scbist

Прошу прощения, но эта фраза поставила меня в тупик. СМК - система менеджмента качества. ГОСТ Р ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования». Вам надо из всего спектра процессов СМК выделить Ваши? Самый простой способ определить Ваши процессы, это взять положения об отделах и разделы задачи переоформить в процессы СМК.

Очеведно, что в такой формулировке это обычные функции (задачи) отдела. Вот если говорить о целях в области качества (которые требует ИСО 9001), то можно переформулировать так: 1. Увеличить исполнение графика поверки по сравнению с прошлым годом на Х %. 2. Сократить срок составления графика поверки по сравнению с прошлым годом на Х дней. Но все равно, это не глобальные цели всего отдела, а локальные. Видите ли, в настоящий момент у меня в штате, кроме меня, метрологов вообще нет. Да и я главный метролог, что называется, по совместительству (через тире). Говорить в такой ситуации о глобальных целях ну как-то не очень ... Кстати, СИ у нас осталось несколько тысяч. Это и котельная где два котла с кучей приборов, в четырех корпусах по бойлерной, я не говорю про пресса, термопласты и т.д. вообще у меня почти все виды измерений и геометрия, и масса, и давление, и электрика, и радио, проще сказать чего нет.

Сегодня в преддверии очередного аудита ко мне пришла наша дама по СМК с "целями" отдела на 2013 год. Но цели должны иметь численную оценку, чтобы потом можно было объективно оценить их выполнение. Написал выполнить график поверки на 96% и составить график на следующий год не позднее 25 декабря. Пока проглотила.

Tamy, Вы напишите, какие процессы у Вас внедрены, а мы поможем найти связь с конкурентоспособностью. Правда, может быть выписав себе наименования процессов Вы сами осознаете то, что написал Максим Андреев. Посудите сами, от качества разработки изделия или услуги зависит конкурентоспособность, от затрат на утилизацию и эффективности этого процесса тоже. Про промежуточные процессы я даже молчу. Вы работаете в ЦСМ? От того как организована приемка СИ в поверку, насколько удобно потребителю, как быстро оформляется, на какое расстояние надо транспортировать СИ и т.д. Разве это не влияет на конкурентоспособность Вашей организации? Другими словами, напишите какие процессы по Вашему не влияют и мы Вас переубедим

Уважаемые господа специалисты, предлагаю прекратить данный спор, т.к. он основан на домыслах. Каждый имеет в своей голове что-то свое, а на рисунке только один размер, да и тот к измеряемой детали имеет косвенное отношение. Когда Ника пишет про 500 мм это предположение, а откуда metmot взяла 107,5 мм для меня тоже загадка. Спор получается типа, угольник проще приложить к "А" и измерить отклонение части детали, но по ГОСТу надо измерять по всей длине, "если нормируемый участок не задан". Но на приведенном рисунке не задан ни нормируемый участок, ни какой-либо другой. Остается только предположить, что есть еще один вид, который metmot не показала, где и есть требуемые размеры.

У нас давно уже межгород отключили. Когда надо заказываем звонок через оператора или идем к секретарю.

Что-то я запутался, после бакалавра идет магистр или уже кандидат наук? Теперь магистр тоже пишет диссертацию?

В НД есть требования к квалификации персонала, а работает человек на одном месте или в двух местах, таких вопросов я не встречал. Чем хуже начальник ИЛ, например, главного бухгалтера? Если Вы не можете загрузить человека на полную неделю и дать ему достойную зарплату, то кто вправе запрещать ему работать еще где-то. Тут вопрос должен стоять с точки зрения охраны труда. Если персонал работает без начальника, кто отвечает за его безопасность, кто следит за выполнением правил, кто ответит если кто-то из персонала пострадает на работе и т.д. А в остальном начальник, как правило, не проводит испытания, он их организовывает. Многие начальники больше времени проводят на разных совещаниях, так какая разница почему он отсутствует в лаборатории.

Технические вопросы голосованием не решаются, но я отдам свой голос rmetr. Все-таки это угол между базовой плоскостью, а она проходит через часть детали. Если есть такая необходимость контролировать деталь по всей дине, то можно задать неплоскостность. Измерять отклонение одной точки находящейся в воздухе относительно другой точки находящейся в воздухе... Согласен с тем, что на более длинном участке измерять отклонение проще, но нарисовано на коротком, значит так надо. Мы же не знаем, что за деталь, может быть нижний участок более ответственный, или левая нога препода так захотела. Думаю, не стоит к студенческим заданиям относиться как к производственным. Часто они не имеют ничего общего с реальной жизнью. Порой преподы сознательно закладывают в задания подвох.

Способов определения массы достаточно много, например, могу предложить косвенный метод. Путем погружения отрезка в мерную посуду типа мензурки с жидкостью по объему вытесненной жидкости определять объем материала и зная плотность материала определять его массу. Учитывая, что сегодня суббота, метод вполне разумный, но в понедельник уже может не пойти.

Перечитал еще раз тему и решил попробовать систематизировать ответы. Что-то мы ушли в методы измерений, а как мне теперь кажется, вопрос студенческий и методы измерения в данном случае вторичны. Напомню с чего началось и чем продолжилось 1. 0,5 мм и 84 градуса это разные параметры. 84гр. 40 мин. это номинальный угол к которому надо стремиться. 0,5 мм это т.е. если Вы построите плоскость под углом 84 гр. 40 мин. относительно плоскости "А", проходящую через линию пересечения двух деталей, то отклонение контролируемой детали от построенной и измеренное на какой-то нормируемой длине должно быть не более 0,5 мм.2. Второй вопрос для меня остается загадкой, т.к. опять нет исходных данных. Из всех возможных размеров на рисунке указан только габарит обведенный в "кружочек". Считать его базовым как-то рука не поднимается. Может быть за "норму" взять расстояние от оси до края детали и считать 0,5 мм на краю, но размеры контролируемой детали тоже не указаны. С монитора компьютера пытаться вычислить размеры всех деталей имея только один габарит, занятие неблагодарное. Поэтому могу дать только совет который уже давала Ника. Воспользоваться тригонометрией. Надеюсь, что Вы поняли от куда ноги растут у проблемы. Вам надо вычислить величину катета в треугольнике с углом 6 мин (84 гр. 40 мин. минус 84 гр. 34 мин.), если он меньше 0,5 мм, то размер в допуске. Дело за малым, определить базовую длину. P.S. Если я в чем-то не прав, надеюсь профессионалы в геометрических измерениях меня поправят. Заранее прошу не пинать меня ногами за то, что методике расчета принял треугольник за прямоугольный, а не равнобедренный, мне кажется, в данном случае это не принципиально.

Не судите строго электрика за вопрос. А что мешает воспользоваться лекальным угольником? Как я понимаю, там база А это угольник, контролируемая поверхность тоже гнутый лист. Прислонить к А базу лекального угольника, а вторую сторону для удобства вверх по чертежу и контролировать щупами зазор?

Ну Вы даете! Просто 5 мм в градусы не перевести. 5 мм это длина некоего отрезка, чтобы был угол должны быть еще отрезки. В угол можно перевести длину одной из сторон треугольника, но для этого надо знать величины двух других сторон, или сторону и угол. При некоторых измерениях база известна и угол 90 градусов, тогда можно перевести длину катета в угол, но Вы не пишете, что Вы измеряете, от куда взялась длина 5 мм?

по запросу газоанализатор гугл выдал в разделе картинки вот такое ее можно анимировать

Есть такая "фирма" National Instruments, а у нее есть программа LabVIEW. Если взять презентации или кадры из обучающих фильмов то можно сделать символ состоящий из разных блоков и бегающих по проводам синусоид и других сигналов и наполняющихся цистерн или приборчиков с качающимися стрелками. Моя ссылка А можно изобразить движущийся конвейер с рудой которая падает в наполняющуюся емкость, а от емкости проводок к приборчику с двигающейся стрелкой.

Термометр это действительно красиво, но это не символ цеха КИП. Сейчас многие предприятия над проходной устанавливают часы с метеостанцией. Так что наличие метеостанции никак КИП не символизирует. К сожалению, многие обыватели у нас путают метрологов и метеорологов. Символ должен быть таким, чтобы любой человек проходя мимо него понял, что это именно метрологи. Что у нас обычно ассоциируется с метрологией? Эталон массы (гиря), эталон метра (линейка), у Вас есть своя специфика связанная с добычей и обогащением руды. С чем Вы работаете? Предположу, что это какие-то газоанализаторы. Думаю, что конкретно в Вашем регионе почти каждый житель знает как они выглядят и символическое изображение этого прибора будет понятно большинству земляков. Если хотите, то дополнить получившийся символ Вашего КИП данными о погоде всегда можно. P.S. Интересно, если выйти на улицу и спросить Ваших земляков "какой измерительный прибор первым приходит в голову", что они ответят?

СМК направлена на удовлетворения потребителя. А какие требования у потребителя? Качество испытаний, сроки испытаний, цена за испытания и далее по ГОСТ ИСО МЭК 17025 - 2009. Можно взять раздел поменять вводные слова и сделать из этого цели. Не забудьте и про остальные разделы ГОСТа. Целью может быть и конфиденциальность ,и разумный доступ к процессу испытаний...

Согласен с Виктором по поводу достаточности журналов и необязательности перевода в индикаторы. А по поводу необходимости термометра и барометра я бы поспорил. Естественно, температура в стаканах не ровно 0 и 100 градусов (реально будет где-то +(3-4) и около 95 градусов) но это и не требуется. Достаточно просто определить, что ТРМ работоспособен. Главное чтобы это было не 20 и 50 градусов (условно конечно). Дело еще и в том, что термопара измеряет не температуру материала, а температуру какого-то места в штампе (для пресса) или трубе (для термопласта). Эти "мелкие" детали вносят такую погрешность, что погрешность собственно ТРМ на их фоне просто теряется. Приходится каждый раз для новой прессформы немного корректировать рабочую температуру. Каждый раз при разработке оказывается, что нет возможности поместить термопару в нужное место, вечно что-то мешает. А порой конструктора вообще забывают, что надо контролировать температуру. Так, что наши технологи выходят из положения просто. В инструкции пишут, посмотрел на деталь и по внешнему виду определил как надо изменить температуру. Какой смысл гнаться за долями градуса?

У Вас ТРМ только контролируют температуру? А меня ТРМы регулируют температуру. По своему опыту могу сказать, что ТРМы или работают или нет, выход погрешности измерений за допуск встречаются крайне редко. Возможно еще и по тому, что оператор сам подстраивает температуру зоны регулирования под материал. Оператор обращается сразу ко мне если термопласт или пресс начинают некорректно работать. Я уже сам разбираюсь, кто виноват. То-ли ТРМ, то-ли термопара, то-ли нагреватель. Поэтому с процедурой калибровки я не заморачиваюсь. Перед установкой ТРМа прогоняю его для себя по диапазону, проверяю работу исполнительного механизма (реле или тиристор) и цеховой электрик ставит ТРМ на штатное место. Если в процессе работы на термопласте или прессе возникают вопросы, то я выкручиваю термопару с установочного места и помещаю ее сначала в стакан со льдом из холодильника (температура около 0 градусов), затем в стакан с кипятком (температура около 100 градусов). Обычно этого достаточно чтобы рассеять сомнения.

Воспользуйтесь поиском по форуму. Здесь обсуждались темы учета нефтепродуктов. Проблемы с измерениями веса, объема и затрагивались темы измерения плотности.

А чем плохи термины ТО (техническое обслуживание) или ППР (планово-предупредительный ремонт), да и просто ремонт подойдет. Я СИ из ремонта без поверки не забираю. В договоре всегда оговариваем после ремонта поверка и СИ принимаем вместе со свидетельством. Из Вашего поста я не совсем точно себе уяснил, что Вы делаете и для кого. Вы предлагаете услуги сторонним организациям по подготовке к поверке? Прайс на такие услуги надо составить? Вы хотите предоставлять услуги по поверке с подготовкой, но не хотите писать про подготовку? Мне не совсем понятен смысл. Обычно бухгалтерия "своего" предприятия не понимает, что такое подготовка к поверке. Если Вы кому-то предлагаете услуги по поверке и не пишете подробно, что входит в пакет, то это похоже на какой-то лохотрон. Просто поверка по цене всегда будет дешевле, чем подготовка и поверка, да еще и не своими силами. Как Вы собираетесь выживать на рынке? Или я что-то сильно не догоняю?

Что-то знатоки законов молчат. Видимо вопрос поставил их в тупик

У Вас какая-то своя деятельность? В "Законе о лицензировании отдельных видов деятельности" есть требование Но лицензирующий орган проводит документарную проверку если регистрация закончилась, то ее как бы и нет? Раз в три года Вас должны проверять по тем же критериям, т.е. на момент проверки документы тоже должны быть актуальными? Не принимайте мои советы за истину, это просто мысли дилетанта. Может быть кто-то из законников еще подтянется и скажет свое веское слово

Вопрос скорее к разработчикам. ЭМС должна быть прописана в ТЗ и ТУ. Требования к ЭМС могут быть различные, это и эмиссия помех в окружающую среду, питающую сеть, цепи входа/выхода и устойчивость к воздействию помех из окружающей среды, питающей сети... Помехи могут быть разной частоты, длительности и т.д. На каждую разновидность помех отдельный ГОСТ. Разработчик устройства должен определить каким требованиям оно должно отвечать. Или должен быть Ваш отраслевой документ типа "Общие технические условия" в котором оговариваются требования к Вашей продукции.

Видимо в тех, когда нужен официальный результат измерений или испытаний. Т.е. когда надо показать легитимность Ваших измерений.