scbist

Термометр это действительно красиво, но это не символ цеха КИП. Сейчас многие предприятия над проходной устанавливают часы с метеостанцией. Так что наличие метеостанции никак КИП не символизирует. К сожалению, многие обыватели у нас путают метрологов и метеорологов. Символ должен быть таким, чтобы любой человек проходя мимо него понял, что это именно метрологи. Что у нас обычно ассоциируется с метрологией? Эталон массы (гиря), эталон метра (линейка), у Вас есть своя специфика связанная с добычей и обогащением руды. С чем Вы работаете? Предположу, что это какие-то газоанализаторы. Думаю, что конкретно в Вашем регионе почти каждый житель знает как они выглядят и символическое изображение этого прибора будет понятно большинству земляков. Если хотите, то дополнить получившийся символ Вашего КИП данными о погоде всегда можно. P.S. Интересно, если выйти на улицу и спросить Ваших земляков "какой измерительный прибор первым приходит в голову", что они ответят?

СМК направлена на удовлетворения потребителя. А какие требования у потребителя? Качество испытаний, сроки испытаний, цена за испытания и далее по ГОСТ ИСО МЭК 17025 - 2009. Можно взять раздел поменять вводные слова и сделать из этого цели. Не забудьте и про остальные разделы ГОСТа. Целью может быть и конфиденциальность ,и разумный доступ к процессу испытаний...

Согласен с Виктором по поводу достаточности журналов и необязательности перевода в индикаторы. А по поводу необходимости термометра и барометра я бы поспорил. Естественно, температура в стаканах не ровно 0 и 100 градусов (реально будет где-то +(3-4) и около 95 градусов) но это и не требуется. Достаточно просто определить, что ТРМ работоспособен. Главное чтобы это было не 20 и 50 градусов (условно конечно). Дело еще и в том, что термопара измеряет не температуру материала, а температуру какого-то места в штампе (для пресса) или трубе (для термопласта). Эти "мелкие" детали вносят такую погрешность, что погрешность собственно ТРМ на их фоне просто теряется. Приходится каждый раз для новой прессформы немного корректировать рабочую температуру. Каждый раз при разработке оказывается, что нет возможности поместить термопару в нужное место, вечно что-то мешает. А порой конструктора вообще забывают, что надо контролировать температуру. Так, что наши технологи выходят из положения просто. В инструкции пишут, посмотрел на деталь и по внешнему виду определил как надо изменить температуру. Какой смысл гнаться за долями градуса?

У Вас ТРМ только контролируют температуру? А меня ТРМы регулируют температуру. По своему опыту могу сказать, что ТРМы или работают или нет, выход погрешности измерений за допуск встречаются крайне редко. Возможно еще и по тому, что оператор сам подстраивает температуру зоны регулирования под материал. Оператор обращается сразу ко мне если термопласт или пресс начинают некорректно работать. Я уже сам разбираюсь, кто виноват. То-ли ТРМ, то-ли термопара, то-ли нагреватель. Поэтому с процедурой калибровки я не заморачиваюсь. Перед установкой ТРМа прогоняю его для себя по диапазону, проверяю работу исполнительного механизма (реле или тиристор) и цеховой электрик ставит ТРМ на штатное место. Если в процессе работы на термопласте или прессе возникают вопросы, то я выкручиваю термопару с установочного места и помещаю ее сначала в стакан со льдом из холодильника (температура около 0 градусов), затем в стакан с кипятком (температура около 100 градусов). Обычно этого достаточно чтобы рассеять сомнения.

Воспользуйтесь поиском по форуму. Здесь обсуждались темы учета нефтепродуктов. Проблемы с измерениями веса, объема и затрагивались темы измерения плотности.

А чем плохи термины ТО (техническое обслуживание) или ППР (планово-предупредительный ремонт), да и просто ремонт подойдет. Я СИ из ремонта без поверки не забираю. В договоре всегда оговариваем после ремонта поверка и СИ принимаем вместе со свидетельством. Из Вашего поста я не совсем точно себе уяснил, что Вы делаете и для кого. Вы предлагаете услуги сторонним организациям по подготовке к поверке? Прайс на такие услуги надо составить? Вы хотите предоставлять услуги по поверке с подготовкой, но не хотите писать про подготовку? Мне не совсем понятен смысл. Обычно бухгалтерия "своего" предприятия не понимает, что такое подготовка к поверке. Если Вы кому-то предлагаете услуги по поверке и не пишете подробно, что входит в пакет, то это похоже на какой-то лохотрон. Просто поверка по цене всегда будет дешевле, чем подготовка и поверка, да еще и не своими силами. Как Вы собираетесь выживать на рынке? Или я что-то сильно не догоняю?

Что-то знатоки законов молчат. Видимо вопрос поставил их в тупик

У Вас какая-то своя деятельность? В "Законе о лицензировании отдельных видов деятельности" есть требование Но лицензирующий орган проводит документарную проверку если регистрация закончилась, то ее как бы и нет? Раз в три года Вас должны проверять по тем же критериям, т.е. на момент проверки документы тоже должны быть актуальными? Не принимайте мои советы за истину, это просто мысли дилетанта. Может быть кто-то из законников еще подтянется и скажет свое веское слово

Вопрос скорее к разработчикам. ЭМС должна быть прописана в ТЗ и ТУ. Требования к ЭМС могут быть различные, это и эмиссия помех в окружающую среду, питающую сеть, цепи входа/выхода и устойчивость к воздействию помех из окружающей среды, питающей сети... Помехи могут быть разной частоты, длительности и т.д. На каждую разновидность помех отдельный ГОСТ. Разработчик устройства должен определить каким требованиям оно должно отвечать. Или должен быть Ваш отраслевой документ типа "Общие технические условия" в котором оговариваются требования к Вашей продукции.

Видимо в тех, когда нужен официальный результат измерений или испытаний. Т.е. когда надо показать легитимность Ваших измерений.

На основании закона о техническом регулировании ГОСТы у нас добровольны к применению. Чтобы сказать на основании какого НД Вас обязывают работать по ГОСТам надо знать, что Вы делаете. Про арбитраж по сырью это Ваш пост?

Виктор опирается на элементарную логику, как Вы докажете, что не сами себе написали текст и предъявляете кому-то на основании этого самопала претензии. Если Вы обращаетесь в арбитраж, то должны учитывать, что судья по образованию юрист, а не химик или еще кто-то. В суде оцениваются документы. Если на Вашем документе нет печати, то и документа для судьи нет. Я вообще плохо себе представляю, как Вы оспариваете в суде качество сырья. Вы лицо заинтересованное в результатах анализа, т.е. не независимы. Ваши результаты вообще не должны приниматься к рассмотрению. Для арбитража надо обращаться в аккредитованную и независимую лабораторию. В аккредитованной лаборатории должна быть аттестованная методика. В законе об обеспечении единства измерений это четко прописано.

гугл выдал картинку на запрос трубный микрометр

Прошу прощения, в Вашем сообщении среагировал на слово микрометр. Дело в том, что Вы, вероятно, говорите не о трубомере, а о трубном микрометре. Т.е. не об измерении диаметра трубы, а об измерении толщины стенки трубы. То, что Вы приняли за регулируемый винт, возможно, та часть, которая вставляется внутрь трубы. Это может быть и просто полусфера, и цилиндр, и конус, и гиб на ножке. У меня в футляре со старым микрометром несколько разных насадок. Есть еще разновидности трубных микрометров которые меньше напоминают "классический". Возможно Вы видели какой-то из них, а, может быть, мы с Вами вообще говорим о разных вещах. Попробуйте прикрепить фото.

Вы его живьем видели? Думаю, что разница как у листовых в форме скобы. Надо же диаметр измерять, соответственно, между осью губок и низом скобы должно быть расстояние не меньше максимального радиуса.

Дожили, уже домкраты заставляют поверять. Скоро и ломы поверять будем? Это же не средство измерений. Домкрат, как подъемный механизм может подвергаться испытаниям. Согласен с Dots, читайте эксплуатационную документацию на Ваш домкрат. Скорее всего, если надо, то это будет проверка усилия подъема, скорости подъема, времени удержания груза. Но проводить эти испытания должны не метрологи, а механики, или отдельная аккредитованная организация. Метрологи должны предоставить поверенный СИ.

А в чем проблема? У меня несколько лет назад при переаккредитации тоже была подобная ситуация. Я им написал официальное письмо с просьбой продлить действие предыдущего сертификата на время оформления документов, мне его подписали и я больше не нервничал по этому поводу. Сейчас все изменилось, но что-то похожее должно существовать.

У Вас вопрос чисто теоретический? Давайте разобъем его на два. 1. Вы проводите поверку, следовательно аккредитованы и по своим НД сами обещали проводить поверки по официальным методикам. Теперь Вы спрашиваете, а можно отступать от методики, т.е. нарушать собственное обещание? На мой взгляд - нет. 2. Вторая часть относится к сбоям. Я не вспомню дословно формулировку, но эта тема на форуме уже обсуждалась. Во многих системах менеджмента качества есть требование, если вдруг СИ или эталон оказались в какой-то момент негодными, то Вы должны определить в какой момент времени это произошло, что Вы успели сделать за этот период, принять решение о том, что надо сделать с "продукцией" выпущенной за недостоверный период и т.д. Если Вы в протоколах пишете только да и нет, как Вы найдете точку в которой МХ вышли за допустимые границы? Кстати, трех протоколов вполне достаточно, чтобы сравнить данные и задуматься, это рабочее СИ вдруг при очередной поверке дало резкое отклонение МХ или эталон забарахлил.

На общий вопрос не может быть однозначного ответа. Как правило нельзя. Должна быть и цифра и заключение. Все зависит от того, что Вы в данном пункте проверяете. Например. Вы проверяете погрешность стрелочного вольтметра. В таблице Вы указываете контрольную точку, результат измерений истинной величины, абсолютную погрешность, относительную (или приведенную) погрешность, а вывод о соответствии делаете в последний момент. Если Вы проверяете электрическую прочность изоляции, то там в заключении пишется на цифра, а "выдерживает". Кстати, в МП, как правило, формы протколов представлены. Т.е. цель поверки подтвердить соответствие, но не голословно. P.S. Еще один аспект, если Вы на все вопросы будете отвечать только да или нет, то Вы не сможете определить момент когда поверочное оборудование начинает давать сбои, как того требуют стандарты ИСО, не сможете отследить динамику изменения МХ поверяемых СИ и вовремя изъять их из эксплуатации, де мало ли еще чего.

Все прописывается в договоре. Теоретически в эксплуатационной документации есть перечень работ при ТО, перечень необходимого оборудования для ТО, требования к персоналу проводящему ТО. Правда, в настоящее время продавцы и производители пытаются за все брать дополнительные деньги. В старых документах это все было, т.к. были обязательные требоания к эксплуатационной документации, а теперь ГОСТы добровольны и производитель или поставщик может сказать, что это коммерческая тайна, или ноу-хау, или еще что-то. Кстати, если Вы передаете кому-то прибор на ТО, или ремонт, или в поверку, а у Вас просят документ, схемы, инструкции и пр. это повод задуматься, а не в первый ли раз они за это взялись. Единственное, что Вы должны предоставить исполнителю работ по ТО это паспорт, чтобы в нем можно было сделать соответствующую запись.

Берете определение, например, метр есть длина пути ... за интервал времени 1/..... с. Вот Вам связь и зависимость метра и секунды.

ГОСТ 8.417-2002 Вам в помощь. Он так и называется "Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин.

По части современных СИ Александр Анатольевич лучше знает, а мне раньше приходилось решать подобную задачу с помощью Е7-8. Он предусматривал возможность измерения больших емкостей в режиме индуктивности и затем результат пересчитывался по приведенной в описании формуле. Можно просто собрать на столе схему с генератором на 100 кГц и измерить Z. У танталовых конденсаторов потери сравнительно небольшие и можно принять Z=Xc. Если надо более точно, то можно разложить на активную и реактивную составляющие. Если поищите старые книги по электротехнике, найдете варианты схем измерения емкости "в ручную". Главное, чтобы применяемые вольтметры и амперметры работали на заданной частоте и не мешали измерениям собственной реактивностью.

Вот уже теплее. Если допуск на измеряемую величину 12%, то погрешность прибора не может быть 12%. Правда, надо смотреть конкретные НД на этот вид измерений. Как правило, нужно отношение 1/3 - 1/5. Т.е. погрешность прибора должна быть не более 4%. Но это в общем случае. Конкретно в Вашем надо смотреть НД на этот вид измерений.

Заранее прошу прощения, не специалист в данной области. Вопрос о том, что Вы измеряете с погрешностью 40% и более? Если напряженность поля, то разработчика это вполне может устроить. Я помню лет тридцать назад подобные задачи я решал на слух. Т.е. приемники имели кроме шкалы еще наушники или нуль - индикатор. Аналогично тем, что применяются в "охоте на лис". Были и аналогичные измерители иммитанса. Помню тогда меня учили, что ловить на слух максимум звучания менее информативно чем минимум. Иными словами, погрешность измерения напряженности поля для определения диаграммы направленности антенны может вообще роли не играть. Вопрос в методике, как Вы определяете диаграмму.