scbist

Я нет. Могу и Вам напомнить. Рассматриваются риски пользователя СИ. Утверждением типа он не занимается.

Вы не знаете что такое себестоимость продукции и из чего она состоит? Вы думаете, что никто не учитывает потери от брака? Вы постоянно пытаетесь сделать винегрет. СИ для производителя это товар на продажу. Для эксплуатанта - средство производства - технологическое оборудование. У них разный подход в СИ. Производитель получил право на продажу СИ, а для потребителя это ни чем не отличается от токарного станка. В процессе работы и СИ и станок могут выйти из строя. Это надо учесть в техпроцессе. Производителя волнует только чтобы выход из строя произошел не во время гарантийного срока. А потребитель вынужден отвечать за свое оборудование в течение всего срока жизни. Для производителя надежность это репутация, а для потребителя - прямые финансовые издержки. И еще. Производитель СИ имеет дело со статистикой. Его интересуют "средние" показатели. А потребитель работает с конкретным образцом СИ. Его показатели могут сильно отличаться от средних по больнице. Производитель выпустил тысячу СИ и одно сдохло. Ну и фиг с ним. Он может заменить его на другое и не заметить. У меня в цеху только одно такое СИ. Оно вышло из строя и весь цех встал. То, что оно одно из тысячи меня нисколько не греет.

Чтобы он вошел в стоимость продукции. Но это норма не для пользователя, а для производителя СИ. Пользователь должен в своей СМК предусмотреть мероприятия по устранению последствий данного события.

Нет. Но они учтены в техпроцессе и находятся в допустимых пределах. У нас в ТУ указано, что вероятность безотказной работы 0,95. Риск потребителя 0,01, риск производителя 0,01. Как-то так.

Не совсем в тему, но про риски рекламная статья https://mhforce.com/understanding-global-risk-in-simple-terms/

3 варианта. 1. СИ исправно и соответствует требованиям. Последствий никаких не будет. 2. СИ не работает. Это видно и последствий тоже не будет. 3. СИ работает, но погрешность больше нормы. Возникают риски ошибок первого и второго рода. Пропуск не годной продукции и рекламация от потребителя (или со следующей операции). Возврат годной продукции работнику с требованием переделки. 1. Дублирование СИ. Для измерения критических параметров применяются несколько СИ. Выход их из строя одновременно маловероятен. 2. Ведение статистических журналов и ежедневная обработка результатов. Отклонение среднего за день от среднего за год может помочь поймать момент начала деградации СИ. 3. Введение технологического запаса (защитной полосы). 4. Ежедневная проверка СИ по контрольным точкам оператором. см. п.3 из первого пункта. 1. Потребитель получает брак и терпит убытки. 2. На сборку приходит бракованная деталь и изделие не собирается или не работает. 3. Конфликт с работником из-за неоправданного возврата и затраты времени и сил на круговорот деталей. см. ответ к п. 2. плюс отзыв со склада имеющихся деталей для повторной проверки.

Вы не поняли. 1. ТТ 200кА/5А. 3. Трехфазная сеть это не совсем про закон Кирхгофа. Мы имеем "источник "звездой". В одну фазу включаем нагрузку. Я задавал вопрос, а остальные фазы куда подключаем? Т.е. от источника фазы А ток пойдет через нагрузку к нулю. Если вы замкнете фазы В и С на ноль, то это будет просто короткое замыкание фаз. Ток в нулевом проводе будет равен сумме всех фазных токов с учетом сдвигов фаз. В случае идеальной автономной сети из одного генератора и одной нагрузки это может получиться, но если это сеть с некоторым количеством разных нагрузок, то результат не однозначен. Фазы В и С погаснут, а в А будет двойное напряжение, которое выжжет вашу сеть.

Проще найти трансформатор тока и амперметр на 5 А. Это будет классика. Шунты обычно используются на постоянном токе. К ним нужен, как правило, вольтметр на 75 мВ. Теоретически такое измерение возможно, но не желательно А 200 А где будут? В остальных фазах что будет? Сдвиг фазы как определять будете?

Да. Неопределенности нет. Как ни посмотри, все фигня получается. А в мечтах это было так красиво. У действительности неопределенности нет. Вот она стоит под окном. А оцениваю ее и берут сомнения, это то чего хотел, или не то? P.S. Мой папаня в 1975 купил москвич-412. Радостный поехал на нем на работу. Ему что-то не понравилось и в выходной он поехал на гарантийную СТО. Там его спросили, зачем ты вообще на нем ездил. Надо было сразу к нам везти, а не ездить. Где-то пару недель ему машину перебирали.

Действительность не соответствует идее. точнее, соответствует, но с большой неопределенностью.

Конечно ехать. Но в Вы не правы. Отечественная реализация идеи автомобиля у меня не котируется. Слишком большая неопределенность (погрешность).

автомобиль это реализация.

пРоверяем?

А у вас контролируется только толщина? Серповидность вы не проверяете?

Наши конструктора автомобилей тоже имеют представление, только реализация подкачала.

Только я ее не знаю. У меня в голове не реальность, а мое представление о ней. Т.е. значение измеряемой величины с некоторой неопределенностью.

Вот тебе раз. Вы же мне доказывали, что первично значение, а не величина.

Именно по математике? Они считают, что специальное образование не дает необходимых знаний? Опыт это архивы разработчиков, протоколов испытаний с решениями и наставничество. Плюс к этому регулярное повышение квалификации в форме участия в семинарах, конференциях и сбор и анализ информации от потребителей. Все это надо просто прописать во внутренних стандартах. У нас повышением квалификации занимается отдел кадров. Архивы все подразделения ведут самостоятельно, но СМК ведет учет этих архивов. Есть ответственные по подразделениям и реестры архивов. Конкретно по математике сложно что-то сказать. Если у вас какая-то своя супер математика, то в должностных инструкциях должно быть записано, что работник должен быть кандидатом математических наук. Или работники должны пройти дополнительную подготовку по какому-то разделу математики. И архивы с расчетами должны храниться вечно и иметь пояснения, а не только голые формулы.

Это Вы распространили концепцию оценки качества измерения на само измерение. Остальной мир руководствуется законами физики при измерениях.

Сложно сказать по первому пункту. У каждого работника должна быть должностная инструкция. В ней указывается необходимый уровень и специализация образования. В бухгалтерии должны работать бухгалтера. В КБ - инженеры по профилю организации. У вас есть должностные инструкции? Или нужна какая-то сводная ведомость? Из претензии не понятно. По второму проще. У ответственного лица должен быть штамп "отменен". Должно быть разработано СТО по хранению, архивации и уничтожению документации. Отмененные документы должны или уничтожаться, если в них не возникнет необходимость, или сдаваться в архив и храниться, как минимум на отдельной полке с надписью "архив". Кстати, уничтожение не самый предпочтительный вариант. Часто бывает нужно посмотреть историю изменений документов. Перед уничтожением хорошо бы документу лет 5 вылежаться.

Мне тут попалась ссылочка на окончательную редакцию словаря и предложения с комментариями. https://www.bipm.org/en/committees/jc/jcgm/wg/jcgm-wg2-vim У кого английский почти родной могут посмотреть.

Мда. Даже не знаю, что тут говорить. Точно "пятница".

Поверку Вы из словаря выкинули? А что и как прослеживается, если СИ ничего не получило и не хранит? Это более свежая цитата. Нормированные характеристики как у СИ появляются и как им можно верить, если они не сохраняются?

У нас тут уже не раз были предложения перенести тему в раздел "пятница".

Процитрую РМГ 29-99 Обратите внимание на примечание.