scbist

Думаю, облегчить МЭ на этапе подготовки к серийному производству. Разработчик на опытных образцах отрабатывает технические решения, а метролог совместно с разработчиком отрабатывает методики измерений, испытаний, выбирают виды СИ и т.д., уточняют "контрольные точки" техпроцесса. Чтобы при МЭ окончательных вариантов ТУ, КД, ТД меньше сил тратить.

Закон надо исполнять, а не анализировать. Может надо составить перечень метрологических НД актуальных для предприятия? Тогда надо, для начала, составить перечень СИ и видов измерений. Определиться, что Вы будете с СИ делать как метролог. Что поверять, что калибровать, что отдавать на калибровку, а что самостоятельно калибровать. Есть ли на вашем предприятии ОПО типа котельных, сосудов под давлением и пр.

Вы правильно думаете. Есть даже ГОСТы на испытания устойчивости запорных устройств сейфов и пр. к несанкционированному вскрытию. Занимаются этим аккредитованные лаборатории. Без сертификатов на этот рынок даже заглядывать не надо. В советские времена один из цехов нашего завода выпускал в качестве товаров народного потребления замки. Где-то в 2011 году наш главный конструктор об этом вспомнил и решил, что мы сейчас освоим производство от запорно-пломбировочных устройств для ж.д. вагонов и далее по списку. Начали с простейшего - самозаклинивающегося тросика для пломбировки вагонов. Для испытаний обратились в сертифицированную лабораторию. Спец посмотрел и послал нас очень далеко. Устройство вскрывается с помощью дрели или кувалды быстрее и проще чем требуют ГОСТы.

Для контактного термометра необходим надежный контакт с точкой измерения температуры. Мне иногда приходилось извлекать термопару из оболочки для того чтобы обеспечить надежный контакт с местом измерения. Особенно если измерять надо не снаружи а внутри корпуса изделия. Т.е. от правильности выбора щупа и надежности теплового контакта зависит результат измерений. У пирометров измерение не точечное. Они измеряют температуру некого пятна. Диаметр пятна зависит от расстояния. Диаграмма представляет собой конус с вершиной где-то внутри прибора. Лазерный "зайчик" не отражает действительного размера площади измерения. Если температура в "пятне" разная в разных точках, то прибор покажет некую усредненную температуру. При большом расстоянии и большой неравномерности распределения температуры по площади результат может быть очень недостоверным. Т.е. при выборе инфракрасного термометра надо учесть с какого расстояния вы будете измерять температуру, соответственно, какая будет площадь пятна (угол конуса), является эта площадь "изотермичной" (что-то вспомнилось из школьного курса про изотермы на географических картах ).

ЭМО это слишком общий термин. Есть испытания на устойчивость к воздействию, а есть эмиссия. Я проводил испытания на устойчивость к микросекундным, наносекундным импульсам, статическим разрядам, провалам и перенапряжениям. На каждый вид испытаний есть свой ГОСТ. В ГОСТе есть схемы рабочих мест и применяемое оборудование. Собственно испытания ничего сложного не представляют. Устанавливаете объект испытаний на столе, подключаете к нему соответствующий генератор, включаете объект, проверяете его работоспособность. Включаете источник помех, подаете помеху в соответствующие цепи, опять проверяете работоспособность объекта и следите за отсутствием или наличием сбоев в работе в соответствии с заданной степенью жесткости. Подробности должны быть в ТУ на изделие. С проверкой эмиссии тоже сложностей быть не должно. Вы включаете устройство в разных режимах работы и проверяете приборами характеристики помех в сети, окружающем пространстве и т.д. Сложность процесса в испытательном и измерительном оборудовании.

Для начала проверьте термопары. Иногда бывает, что из-за надлома термопар регуляторы так себя ведут. Я бы проверенную термопару, а лучше мост, подключил и посмотрел как себя прибор поведет. Только надо не забыть про нагреватель. После этого можно уже лезть в схемы. Я себе плохо представляю, как можно ремонтировать сложное устройство через интернет. Обычно принцип устройства регуляторов основан на том, что сигнал от термопары усиливается и сравнивается с сигналом формируемым внутренним стабильным источником. Если напряжение термопары меньше опорного, значит температура в печи меньше заданной и устройство сравнения выдает сигнал на нагрев. Когда напряжения сравниваются, устройство сравнения отключает сигнал нагрева. 2. Когда откроете регулятор посмотрите не подгорели ли резисторы и ламели переключателей задающих температуру. 3. Проверьте, какое напряжение выдает опорный источник питания. 4. Проверьте источник питания усилителя и сам усилитель.

Не обязывает же. Объясните своим стандартизаторам, что отраслевой НД выше по статусу чем рекомендация производителя.Производитель сегодня одно рекомендует, завтра - другое, а документ с подписью начальника всегда приказ. Кто разрешил отменять приказ руководителя?

Протоколы приемо-сдаточных испытаний у нас точно повторяют форму из Приложения В ГОСТ 15.309-98 «Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения», только они ведутся в журнале, а не на отдельных листах. При типовых испытаниях запись результатов ведется по аналогичной форме и вставляется в протокол. В протокол типовых испытаний у нас добавляются разделы 1. Объект испытаний. 2. Цель испытаний. 3. Методика испытаний. 4. Результаты испытаний (таблица и дополнительные данные, если есть). 5. Заключение (или выводы). Может быть 6. Рекомендации. С рекомендациями надо быть осторожнее. Испытательная лаборатория не должна давать рекомендаций. Рекомендации присутствуют, если испытания проводит комиссия. Мы иногда результаты работы лаборатории называем не протокол, а отчет, чтобы не было путаницы. Уже отчет прикладывается к протоколу работы комиссии.

Сейчас выполнение требований ГОСТов, конечно, добровольное, но все-таки, я бы советовал "учить матчасть".ГОСТ 2.503-2013 ЕСКД. Правила внесения изменений. Дает однозначный ответ на Ваш вопрос. п. 4.6. (в старом(90 года) это был п.1.5) Изменения документов на всех стадиях жизненного цикла изделия вносят на основании ИИ. Есть исключение для опытного образца в единственном экземпляре. Посмотрите в том же стандарте еще когда допускается изменения не вносить. Может поможет.

Про кислоту это я так, для образности ляпнул. Лаборатория может быть не аналитическая. В геологической лаборатории проверяются еще разные параметры типа набухаемости грунтов. Там навески побольше будут. Да и есть ли заказчики в Вашем понимании. Если это геологи, то они привозят пробы из экспедиции мешками. Заказчика который приносит пробу на анализ у них нет. Возвращать туда где взяли может быть далековато.

но это не остатки проб заказчик может и продать как товар, а проба растворенная в кислоте его мало порадует.

Когда-т пару лет назад к нам приходили импортные аудиторы и спрашивали, а как у вас с прослеживаемостью. Мы показали свидетельства о поверке в которых указано, что прибор проверялся в ЦСМ по методике ХХХ и по эталонам УУУ. Их это удовлетворило.

Посмотрите Моя ссылка Если у вас есть панель к которой подходят и крепятся проводники от кабеля, то вы видите болт к которому подходит проводник от фазы А, болт к которому подходит проводник от фазы В и мысленно прокладываете кратчайший путь между ними по поверхности платы. На этом пути могут быть переборки или канавки. С учетом пути по этим переборкам измеряется путь, как бы пошел ток если бы мог. От болта до переборки, по переборке вверх, по гребню, затем вниз и к другому болту. Измеряется от ближайшей металлической части, а не от оси болта. Тело или голова болта или шайба под головой не диэлектрик. Воздушные зазоры измеряются щупами, если они маленькие, или измерительным инструментом, например, штангенциркулем, если большие.

В СТО я бы прописал "утилизируются в соответствии с классом опасности". У нас для этого есть целый инженер - эколог который составляет экологический паспорт или что-то в этом роде. Там указываются все виды отходов, их свойства, количество образующееся за год, организация с которой заключается договор на утилизацию каждого вида отходов.

Нашел еще СанПиН 2.3.4.545—96, Может в вашей области тоже есть какие-нибудь НД с подъемной силой, а не индукцией.

Посмотрите Моя ссылкатам есть очень приближенная формула и фраза Ваши 12 кг и 120 Н очень похожи Возможно есть некий нормативный документ типа ГОСТа или ОСТа для сепараторов в хлебопекарной промышленности с узаконенным нормативом подъемной силы, а не индукции поля.

Я вижу только фотографии лицевых панелей.P.S. Принцип блока терморегулирования построен на двух тиристорах. Звучит примерно как рация работает на танке. Может Вам самому не лезть внутрь, а сразу пригласить какого-нибудь электронщика?

РМГ 29-2013. Кстати, в старом РМГ 29-99 формулировка была аналогичная, но под п.10.16. В 2013. Добавили "без учета знака" и заменили "годным к применению" на "метрологически исправным".

А они говорят в какой точке и сколько должно быть? Может в паспорте на сепаратор что-то сказано?

А Вам оно зачем? Разве Вы разрабатываете СИ? Вы должны открыть паспорт и сравнить полученную Вами величину с той, что там записана.

Не надо фантазировать. Тут может быть только одна причина, что некоторые испытания нельзя в жилом доме проводить (поверка газовых счетчиков, например) Помещения ЦСМ не являются жилым фондом. Я так понял из сообщения топик стартера, что Помещение лаборатории числится жилым. Для меня вопрос звучал так, можно мне в своей квартире устроить испытательную лабораторию?

Вообще у нас на первых этажах и в подвалах жилых домов чего только нет. Магазины, мастерские, гостиницы и т.д. Но эти помещения выведены из жилого фонда. Вопрос скорее лежит в сфере налогообложения. Но Росаккредитация тоже госструктура и финансируется за счет наших налогов. Уходя от налогов за помещение вы подрываете и финансирование Росаккредитации.

Самостоятельно провести проверку степени защиты может любое предприятие. Без аккредитации нельзя выдать сертификат. В техническом регламенте "О безопасности низковольтного оборудования" есть фраза я ее трактую как сопротивление изоляции, прочность изоляции, заземление и т.д. Т.е.облокотившись на корпус НКУ вас не должно стукнуть током. В перечнях ГОСТов к этому регламенту в разделах НКУ ГОСТ на испытания степени защиты отсутствует. Требования к степени защиты есть в старом ГОСТ 12.2.007.7-83 "Устройства комплектные низковольтные. Требования безопасности". и в ГОСТ 22789-94 "НКУ. ОТУ". Но в обоих ГОСТах степень защиты начинается с "00", т.е. отсутствие защиты. Учитывая еще и добровольность применения ГОСТов в РФ, я бы сэкономил на проверке степени защиты в аккредитованной лаборатории. P.S. В зависимости от степени опасности установки ТР рекомендует разные варианты подтверждения соответствия. Три схемы сертификации и три схемы декларирования. Посмотрите, куда попадает ваше НКУ. Посмотрите еще ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 1 декабря 2009 г. N 982 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ЕДИНОГО ПЕРЕЧНЯ ПРОДУКЦИИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ, И ЕДИНОГО ПЕРЕЧНЯ ПРОДУКЦИИ, ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ КОТОРОЙ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ В ФОРМЕ ПРИНЯТИЯ ДЕКЛАРАЦИИ О СООТВЕТСТВИИ.

У меня наивный вопрос. А кто с вас требует действующие нормы? Мы последнее время заключали договора с конкретными людьми. Договаривались об объемах и деньгах. Официальные нормы никого не интересовали. Для ориентира можно и этими пользоваться. Концевые меры с тех пор не изменились, думаю, технология ремонта тоже.

Не понял вопроса. Какая разница? Вы имеете ввиду вес калибра? У Вас калибр под собственным весом вкручивается в деталь? Для гладких СДК я встречал фразы "должен выпадать под собственным весом или от нормированного усилия". У них направление движения и направление приложения силы совпадают. В резьбовых калибрах направление движения перпендикулярно направлению приложения силы. В критериях оценки тоже про вес ничего не встречал. Резьбовой калибр должен или свинчиваться или не свинчиваться. Главное шведки не применять.