scbist

Нашел в сети мануал на тензометр с классическим ИЧ там есть таблица пересчета показаний индикатора в натяжение. Единственное, что меня смущает, это то, что ленты бывают разные ( сталь, биметалл и пр.) и модуль Юнга у них должен быть разным по идее. Но может быть в данном случае разница не существенная и ею можно пренебречь. Сопромат был уже очень давно. Страшно подумать когда. 18d3b34ada00653f.pdf

У производителя должны быть данные. Надо к нему обратиться с письмом.

Мне кажется, что штангенциркуль не так удобен в применении. И если хочется не просто в зеленую зону попасть, а в какие-то определенные показания, то его маловато будет для ИЧ. Проще сравнить перемещения на одной "эталонной" длине. Взял вставочку от микрометра, установил приборы на нули. Добавил щуп и сравнил показания. Так автор норму знает, он хочет знать "скока это в граммах". Действительно ли показания 140 соответствуют значению 140?

Тогда должна быть таблица пересчета мм в Па.

Если у вас есть микрометрический нутромер, то можно просто вставить его между захватами и сравнить изменения показаний нутромера с показаниями индикатора.

У дистрибьютора. Или в мастерской по ремонту этих пил. Я не специалист в это области. Просто посмотрел на данный прибор. Он измеряет удлинение полотна под действием силы натяжения. Если есть таблица удлинения материала полотна под действием усилия, то можно проверить правильность показаний простым методом. Подвести подвижный зажим в соприкосновение с наконечником индикатора. Зажать захват, установить индикатор на ноль. Вставить между наконечником и захватом щуп в соответствии с таблицей и проверить показание. Показывающий прибор в тензометра это индикатор часового типа, но проградуированный в усилиях. Вы можете его снять и имея таблицу удлинений проверить по методике поверки индикаторов типа ИЧ.

Мда. Автора уже три дня нет на форуме, а споры все не утихают.

Посмотрите параметры линеек. Допускаемые отклонения от номинальных значений длины шкалы и расстояний между любым штрихом и началом или концом шкалы ±0,20 мм. Ширина штрихов (0,20 ± 0,05) мм Как вы собираетесь ловить 0,1 мм?

Руководство начинается с Далее коты и выбор средств это подмена и жонглирование словами. Оно мне не интересно.

Все зависит от вида измерений. Например, если вы измеряете сопротивление, то должны применять 3-х или 4-х проводную схему для компенсации сопротивления длины кабеля. Если измеряете напряжение, то влияние длины кабеля практически отсутствует. Обычно она оговаривается в РЭ на прибор. Тут много зависит от постоянное или переменное напряжение измеряете. Переменное напряжение больше подвержено влиянию помех. Поэтому применяют витые провода и экраны. Чтобы оценить влияние кабеля на показания надо нарисовать эквивалентную схему кабеля в виде четырехполюсника с сопротивлением, индуктивностью и емкостью.

А Вы это не делаете? Тогда как Вы оцениваете качество полученного результата? О том, который мы будем потом применять для калибровки других устройств. Вы никогда не видели извещения о непригодности? Никогда не встречали неисправных приборов?

Если это аккредитация по 17025, то там есть пункты В п. 6.4.10 есть слово "если". Т.е. это не обязательство проводить промежуточные калибровки, а предмет для раздумий. Надо или нет. И ВЫ должны ответить только на эти вопросы.

Нет. Это требования ИСО 9001 там в п.7.1.5.3 есть фраза Мы это уже много раз обсуждали на форуме. Попробуйте воспользоваться поиском. Раза 3 или 5 вопрос всплывал и обсуждался.

С дефиниции начинается любое измерение или калибровка. Но дефиниция это мечта. Эталон это воплощение мечты в "железе". В процессе производства существует множество влияющих факторов. Пока я не откалибрую эталон я не узнаю, соответствует ли реальность моей мечте. Т.е. до калибровки значение воспроизводимое эталоном мне не известно и является случайной величиной.

Так оно и есть. Не сущности, а величины. Одни метры вполне можно сравнивать с другими метрами. У эталона есть номинальное значение, которое указано в спецификации. Там же указаны допустимые отклонения от этого значения. При калибровке мы в результате измерения получаем реальное значение с неопределенностью. Все эти величины одного рода и вполне могут сопоставляться друг с другом для оценки соответствия эталона его же спецификации. Но Вам

Открываем словарь. Смотрим Рис. А.10. Схема к разделу 4 для понятий, связанных с “метрологическими характеристиками средства измерений или измерительной системы". Видим такие термины как . Не соответствие требованиям это неисправность. Данным устройством пользоваться нельзя. Но весь мир это делает. Даже документы выпускает о принятии решения о соответствии на основе сопоставлении информации о допуске и измеренном значении с неопределенностью. Просто Вы не поняли моего ответа. Когда я калибрую эталон, то значение воспроизводимое калибруемым эталоном является случайным. Значение калибрующего не случайно если неопределенность пренебрежимо мала, что бывает не всегда. Тогда и у калибрующего эталона величина тоже случайна. тогда зачем Вы спросили Чтобы сказать, что погрешности нет?

Да пожалуйста. Например, о значении величины воспроизводимой эталоном. Ну об этом словарь говорит Т.е. величина заданная разработчиком и производителем устройства и указанная в спецификации в пределах которой устройство считается исправным. TUR это аббревиатура, которая определена в ANSI/NCSL Z540.3-2006, определение 3.11, как отношение допуска измеряемой величины, подлежащей калибровке, к удвоенной 95% расширенной неопределенности процесса измерения, используемого для калибровки. Термин «вдвое» используется для двусторонних спецификаций. Например, если спецификация составляет +/- 1%, общий диапазон спецификации составляет 2%, а если расширенная неопределенность составляет 0,25%, то 2 раза это составляет 0,5%, поэтому TUR будет 2%:0,50% или 4:1. Т.е. это показатель качества процесса определения значения воспроизводимого эталоном. Эталон реализовывает известное заранее заданное значение, но техника не совершенна. Поэтому у этой известной величины остается еще некоторая случайность. У эталона есть погрешность (ошибка) воспроизведения своей величины. Погрешность имеет две составляющие систематическую - известную и случайную не известную. Словарь нам говорит Т.е. когда при определении значения воспроизводимого эталоном мы применяем другой эталон, то считаем, что его значение известно, но при этом мы должны быть уверены, что неопределенность его применения мала до пренебрежимости. Иначе появляется фактор случайности.

Вам это кажется. Просто ответы Вас не устраивают. А постоянно быть экзаменуемым никому не интересно.

С руководством я однозначно не спорю. Я его читаю. С Вами спорить бесполезно. Это я поясняю свое видение задавшему первый вопрос. Неопределенность это оценка качества процесса. В стандартах есть требования к показателю и к качеству его определения. Это не одно требование, а два. Для примера можете взять любую методику поверки или калибровки. Там будет требование к тому что измерять и к тому как измерять. Для оценки неопределенности по типу В есть несколько вариантов. Один из них это данные из паспорта прибора. Типа, на безрыбье и рак рыба.

1. В стандарте указывают МХ, т.е. допустимую ошибку - погрешность эталона (СИ). 2. Там же указана неопределенность измерения МХ. Т.е. допустимое качество процесса измерения МХ. Для примера, максимально допустимая погрешность СИ должна быть не более 1 В, а для этого TUR должен быть не хуже 4/1.

Не, не, не. Это только ВЫ предполагаете, а документ говорит и

так

Руководство по выражению неопределенности .... Приложение Н1 - калибровки КМД. Калибровка штангенциркуля перевод с испанского.docx