-
Число публикаций
17085 -
Регистрация
-
Последнее посещение
Тип контента
Профили
Форумы
События
Библиотека
Интернет-журнал
Статьи
Весь контент пользователя scbist
-
Методики испытаний у нас во многих случаях одинаковые. Термин "технический регламент" появился в России с Законом о техническом регулировании отменившем обязательность ГОСТов. Термин взят у них. Но содержание не всегда совпадает. Мы еще не полностью гармонизировались с западом в части стандартизации, сертификации, декларирования. Т.е. принципы одинаковые. Есть изделие, есть требования к нему, есть результаты испытаний. Но требования у нас часто разные. Я порой читаю их статьи, и мне кажется, что это написано не для специалистов, а для домохозяек.
-
Читаю их статьи и вижу, что там присутствуют и погрешности, кстати, в процитированной мной директиве тоже говорится о погрешностях. И это не Гугл мне так перевел. Там действительно разные слова. Открываю протокол и вижу
-
Приборы у нас импортные, стандарты тоже во многом переводные. IEC. Если не считать старых советских. Разница в классификациях оборудования подлежащего испытаниям.
-
Никакого. Это опять ответ на конкретную претензию, что у них только КН, а у нас только КП.
-
Не передергивайте! Я такого не говорил. Я отвечал на конкретные вопросы. У нас почему-то некоторые считают, что там никто ничего не регулирует, а у нас все зарегулировано. Нет и у них и у нас есть регулирование в области метрологии и применения СИ. Оценку этому я не давал. Это просто факт.
-
Но Вы же писали Так проводят испытания там или нет?
-
То, что там нет анархии. Ничего более.
-
Да ну? и
-
. .
-
Центра надо бы заменить на соосные гайки (кольца) в подшипниках.
-
Кстати, тут подвернулся документ Гугл перевел мне начало Не помню, обсуждали мы его или нет. У меня на компе есть такой же, но 2013 года. К сожалению оба на английском. Может кто-то имеет перевод на русский. Интересно, в чем разница между 2013 и 2021 годом? Что изменилось? 1637840012379.pdf
-
Проблема в том, что Вы пытаетесь отделить принцип работы прибора от его погрешности. Я занимался изготовлением ультразвуковых дефектоскопов. Это сродни измерителю жира в молоке. И те и другие используют ультразвук в своей работе. Вас вводит в заблуждение название "стандартный образец". Дефектоскописты от него уже давно отказались. Они применяют термины настроечный или калибровочный образец. Хотя в аббревиатуре еще применяют буквы СО. Мы и их производили. Это не просто кусок железа определенной формы. Кроме этого нормируются марка стали и тип термообработки, т.е. внутренней структуры. Вы сами пишете о том, что ваш СО и СО какого-нибудь ЦСМ разные. При этом сетуете, что ЦСМ бракует исправное СИ, проверив его по своим СО. Для приборов данного типа это норма. В каждом ж/д депо есть уголок со своими СОПами. Это колесная пара и другие элементы контроля с известными дефектами и их расположением. У путейцев есть так называемый "тупик" . Это кусок ж/д пути тоже с дефектами в определенных местах. У буровиков в кладовке есть специально вырезанные куски буровых труб. Работник, получив в руки дефектоскоп, должен перед работой подойти к настроечному - калибровочному образцу и провести настройку своего дефектоскопа под вид исследуемого образца. Вы в статье тоже о таком пишете, но хотите от этого уйти. Не получится. Каждая примесь влияет на скорость распространения звука в пробе. Но эта же скорость является критерием оценки жирности пробы. Вы по показаниям прибора не можете отличить, что повлияло на скорость, жирность или примесь. Обвинять в этом авторов ГОСТов или ЦСМ не конструктивно. P.S. Вспомнились пирометры. Там есть чем-то похожая проблема. Прибор не знает, что повлияло на цвет и яркость температура детали, или грязь на линзе и в воздухе. Они провели исследования и разделили спектральные чувствительности датчиков. Производители стекла, например, температуры образцов определяют не просто по цвету и яркости, но и по соотношению яркостей разных частей спектра. Метод не универсальный, но часто действенный.
-
Извините, но Вы не в курсе о том, о чем говорите. Я, конечно, о своем, о вольтметрах. Может я и зажрался, но, как говорят, к хорошему быстро привыкаешь. Вы не представляете на сколько мы отстали от запада в части моих СИ. Посмотрите их директивы по СИ. Наример https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=celex%3A32014L0032 Сравните с нашим 102-ФЗ. Там указаны требования и по температуре с влажностью, по вибрации, по электромагнитной обстановке. Да вы умаетесь выполнять их требования, чтобы выйти на рынок СИ. Любой солидный производитель имеет такую испытательную базу, которая нам и не снилась. Она не обязательно под одной крышей с цехом производителем. У нашей "головы" она в Китае. Это кроме того, что я у себя провожу испытания. Для России этого достаточно, но на запад нам не выйти. Единственное, что у нас лучше, это цена. Ни по погрешностям, ни по потребительским свойствам, ни по устойчивости к внешним воздействиям мы до Европы не дотягиваем. CELEX_32014L0032_EN_TXT.pdf
-
Тут Вы не правы. Вся СМК настроена на документирование. На каждый чих бумажка. Вы докажите, что вы это делаете. Где и кем определено, как вы обеспечиваете и поддерживаете и чем вы это докажете.
-
-
Для СМК техпроцесс это все от входа в организацию, до выхода. Не только сборка или регулировка изделия.
-
Вы можете описать принцип работы вашего прибора? Как он определяет химический состав молока?
-
Калибровщик и поверитель это не инженерные должности. Им нет необходимости знать принцип работы и устройство калибруемых приборов. Они порой просят принести РЭ, т.к. не знают, на какие кнопки нажимать и как работать с прибором. Для калибровщика прибор это черный ящик. Он должен уметь пользоваться своими приборами - средствами калибровки. Хотите сказать, что ОТ создает клерк во ВНИИМСе. А я сам писал, как производитель. ВНИИМС только подпись и печать ставил. А где они исходные данные берут? Из пальца высасывают? Вы сильно заблуждаетесь. Вы путаете сертификацию и испытания производителя. Государству важно, чтобы устройство было безопасно, а в остальном зона ответственности производителя. Если СИ изготовлено не на коленке, а в солидной организации, то оно прошло все испытания и еще чуть-чуть. Почему же у нас предпочитают пользоваться именно западными "шуруповертами"? У меня и моем ближайшем окружении осциллографы, частотомеры, мультиметры и пр. импортные на 80 %. В испытательной лаборатории климатические камеры немецкие и японские, вибростенды немецкие, аппаратура для испытаний на электромагнитную совместимость импортная и т.д. Зачем они все это производят, если не испытывают свою продукцию?
-
ИСО 9001-2015
-
И еще раз про СДК
scbist ответил на тема форума автора Тамбовский Волк в Метрологическое обеспечение производства
Упс. Otvet_-_Karery_Evrazii_fayl_otobrazheniya.pdf -
Возможно там какая-то специальная прокладка и ответная часть чувствительная к биению. Десятку еще съест, а больше не промнется. У призмы типа I есть накладка. При необходимости вместо накладки можно вторую призму использовать. Вспомнилось про самоцентрирующийся патрон вместо призм. Но это я по своему старому опыту, а его уже 15 лет как нет. По хорошему надо приспособления бы делать.
-
это не учебник, а статья. Алгебраически складывать вероятностные величины не корректно, в данном случае. Обычно 0,95 просто подразумевается. Если 0,99, или 0,9, то тогда ее считают отдельно. 0,95 это, как правило, рекомендуемое значение.
-
И еще раз про СДК
scbist ответил на тема форума автора Тамбовский Волк в Метрологическое обеспечение производства
Посмотрите еще ответ по поводу сит, но тут главное суть ответа. 8600023 ШÑ_Ñ_Ñ_еÑ_.pdf -
И еще раз про СДК
scbist ответил на тема форума автора Тамбовский Волк в Метрологическое обеспечение производства
для измерительного контроля. Есть еще визуальный, органолептический, допусковый контроль. -
Базами являются поверхности, следовательно, надо деталь положить на призмы. К контролируемым поверхностям подводится индикатор часового типа закрепленный на стойке. Вращаем штуцер и смотрим за показаниями индикатора.
