scbist

Совершенно случайно на сайте СООМЕТ есть методички по манометрам и вакуумметрам. Вот парочка DKD-R_6-2_Teil_2_2018_ru.pdf DKD-R_6-1_2019-08_ru.pdf

Подвернулась рекламка https://pinpointlaser.com/applications/straightness-linear/ Как это работает Лазерный передатчик проецирует прямой опорный луч, который проходит над поверхностью или объектом, который необходимо измерить. Затем приемник помещается на поверхность, рельс, направляющую, вал или проверяемый объект, а на дисплее отображается высота от дна корпуса приемника до центра опорного лазерного луча. Выполнение нескольких линейных измерений позволяет получить профиль поверхности.

Так для этого есть ГОСТы системы ЕСТД. Это ГОСТы начинаются с цифры 3 с точкой. Есть ГОСТ 3.1105 Формы и правила оформления документов...

Закон о промышленной безопасности и правила безопасности для соответствующего объекта.

Тут нужно больше информации. Размеры, диапазоны и т.д. Из моего опыта могу предложить - наклеиваете на вал кусочек зеркальной фольги, рядом оптрон а к нему обычный частотомер.

А пробовали искать по наименованию "тахометры" вместо "датчики частоты вращения"?

Еще раз извиняюсь, но вопрос как-то меня не отпускает. Может суббота влияет. Выходной день? Давайте еще раз откроем пресловутый ГОСТ и посмотрим пояснения к терминам Т.е. он говорит о пренебрежении, а не о том, что зависимость уже учтена. В старом словаре есть статья с примером Тут фигурирует одна цифра, а не границы диапазона. Мне ближе собственный опыт. Имеем медную катушку. Ее сопротивление линейно изменяется с коэффициентом пол процента на градус. Но в нормативке сказано, что при отклонении температуры, пусть для этого примера, на 2 градуса отклонением можно пренебречь. Если температура отклоняется на большее количество градусов, то необходимо вводить поправку. Если отсчитывать не от 20 , а от 22 градусов, то прямая линия превращается в ломанную. До 18 наклонная, от 18 до 22 горизонтальная, после 22 опять наклонная. В итоге мы имеет систематическую погрешность в 1 %. Если увеличить допуск, то увеличится и длина горизонтального участка вместе с неучтенной зависимостью от температуры. Но "физика" явления не изменилась. На всякий случай скажу, что зависимость погрешности от сопротивления катушки моего прибора прямая. Таким образом мы искусственно занижаем дополнительную погрешность. Конечно, если можно пренебречь одним процентом, то и бог с ним, но это не значит, что он учтен. Все-таки пренебречь значит отбросить, а не учесть. И еще одно. Если в результате измерения значение мы приводим к 20 градусам, а погрешность к 22, то это как-то странно звучит.

Мы в своих реле применяли серебряные контакты. Нас проверял пробирный надзор. Не знаю ничего про первоисточник, но мне каждый месяц приносили, просили взвесить и выдать средний вес 5-ти деталей. Я по простоте душевной взвесил сразу 5 деталей, поделил на 5 и получил средний вес. Мне сказали нет, надо взвесить каждую деталь, сложить и поделить. Кто это придумал? Какая тут логика?

Пока специалисты молчат я удивлюсь. Минимальная нагрузка по ОТ - 0,01 мг. Вы хотите взвешивать 0,001 мг. Что в 10 раз меньше нижней границы. Кто писал эту методику? Взвешивание гири 1 мг не изменяет нижний предел взвешивания. Как поведут себя весы при нагрузке в 1000 раз меньше предсказать сложно. Из какого документа взята цифра для сравнения роли не играет. P.S. Когда мне нужно взвесить ручную кладь, а в наличии только напольные весы, я встаю на весы сам, а потом беру в руки сумку и сравниваю результат.

Прошу прощения. Возможно я рассуждаю как производитель. Наши разработчики считают дополнительную погрешность от номинала, а не границы диапазона. У меня в методике испытаний тоже записано. Определить погрешность при 20 градусах. Изменить температуру до требуемой, повторно определить погрешность и вычислить дополнительную. Отсчет у меня всегда идет от номинала. Может это подход испытателя, а не пользователя, но я его распространяю и на измерения.

Мы говорим о разных вещах. Это про нормальные условия при поверке, а я про Это разработчик СИ записывает в ТУ на свое устройство. Если у вас в лаборатории при поверке было 19 градусов, то вы просто выписываете свидетельство, что прибор годен. Разницу между 19 и 22 вы никак не учитываете. Я применяю прибор при температуре 27 градусов и считаю, что он поверен при 20 градусах. Никаких сведений о 19 или 22 градусов у меня нет. Разработчик пишет, что для прибора нормальные условия это 20 градусов. Если температура больше 22-х, то необходимом учитывать дополнительную погрешность. Она становится существенной, а не просто возникает. Условия поверки меня не волнуют от слова совсем. Я о них даже не думаю.

Не буду спорить, но для меня это не очевидно.

Если СИ не работает, то ничем. Вы это и так увидите. А если неисправность заключается в том, что погрешность превышает допустимую, то без дополнительных телодвижений это не увидеть. И на этот случай ИСО 9001 требует иметь процедуру обращения с продукцией, которую выпустили в "неопределенный" период. Когда вы еще не знали, что СИ неисправно. Т.е. от предыдущей калибровки.

Т.е. результаты измерений вы приводите к 20 градусам, а погрешность к 22?

Давайте откроем словарь. Словарь отличает нормальное значение и нормальную область Т.е. погрешность при температуре от 18 до 22 называется основной, а выше 22-х будет дополнительная, но приводится расчет к нормальной - 20 градусов. 20 это нормальная температура, а (18 - 22) это нормальная область.

Нормальная 20, а 2 это допустимое отклонение. В диапазоне 18 - 22 дополнительная не учитывается. При температуре больше 22 учитывается, но отсчет от 20 градусов (номинала). P.S. 10 градусов это не ступень, а коэффициент пропорциональности. Если отклонение 5, а не 10, то погрешность будет в два раза меньше, но все равно будет.

Мы говорим о необходимости и методах подтверждения пригодности СИ. Поэтому органолептический, визуальный и прочие виды субъективного контроля мы не рассматриваем. Более того, решение о необходимости применения СИ уже принято и они применяются. Т.е. вопрос о необходимости измерений тоже не к месту.

Вот и я так среагировал.

Прошу прощения. Среагировал только на последнее сообщение. Видел много роликов про калибровку штангенциркулей, но ни разу не видел применения КИМ. Думаю, что не из-за невозможности, а из-за нецелесообразности. Руками это сделать проще и быстрее. Но если есть КИМ и желание поиграть, то наверное можно.

Это Ваша интерпретация моей реакции на Ваш пассаж. Уверенность в сопрягаемости деталей без измерений может быть только у примитивов. Необходимость контроля определяется технологией и ответственностью изделия. А Вы опять пытаетесь увести разговор в сторону.

Кстати, сейчас на моем нынешнем месте работы есть только окончательная приемка. Операционного контроля нет совсем. Порой возникают проблемы. Все собрали, а оно не работает. Не так давно вся партия встала. Голова болела у всего завода. Пришлось разрабатывать мероприятия и вносить временные изменения в конструкцию и проделывать еще кучу работ. А всего-то оказалось, что маркировка на стабилитроне не соответствует его номиналу.

Знаете, детали разные бывают. Многие несколько сложнее палки.

Да. Завод выпускал приборы обеспечивающие безопасность на ж/д. На конвейере сборочного цеха 100%-й операционный контроль плюс к окончательной приемке. Это очень затратно, но жизнь дороже.

Это подшипниковый или газоперерабатывающий? А Вы кто? Что проверяете? Какие у Вас полномочия?