scbist

Старенький ГОСТ на МЭ еще 70-х годов.Задачи МЭ

Жаль, что я в игноре. Погрешность измерения прутка не хуже указанной в таблице из паспорта штангенциркуля. Качество измерения соответствует требованиям заданным чертежом (конструктором) и технологом, что подтверждено метрологом в процессе МЭ.

Если вы выполните требования, то результат измерений будет соответствовать требованиям из таблицы. Токарю этого достаточно.

Мы сейчас где? В лаборатории, или в цеху? Токарь измерил диаметр конкретного прутка конкретным штангенциркулем. Что дальше? Должен он теперь чесать репу и думать о качестве измерения или нет? Доставать сертификат о калибровке именно этого штангенциркуля, измерять температуру у станка, неопределенность измерения температуры термометром, атмосферное давление, напряженность магнитного поля, положение Альфа Центавры, брать методику расчета с учетом всех составляющих бюджета неопределенности и считать показатели качества произведенного измерения? Или достаточно, что штангенциркуль годный и его погрешность обеспечивает качество измерений.

https://instrdom.ru/uploads/pasporta/Калиброн/ШЦ-II Калиброн (нов).pdf

Так это все есть в методике, которая расписана в паспорте штангенциркуля. Как прикладывать, куда и что увидим. Я же писал про техпроцесс и его метрологическую экспертизу. Это все происходило и происходит в рамках КП.

Внедрение методики измерения штангенциркулем диаметра прутка токарем 3-го разряда это круто. Результат измерения не записывает и не выписывает извещение с результатами измерений. Погрешность СИ отвечает за качество измерения. Но при выборе СИ мы определили, что нас это качество устраивает. По этому токарь не парится. Ему технолог на бумаге черным по белому написал и подпись поставил, что качество измерений вот таким штангенциркулем удовлетворительное. Погрешность измерения не больше требуемой.

ГОСТ 8.563 102 ФЗ 2.

Токарь измерил диаметр и увидел, что пролетел на сотку, но, решил, что сойдет. Контролер ОТК тоже измерил и увидел, что токарь пролетел на сотку и забраковал деталь. Измерили-то они одинаково и с одинаковым качеством.

а потом выяснение отношений между токарем и контролером.

Конечно. Токарь же на сделке. Его задача выпустить количество. Он прекрасно знает, что он наточил и где накосячил, но в надежде на авось пытается пропихнуть брачок. Вдруг ОТК на заметит. Это не качество измерений, а совесть исполнителя.

Так ОТК следит не за качеством измерения, а за добросовестностью токаря. Не поверите, но ОТК даже штампы контролирует. Правда, выборочно и через определенные промежутки.

Токарь выполняет техпроцесс. Отступление от процесса - нарушение и лишение премии. За токарем следит ОТК. У них в карте контроля тоже указано что и чем контролировать.

Скажу больше, оно гарантировано технологом и метрологом. Качество измерения должно быть не хуже заданного. Конкретная величина мало кого в цеху волнует.

Если пруток принести в лабораторию, то ни о каких однократных измерения речи быть не может. Далее см. ссылки на НД по оформлению результатов многократных измерений. И мы опять возвращаемся к Вашему варианту.

Смешно! В цеху будет одна оценка годен или не годен. Если применен штангенциркуль, то он прописан в техпроцессе. Значит его погрешность в три раза меньше допустимого отклонения. Качество прописано в паспорте штангенциркуля. Качество гарантирует технолог, указавший тип инструмента, метролог, проводивший МЭ техпроцесса, и метролог поверявший или калибровавший штангенциркуль. Токарю некогда заниматься бюрократией. Контролер тоже просто ставит штамп ОТК.

1. Разработка ли актуализация "Руководства по качеству" для аккредитации поверочной лаборатории по новым критериям. 2. Сравнительный анализ РК калибровочной и поверочной лаборатории. 3. Разработка методики расчета неопределенности при калибровке ТСП. 4. Оценка рисков при работе по поверке, например, манометров. Можно еще взять ретроспективную тему. "Эволюция требований к поверочным лабораториям за последние 10 лет.

Кто платит, тот и музыку заказывает. Придется делать два расчета. Один для РА с погрешностью по аттестованной методике, другой для заказчика с неопределенностью. Но за свои хотелки заказчик должен доплатить.

Сейчас придет Дмитрий Борисович и скажет, что КН это эмбрион КП, а раз так, то он еще не дорос до допусков.

Это же ГОСТ не по измерения, а по нормированию. Я понимаю, что выявленные, это, примерно, как явление Христа народу. Элемент явился автору наяву. Т.е. то, что видно, а не измерено. Вообще перевод, конечно, китайцами сделан. У нас так не пишут. При чем тут материал?

Что-то я потерял нить. Вам нужны условия или обдув уличным воздухом?

Извините, не понял. Я воспринял вашу фразу как претензию ко мне, что это я не понимаю о чем говорю. Вот и хотел уяснить, в чем моя ошибка.

Я так понимаю, что оценку сделает AtaVist, когда деталь принесут ему в ЦИЛ и он ее там откалибрует. Как должна выглядеть запись с позиции КН? Или КН на эти записи не распространяется?

Вы наверное не видите картинку из моего предыдущего поста. Там чертежи двух деталей. У одной указан диаметр 70-0,1 мм, у другой - 70+0,1 мм. Про эти 0,1 мм я и спрашиваю. Это не длина или ширина, а максимально допустимое отклонение от 70 мм, если говорить из КП. Что на этот счет говорит КН? Является ли это требованием о котором мы говорили?

Так сейчас климатических (испытательных) камер с регулировкой влажности море. На любой объем. От настольных, до контейнеров и более. У всех принудительная циркуляция воздуха. Порядка 2 м/с.