Семен Кирюшин

Я на этот раздел ГОСТа при выборе СИ не обращаю особого внимания. Только пользуюсь таблицами а ГОСТе и РД. Соотношу допустимую погрешность с погрешностью СИ. Этого достаточно. Амет 10 процентов, так как поле длпуска d11. Я искренне не понимаю к чему все это. Чем вас не устраивает микрометр? А какое СИ вы предлагаете для контроля огромного допуска в 130 мкм? Если я не догоняю что-то, то объясните мне дураку.

Есть профессиональный стандарт Специалист по метрологии. Там все приведено. Но это минимальный набор функций и обязанностей. Обычно все гораздо шире.

Равна 10 мкм

Допустимая погрешность при измерении размера 26 при 11 квалитете равна 30 мкм. По РД погрешность при измерении микрометром данного размера равна 5. Она следственно меньше допустимой и его можно и нужно применять.

Какой запас? Не очень понимаю. По ГОСТу и РД микрометр выбран верно. Штангенциркуль не подходит, слишком грубый. А эти 0,005 роли никакой не играют. ГОСТ и РД действующие: микрометры с заявленными характеристиками как в ГОСТ 6507 можно. А использовать цифровой микрометр с дискретностью 0.001 мм для контроля допуска больше десятки слишком дорогое удовольствие.

Погрешнось 0.01 мм для микрометра. Ошибся

Почему нельзя? По ГОСТУ и РД СИ подобрано верно. Допуск 0.130 мм (допустимая погрешнось по ГОСТу для данного размера и допуска 0,03, а погрешность микрометра по РД 0.001 мм). Все нормально

Применение возможно. По погрешности проходит за глаза. На тысячные не стоит обращать внимание. Само главное, что с экономической точки зрения это самое дешевое СИ, которое можно использовать.

Согласно пункту 8.7 ГОСТ Р 8.568-2017 ПА и МА подлежат обязательной МЭ, если это установлено нормативными правовыми актами или это требует заказчик. Если в документах, которыми вы руководствуетесть при работе есть такие требования, то МЭ могут провести организации, которые аккредитованы на право проведения данной деятельности согласно ФЗ 102 глава 1, статья 14, пункт 2. Если таких требований нет, то вы можете самостоятельно провести МЭ, но вам необходимо прописать порядок проведения МЭ в документах Вашей СМК по метрологическому обеспечению и иметь удостоверение о повышении квалификации по проведению МЭ хотя бы у одного сотрудника.

Можете попробовать ГОСТ 30893.2-2002, но для его использования на чертежу должен указываться класс точности. А так проще связаться с разработчиком

Крутые сварщики и у вас))) сотки)))

По этим счетчикам часто встречаются левые документы, шифр клейма - АО Промприбор (т.е изготовитель). Счетчиков данных моделей с действующим свидетельством об утверждении типа нет, они не могли поверяться. Необходимо связаться непосредственно с поставщиком, я думаю, что вы покупали через посредника, и пускай они дают объяснения кто и как поставил мартовское клеймо в августе на счетчик, который не имели право поверять. На заводе можно запросить был ли у них тогда поверитель с шифром Р.

Следует провести повторную аттестацию согласно требованиям ГОСТ Р 8.568-2017 п. 4.5 и 7.3 по программе периодической аттестации.

Отвертки моментные например

Госреестр 72366-18

Они есть в госреестре с действующим свидетельством об утверждении типа серия 533 (72366-1?

Я думаю, что только в паспорте или другом эксплуатационном документе. А так если у вас такие мягкие изделия, то считаю, что необходимо использовать СИ с нормированным измерительным усилием.

Сталкивался с таким маразмом. Согласен с Enzo, проще купить без термометра. Но что делать, если в техпроцессе прописана температура пайки? Я считаю, что надо пробовать хотя калибровать как-то термопару и измеритель температуры. Про испытания: какие вы проводите с этими SMD элементами? Если вы их просто припаеваете, а потом проводите испытания на вибрацию или тепло, я не вижу оснований для поверки термопары и измерителя температуры поаяльника. Поверяться должны только СИ, которые конкретно участвуют в испытаниях или входят в состав аттестованного ИО.

Тоже ваше право. Если бы речь шла о других физвеличинах, то я согласен с Кирой 90

Относится к текстовым документам, разделенным на графы. Ну и что??? В этом вопросе мы ориентируемся на 2.307.

Согласно ГОСТ 2.307 п. 4.7 в спецификации и на чертеже, если размеры выражены в мм, они не указываются.

Обящательно только для ИО, которое аттестуется по ГОСТ РВ 0008-002, а для остальных таких строгих требований я не знаю

И еще: если у вас такая грубая шероховатость, то мне кажется, что будет вполне достаточно использовать образцы шероховатости для точения (12,5 мкм там есть)

Согласно ГОСТ 2789-73 для значений Ra от 12,5 до 100 мкм необходимо выбрать значение базовой длины 8 мм. 0,25 мм для значений от 0,025 до 0,400 мкм (определять по этой базовой длине неверно). В описании типа на данный прибор не заявлена данная базовая длина

Если на них нет номеров, может воспользоваться лазерной маркировкой для нанесения номера, ну и паспорт завести