scbist

Подвернулась тут заметочка И ее перевод

Так вопрос был именно про аккредитацию. На дверях вы можете писать что угодно. У меня бывали надписи "ЦЛИТ" - центральная лаборатория измерительной техники, была надпись "Отдел главного метролога", "МС" - метрологическая служба. А была и просто табличка с номером. Вообще без надписей. Но при аккредитации в формах я пишу наименование и реквизиты юридического лица, а не поверочной лаборатории. Документы подписывает не старший поверитель, а руководитель предприятия. Внутри своего предприятия вы можете называть службу как хотите, но счет выставляет предприятие и оплачивает тоже. Если вы организовали собственное поверочное лицо, то можете его называть хоть палаткой, хоть рога и копыта, хоть собственным именем. Было у меня такое место работы. Когда устроился, то спросил, что это за слово такое. Мне ответили, что это от Александр и т.д.

Он не читал нашего 102-ФЗ. ст. 13. надеюсь понятно, что лаборатория это не индивидуальный предприниматель, а про юридическое лицо нам говорит ГК РФ. ст. 48 т.е. поверочная лаборатория в составе предприятия не может быть аккредитована на поверку. Но никто не запрещает создать юрлицо и назвать его ООО "Поверочная лаборатория". Можно даже запатентовать товарный знак. У нас море разных контор, которые занимаются только поверкой какой-нибудь "Метроконтроль" и пр.

Наши танки в "чистых помещениях"? Обратитесь в ближайшую к вам СЭС. Они занимаются измерением состава воздуха в атмосфере, рабочей зоне и пр. У них много чего. От непрерывного мониторинга и сигнализаторов до химического анализа. У фармацевтов и производителей полупроводников есть "чистые помещения" там тоже идет контроль воздуха на пыль. В Москве должно быть много таких предприятий. Если у вас есть военпреды, то они могут подсказать адреса. Посмотрите еще приборы под названием "ротаметры". В комплекте с фильтрами их применяют для определения запыленности воздуха.

А под какую сферу госрегулирования попадает измерение? Первое, что приходит в голову линейка металлическая. Можно штангенциркуль. Но это о моих представлениях о длине волокон и требуемой точности. Как у вас я не знаю. Вы ничего не сказали. В какой момент производства или анализа нужно проводить измерение? Мне приходилось иногда применять микроскоп для измерения размеров фрагментов бумаги, а иногда весы.

А как Вы привяжете меру к свидетельству? Как отличите номинал с разницей в сотку?

даже у нас на форуме есть такой яростный специалист.

Мне вспоминается, что на эту тему уже было пара тем открыта. Попробуйте воспользоваться поиском.

Попалась статейка. Мне как не медику это было смешно, но для профи наверное полезно

Возможны варианты. Это могут быть частичные разряды - деградация изоляции. На работоспособности может не сказываться. Но в какой-то момент может произойти пробой изоляции. Возможно тепловые расширения пластмассы. Это тоже сразу не сказывается, но со временем может раскрошиться. Ремонт возможен путем замены деградирующих элементов, но целесообразность под вопросом. Может оказаться дешевле приобрести новую станцию.

Вариантов несколько. Это могут быть понты директора, может быть могут быть требования СМК для сертификации системы. Требуется подтверждение квалификации сторонней организацией. Возможна аккредитация в Росаккредитации, а возможно регистрация в РСК. Мне кажется, что с РСК работать проще. Но это мое личное впечатление.

Например, как источник опорного напряжения. Вы измеряете напряжение / ток или сравниваете напряжение / ток вырабатываемое источником и по результату делаете какие-то выводы или осуществляете какие-то действия.

для этого не надо называть поверку испытанием. Что такое лаборатория? Это помещение и люди. На двери вполне может быть табличка - поверочная лаборатория. В тексте можно писать слова "помещение поверочной лаборатории". Тем более, что в форме есть требования к помещениям. Люди это поверители.

Кто Вам мешает ввести термин "поверочная лаборатория", если в этом есть необходимость?

Попробую вернуться к терминам. Если говорить отрешиться от слова предприятие, то по 102-ФЗ а для заводской лаборатории И пояснения к термину

До развала моего завода я был главным метрологом - начальником центральной заводской лаборатории. В ЦЗЛ было три независимых подразделения. Метрологическая, испытательная и химическая лаборатории. Аккредитация метрологической службы никак не сказывалась на работе ни испытательной, ни химической лабораторий. Подтверждать соответствие их требованиям все равно приходилось отдельно. У каждой свои требования, свои эксперты и т.д.

Прошу прощения, но у меня какой-то когнитивный диссонанс. Поверка и испытания это разные процедуры. Тут еще всплыло слово "предприятие". Это вообще меня поставило в тупик. Предприятия занимаются испытанием своей продукции, а не испытанием типа СИ. Аккредитовывать производственную испытательную лабораторию нет смысла. Что-то у меня в голове какая-то каша. Что автор имеет ввиду?

у меня не открывается.

Какой-нибудь рисунок приложите, чтобы было понятно о какой канавке идет речь. Принцип измерения должен быть такой же, но индикаторы бывают с разными "носиками" и наконечниками. Грубо говоря, есть индикаторы, которые измеряют продольный ход и у них может быть Г-образный наконечник, а есть индикаторы, которые измеряют поперечный. У них "носик" не вверх-вниз ходит, а вертится вокруг оси.

Начните чтение с пояснений к рис. 17. Под деталью не зря стоят подкладки. Сначала деталь выставляют на них, а потом измеряют отклонения с помощью ИЧ. Т.е. измеряют параллельность контролируемой поверхности к плите. Но деталь лежит не абы как, а выставлена по трем точкам. Т.е. уклона быть не должно.

Вы не поняли. Вопрос о необходимости измерения, а не в типе СИ. В данном ГОСТе не нашел указаний. А в ГОСТ 3.1129-93 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ОБЩИЕ ПРАВИЛА ЗАПИСИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТАХ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ В приведенной автором цитате нет операции "измерение". Это указание на тип материала, который надо применить. Для необходимости указания СИ должна быть запись, "измерить", или "проконтролировать", или "проверить" диаметр валика. Если сказано, взять валик диаметром 20 мм, то это значит, что надо отмотать от катушки с маркировкой "диаметр 20 мм".

Вы сами себя словом "измеряемые" загоняете в угол. Именно для измерений, а не все подряд. Чтобы цифра стала измеряемой в техпроцессе должен быть пункт измерить то-то и то-то в таком-то месте и в такое-то время. Если в техпроцессе написано положить на плату валик диаметром 20 мм это не значит, что надо измерять эти 20 мм. Это говорит только о типе материала. Для измерения диаметра должна быть предусмотрена отдельная контрольная операция. Например, где-то есть процесс формирования валика и в зависимости от метода необходимо что-то измерять. Если валик формируется вручную, то измеряется диаметр после формирования. Если продавливается через отверстие, то периодически измеряется диаметр отверстия. Со временем сушки тоже не все так однозначно. У нас просто у печи лежит журнал и в него записывают время по часам работника. Иногда на стенку магнитом крепим бумажку на которой написано время начала. Обычно это не ровно 1 час, а не менее 1 часа, или 1- 2 часа. В случаях требующих точности устанавливают таймеры с сигнализацией. Но это тоже решают технологи в зависимости от возможных последствий.

Еврометовская рекомендация. Там есть ссылки на стандарты, но за них денег просят. Calibration of Climatic Chambers.pdf

Этот вопрос надо задать вашим технологам. Они должны дать ответ в зависимости от марки и дальнейших планов на расплав. Болванки, детали, размеры и т.д. как в учебниках. Допуск к погрешности не хуже 5/1.

? На номограмме цельсии, фаренгетную я не стал выкладывать, а в табличке и те и другие рядом.