (возможно даже не с коммерческой погрешностью), чтобы значения не выходили за пределы допуска. По регламенту расчет отпущенной массы нефти у вас происходит в конце смены, то есть вам не нужно ее рассчитывать постоянно, а только по результатам получения информации от ХАЛ за текущий период отгрузки, так как партию нефти вы не отгрузите без паспорта нефти. А паспорт нефти получают по результатам объединенной пробы полученной за период отгрузки. Если регламент у вас подразумевает, что результаты измерений вносятся раз в сутки значит так оно и есть. Как вы сами выше сказали узел оперативный, а значит коммерция автоматическими средствами контроля параметров нефти у вас не предусмотрена и пытаться ее реализовать, значит нарушать регламент работы узлы и регламенты предприятия, где это прописано. ГОСТ 8.589-2007.pdf

Смотрите какая ситуация, при измерении плотности нефти массомером, вы будете получать значение плотности нефти при рабочих условиях, что вам абсолютно не подойдет для ваших целей. Так же при измерении плотности массомером, вы не получите необходимую погрешность измерения плотности, в частности коммерческая по требованиям к СИКН имеет значение (не более 0,3 кг/м3), у вас скорей всего будет 0,5 или даже 1 кг/м3, так как массомеры с такой коммерческой погрешностью по плотности очень дорогие и мало где используются, да и поверка их не из самых простых. Вернемся к вашей задаче, так как вам надо знать обводненность нефти, и у вас стоят пробоотборники, обводненность нефти вы получать должны в химико-аналитической лаборатории, а в формуле получения обводненности нефти по лабораторному методу у вас участвует плотность нефти при условиях определения обводненности, то есть приведенная к 20 градусам С. Таким образом, учитывая что у вас нет в проекте поточного плотномера, то и скорей всего у вас нет поточного влагомера, который нужен для целей определения влагосодержания, а следовательно и нет методики измерений влагосодержания и не нормирована погрешность определения массы нетто при утверждении типа СИ на ваш узел учета. Отсюда следует, что у вас должна быть МВИ определения массы нетто на ваш узел с применением СИ в ХАЛ и дальнейшим занесением данных из паспорта нефти в СОИ и расчета массы нетто, ПО при этом должно быть аттестовано на погрешность расчета массы нетто нефти.

У вас предусмотрен пробоотборник автоматический или ручной? Для каких целей вам нужно учитывать плотность нефти на оперативном узле учета? С какой погрешностью у вас допустимо измерять плотность нефти?

Хорошо, давайте уточним, с чем вы сравниваете что у вас идет небаланс? с объемом поставки за летний период или с объемом полученным контрагентами, где выявлены расхождения?

А у вас нет такой практики, что при поверке на месте эксплуатации, поверитель после проведения всех операций, проводит блокировку своим паролем, который кладется в конвертик и опечатывается и в дальнейшем его вскрытие производится при комиссии или при следующей поверке?

Когда в профиците это никого не волнует), а вот когда в дефиците, значит нужно поискать =D

открываем ГОСТ Р 8.674-2009 и так же [Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" [3], статья 2, определение 14], смотрим что там у нас написано: метрологические требования: Требования к влияющим на результат и показатели точности измерений характеристикам (параметрам) измерений, эталонов единиц величин, стандартных образцов, средств измерений, а также к условиям, при которых эти характеристики (параметры) должны быть обеспечены.

Возможно газ влажный или неправильно проводите коррекцию коэффициента, смотрите сначала расход в рабочих условиях, давление и температуру, посчитайте правильно ли у вас получаются стандартные кубы. Смотрите перепад давления до и после, будет понятно с турбинкой ли дело или нет.

Ситуация обычно складывается следующим путем, предприятие решило разработать прибор, проектировщики создают изделие и просчитывают математическую модель на основании которой подбирается элементная база и технические решения по реализации, разрабатывается комплект КД, ТУ на изделие и методы его испытаний при выпуске из производства. Метрологи совместно с технологами определяются с характеристиками на которые им нужно выйти и для контроля этих характеристик, а так же для проверки реализации теоретической модели подбирается будущая эталонная база, учитывая необходимые соотношения между погрешностью эталона и допустимыми характеристиками исследуемого прибора, далее согласно разработанной программе испытаний прибор уже доводится до нужных характеристик и окончательно утверждаются значения характеристик и их диапазоны отклонений в которых он должен функционировать. Так как завод выпуская продукцию из производства не должен выпускать кота в мешке и должен проводить ряд испытаний, в том числе функциональных, для подтверждения его работы и проверки соответствия характеристик указываемых в сопроводительной документации на изделие, по результатам которых отдел контроля качества ставит свою печать о соответствии продукции заявленным требованиям. И если появляется необходимость в том, чтобы прибор стал СИ, проводятся уже испытания в целях утверждения типа СИ, где аккредитованный испытательный центр уже по программе испытаний которая разрабатывается обычно с учетом требований указанных в ТУ на данное изделие, проводит свои испытания для подтверждения заявленных характеристик. При таких испытаниях уже ничего не допиливается и не оттачивается, так как прибор уже либо соответствует требованиям которые предъявляет завод изготовитель, либо нет. Все возможные варианты которые были описаны выше, это наша Российская действительность, где завод-изготовитель не имея эталонной базы (возможно на текущий момент), обращается к испытательному центру, где параллельно с испытаниями в целях утверждения типа, они прибор доводят до ума, но это неверный подход. При выпуске из производства завод изготовитель уже должен иметь законченное изделие с установленными характеристиками, а если он не может контролировать соответствие всех характеристик на этапе производства и выпуска, он не будет иметь стабильного изделия. Таким образом, поверка, это стандартизованная процедура контроля метрологических характеристик, которые установил завод изготовитель, проверил и утвердил их соответствие аккредитованный центр испытаний, то есть установил какими методами и каким способом при вводе в эксплуатацию и в процессе эксплуатации контролировать данные характеристики.

А он у вас стоит на улице или в помещении? и как вы сравниваете по значениям указанным на табло и пересчитанным к стандартным условиям?

Почему вес то разный будет? формула расчета массы не изменилась вроде через объем и плотность, вопрос лишь в том что объем и плотность при этом должны быть измерены в одних условиях.

https://npk-etalon.ru/sredstva-izmereniya-regulirovaniya-temperatury/opisanie-i-xarakteristiki-4.html https://npk-etalon.ru/wp-content/uploads/2015/01/РЭ_ТСМУ_ТСПУ_1088128712882288ТХАУ_ТХКУ_010213872088238828882988951810871187ТПРУ_0679.pdf Для начала следует проверить в каком из элементов у вас измерения проходят неверно, для этого термопару проверьте отдельно, подключив ее напрямую к эталонному мультиметру и отдельно проверьте преобразователь, задав эмуляцию конкретной термопары. Для подключения и настройки в случае если у вас версия с HART используйте hart коммуникатор или модем.

Так как у нас массовая доля воды известна, будем считать что условия выполнения измерений проводятся в рамках лаборатории, при этом плотность воды принимаем за 1000 кг/м3, значение плотности следует взять тоже при 20 градусах и получим значение объемной доли при лабораторных условиях.

по идее да, но видимо этим пренебрегают предлагая брать ее за 1000 кг/м3

Да, там четко есть понимание, что если объемная доля измерена поточным влагомером то плотность берется при той же температуре, то есть рабочая (измеренная поточным плотномером), если измерено лабораторным методом то плотность будет скорей всего при стандартных условиях.

ГОСТ 8.587-2019 вам в помощь, есть все формулы расчета и ГОСТ по которому определяется влагосодержание в нефти.

Возможно неверно выбран тип термопары или компенсации холодного спая.