Alexs_L

нужно было отдельно говорить выдачу бумажного свидетельства о поверке.

Правильно ли понимается, что после поверки нет однозначной уверенности в том, что счетчик прошел испытания на прочность? Потому как после этого сообщения сильно начинаю волноваться, а не сломается ли корпус при эксплутации? И это уже не точка зрения эксперта, а видения простого обывателя.

запрос про кислородные - это к теме безопасности при проведении работ по поверке. К ниму допом еще идет акт (манометр отправляется вместе с этим актом), что Заказчик гарантирует, что манометр не соприкасался с маслом, на нем нет его следов остатков, и тому прочее. Иначе возникает опасность взрыва.

на каком именно этапе поверки возникает ошибка. Опишите проведенные операции.

Интересная мысль. (Цитата только для отображения обращения к ТС). Есть возможность предоставить тхнологическую схему? Не всю, а только где метанол задействован. И есть еще на этих линиях датчики давления, манометры - для сравнительного анализа.

есть еще способ, он более жизненный - главврача (заведующего поликлиникой) в соавторы, и приборы для диссертации с большой долей вероятности в "кармане" на время написания

Надо проверить выполнение требования п. 5 ж) "сосуды вместимостью не более 0,025 м3, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 0,02; Если выполняется, то под требования указанного приказа не попадаете. Иначе - обучение, проверка знаний (аттестация) по Б.8.3.

перечитал три раза, и ничего не понял

Датчик давления изначально на диапазон (0 − 250 кПа) (модель 150 CD - 3 - ... ) или ((-250) − 250) кПа (модель 150 CD - 3T - ...) ? И еще ну совсем банальное предположение: камеры датчика перепада давления не могли перепутать при подключении?

А что именно было не так с кабелем? Учитывая, что используется всего два провода, то возможно или обрыв или короткое замыкание жил.

Да, именно так. Не помню на каких именно моделях МЕТРАН это было, но настройка выходного тока, и настройка отображения на местном дисплее выполнялась в разных местах меню. Желательно, конечно, прогнать датчик по всему диапазону (0-63 кПа) на калибраторе. Тогда однозначно будет уверенность в нем.

в ПО введено значение 0,000059. Хотя существенного изменения это не вносит.

1. Максимально измеряемое давление датчиком? Имеется ввиду не насколько калиброван, а какое значение перепада максимальное? 2. Где наблюдаете это значение: на датчике, на СКАДЕ, какое то иной источник отображения? 3. Значение тока в токовой петле датчика? 4. HART - окммуникатор имеется? (проверить значения настроек: максимум / минимум давлений для токовой петли; также посмотреть значения тока при нулевом перепаде, и при работе на СУ)

Указанный пункт в полной версии звучит так: "Отключают систему снижения давления (закрывают клапан стравливания воздуха для механических и полуавтоматических ИАД и перекрывают клапан быстрого стравливания воздуха у полуавтоматических и автоматических ИАД посредством переключения их в сервисный режим в соответствии с указаниями в РЭ, а при их отсутствии — в соответствии с алгоритмом, предварительно запрашиваемым у владельца или фирмы — поставщика ИАД)." 1. К сервисникам AND обращались? 2. Опробуйте вариант, указанный на стр. 12 РЭ: - Нажмите кратковременно клавишу «СТАРТ». - Дождитесь появления «0». - После появления «0» сразу нажмите и удерживайте СТАРТ до тех пор, пока давление на 30–40 мм рт. ст. не превысит ожидаемого. - Когда желаемое значение будет достигнуто, отпустите клавишу «СТАРТ»

повторно: на частомере есть переключатель пределов напряжения, и два типа выхода. - на каком пределе был установлен переключатель? - какое было напряжение без нагрузки на выходе генератора? - до какого значения снижается напряжение на выходе генератора при подключании частотометра? - какой тип выхода использовали. В документации на частотомер имеется информация о входном сопротивлении? Скорее всего на частотомере низкоомный вход. И при подключении частотометр не имеет достаточной мощности для удержания заданнонного напряжения. есть параметры его выхода: напряжение, мощность выходная, выходное сопротивление? Или ссылку на документацию его.

Далек от ВП, поэтому вопрос может показаться глупым - а зачем тогда аттестация как ИО?

Наверное, необходимо указывать конкретику. К примеру, в течении скольки лет , сколько раз проводилась проверка, сколько штук в эксплуатации,

какой выход и при каком напряжении использовали при проведении работ? С какого до какого значений просело напряжение?

по большей части в этом сообщения будут рассуждения. Но, возможно, это подтолкнет к решению по выходу из ситуации, или пониманию, что пошло не так. 1. Данный вал имеет большое соотношение длины к диаметру: 164,44 / 6,0 = 27,4. 2. Для изготовления такого вала необходима разработанная техкарта. 3. Для снижения отклонений токарные работы должны выполняться с минимумом перестановок заготовки. В идеале - за одну установку. Возможно, что это будет две, три, а то и четыре смены по длительности. Но заготовка остается зажатой в центрах. Если были перестановки в пределах станка, или перестановки с одного станка на другой, то отклонения при такой длине неизбежны. 4. Для снижения отклонений необходимо применять спецустройства, поддреживающие заготовку, к примеру, люнеты. 5. При изучении предоставленного чертежа выделяются три места (во вложении выделены красным): 1, 2, 3. Выделяются тем, что имеются требования к диаметру то допускам. Имеются предположения: - точка 1 - посадочное место для подшипника. На таких длинах практикуются самоустанавливающиеся подшипники. Которые имеют некоторую свободу вращения в корпусе . - точка 3 - или подшипник качения, может несколько, потому что длина большая (450 мм), или подшипник скольжения. Не исключено установка уплотнительных элементов. - точка 2 - непонятно назначение. Не зная всей конструкции, можно только строить предположения: технологическое место при изготовлении вала; посадочное место, упрощающее монтаж при сборке; посадочное место в установке, уменьшающее прогиб, биения при эксплуатации. (жирным - ключевые моменты).

сообщение в личке.

На чертеже слева вверху нет дополнительной информации по требованиям?

sounding process on ship - процесс зондирования на судне - если на "пальцах", то это индивидуальные таблицы для судов (танкеров), для расчета баланса объемов, масс жидкости в баках, в зависимости от крена и дифферента. По ним рассчитывается фактические значения в зависимости от углов. Если провести аналогию с метрологией, то это что то сродни градуировочной таблице резервуара, только кроме уровня, учитывает еще и углы.

ГОСТ 10356— 63 "ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ" (он старый, актуальность не понятна, но дает понимание). ГОСТ 24642-81 "ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ"

Биение и нарушение соосности это совсем расзные понятия.

Восприятие не зависит от возраста. Это связано с аглоритмом восприятия информации. И она уже изначально заложена природой. В диспут вступать по этому поводу не буду. И имелось ввиду не приборы для выполнения ремонтых, наладочных работ, а для оперативного восприятия информации по технологическому процессу.