scbist

2. это уже другой прибор и другое испытание. 3. Обычно собственный датчик камеры установлен стационарно. Если вы будете его дергать на каждый объект, то это сократит срок службы камеры и нарушает ее принцип работы. Применение второго прибора для измерения температуры объекта это не воспроизведение внешних условий, а отдельная проверка.

Нет. Обычно при аттестации приборы в таких установках не демонтируются. Но в методике аттестации может быть указание на поверку СИ. Если вы ремонтируете установку, то в процессе ремонта обычно проверяют исправность отдельных узлов. Для этого демонтировать что-то не обязательно. Достаточно отключить пару проводов и проверить работу приборов, чтобы потом на ломать голову.

1. Это про аттестацию камер, а не про испытания продукции. 2. В ГОСТах на испытания есть требования к ИО. Я не встречал там указаний на неопределенность. Есть требования по распределению температуры по объему, по колебаниям температуры. 3. Датчик собственного прибора расположен не на объекте, а где-то в стороне. Температура в камере колеблется и показания прибора не соответствуют температуре образца в конкретный момент. Обычно погрешность прибора на порядок меньше требуемой стабильности. У меня, например, погрешность 0,1 градуса, а допустимое отклонение температуры 2 градуса. Т.е. погрешностью, как и неопределенностью измерений, можно пренебречь. В протоколе испытаний можно написать, если кто-то этого требует, что инструментальная неопределенность измерения температуры такая-то и взять ее из протокола калибровки прибора. У меня в протоколах в шапке таблицы с данными, или в самой таблице просто указано, что измерения проводились при температуре, например, -45 градусов. Без подробностей. Даже без лишних значащих цифр. Испытания длятся некоторое время и в процессе показания прибора постоянно изменяются. Но они не выходят за установленные рамки. Привязываться к какому-то конкретному показанию нет смысла. Считать его неопределенность тем более.

А кто от вас требует указывать в протоколах на продукцию какую-то неопределенность? При аттестации камеры, если это испытательное оборудование, устанавливается возможность применения по назначению, т.е. пишется как при поверке СИ "годен". В каком документе указано требование указания неопределенности измерения температуры в камере в протоколе испытаний?

тогда зачем Это что, дань моде? У СИ есть такая характеристика как погрешность. Чтобы признать СИ годным достаточно подтвердить, что погрешность данного экземпляра не выходит за допустимые для типа границы. Неопределённость процедуры калибровки может быть нужна если вы изобретаете свою методику. Тогда надо подтвердить, что она позволяет достоверно оценить погрешность СИ. Если вы пишете то там уже все оценено. Лишние телодвижения не нужны.

Что мешает заменить слова "средства измерений" на "испытательное оборудование"? Можете взять цитату из ГОСТ Р 8.568 Будет звучать примерно так: Допускается применять аналогичные виды ИО обеспечивающие возможность воспроизведения условий испытаний в заданных пределах с допускаемыми отклонениями.

Тут есть о чем поговорить. Я не уверен, что здесь измерение в единственном числе. Мне кажется, что измерений должно быть несколько. Но если рассматривается один процесс, то и измерение может быть одно. опять измерение в единственном числе, хотя процессы во множественном. а тут измерение много, что вполне логично. Вот еще заголовок а в тексте множественное число. Но дальше опять единственное. Кстати, в сравнительной таблице ГОСТов разных редакций В обоих редакциях множественное число. Может переводчик что-то недопонял?

Если часто встречаете, то приведите примеры применения.

Какова цель калибровки? Что Вы хотите получить в итоге? Как будете использовать результат калибровки? ГОСТ это не закон. Его применение добровольно. Почему?

А кто сказал, что требуют именно согласованные графики? Они требуют просто графики.

Давайте отделим мух от котлет. График поверки нужен по требованиям не метрологии, а Системы Менеджмента Качества. Согласование собственно графика никто не требует. Лично у меня график подписан мной и утвержден главным инженером. Но есть нюанс. Если график является приложением к договору, то его нужно согласовать с исполнителем. просто для того, чтобы исполнитель подтвердил, что данные СИ он может поверить и спланировать свою работу. Чисто деловые отношения. У нас в договоре есть фраза, что если я приношу в поверку СИ вне графика, то применяется другой тариф. Правда, ни разу мне никто ничего не предъявлял, хотя график я нарушаю регулярно.

При ОКР серийного изделия еще нет. Есть образец. Могу привести еще один свой пример. У нас в изделии есть агатовые втулки с осями. Диаметр втулки измеряется и под него изготавливается ось. Потом попарно они идут на сборку.

А почему у Вас возник этот вопрос? С чего Вы взяли, что они должны вести журналы?

Сразу скажу, что темой не занимался. Просто выскажу мысль. Есть такой термин "направление мощности". Т.е. когда объект работает как источник, то мощность идет от него , а когда как нагрузка, то к нему. На постоянном токе это направление тока, а на переменном фазовый сдвиг. Поясню про переменный ток. Когда один объект работает как источник, то, допустим для простоты нагрузка активная, угол между током и напряжением совпадают. Когда ситуация переворачивается, то и угол тоже переходит в другой квадрант. На этом принципе работает направленная защита в энергетике.

Вы описали работу классической разрывной машины. Возьмите за образец методику поверки гидравлической разрывной машины. Аттестовывать методику измерения силы отдельно я не вижу смысла. Что вы получите? коэффициент пересчета? Так при аттестации это и так подтвердите.

Во внутренних отраслевых документах или правилах безопасности на эти работы. Фиксация отказов нужна не сама по себе, а для анализа ситуаций и выработки решений для предотвращения повторений. В некоторых отраслях, например, в энергетике, на железной дороге есть положения по фиксации разных отказов оборудования. Потом собирается статистика, публикуется в отраслевых ежегодниках и выдаются рекомендации. Но это стоит денег и входит в должностные обязанности некоторых работников.

У нас в Питере утро выходного дня. Я вполне бодр и весел.

Опишите методику проведения эксперимента. Что, как и когда Вы делали? Желательно поминутно.

И в каком гараже Вы проводили эксперимент? Как изменялись температура, давление и влажность в процессе измерений?

Т.е. если ограничение сверху или снизу, то это уже не допуск, а плюс-минус это допуск? Т.е. сравнение с максимально допустимым значением это не контроль?

Вот тут мы переходим в ветку погрешность против неопределенности. Каково же значение измеряемой величины при данных показаниях? Каков результат измерения веса гири? Что Юрий анализирует? Показания весов?

У меня к Вам вопрос, как к специалисту. Сколько стоит гиря массой 200.0000 г? Спрашивать у Юрия про методику и прочие условия проведения эксперимента я не буду. 40 км южнее горного массива это уже круто.

Какая такая запятая? Все просто. Если до монтажа наше изделие хранилось на складах больше 6 месяцев, то гарантии на него уже нет. Если купили и сразу поставили в работу, то три года мы отвечаем.

Параметр в допуске это не контроль допуска, а контроль параметра. Конечно. Если указано, что значение должно быть таким-то плюс-минус, то это тоже от и до. Но может быть указано, что погрешность измерения должна быть плюс-минус., а сам "размер для справок". Измерительный контроль это измерение плюс сравнение с требованием. Просто измерение это информация к размышлению. Т.е. измерил и решил, что ручку надо покрутить в одну или другую сторону. В итоге может получиться, что после всех манипуляций значение будет сильно отличаться от первоначального. Просто один блок так своеобразно состыковался с другим. В процессе монтажа и первичной настройки блока значение должно быть таким, но после его сборки в изделие это значение уже совсем другое. Так звезды сошлись (или комплектующие).

Причиной срыва шпилек была повышенная вибрация из-за плохой балансировки агрегата. Которая стала следствием