scbist

В данном случае можно посоветовать в процессе технического обслуживания (раз в 6 лет) проверять сопротивление изоляции и сопротивление чувствительного элемента при температуре окружающей среды и сравнить с ожидаемой. Хотя, если есть показывающий прибор, то достаточно посмотреть на его показания и сравнить с термометром в помещении. Я предполагаю, что ТО длится достаточно долго и температура агрегата должна за это время сравняться с температурой окружающей среды. Для себя можно вести журнал с фиксацией температуры и нагрузки. Это не калибровка, но анализ статистических данных может помочь заблаговременно насторожиться. Отклонение может говорить о том, что или датчик начинает привирать, или агрегат хочет выйти из строя. Измерение температуры обмотки через сопротивление, как я писал раньше, теоретически возможно, но практически трудно выполнимо. Хотя, если есть большое желание, то для нас ничего невозможного нет

Когда я был в АСМС на курсах метрологов лет 5 или больше назад, нам устраивали экскурсию на пивоваренную компанию "Балтика". Тогда считалось, что у них образцовая метрологическая служба. Меня тогда эта сфера не интересовала и я ни разу на этой экскурсии не был. Может Вам обратиться к коллегам или СПб филиал АСМС. Может быть там есть какие-то информационные материалы или контакты.

ЛУИ улыбнуло. У нас это называли ЦЛИТ. Для начала зайдите в свой отдел труда и зарплаты. У них должен быть Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС). Там есть названия должностей и профессий и требования к ним. Можете в интернете поискать свои профессии.

Вы хотите физику явления, или статистику? Начну с конца. 3% брака это не так много. Думаю, на заводе изготовителе организован не сплошной, а выборочный контроль. Партия бракуется при превышении в выборке определенного количества негодных деталей. На эту тему есть ГОСТы по статистической приемке и т.д. Если для Вашего предприятия это критично, то надо или менять поставщика, или договариваться с ним о другом уровне приемки. Правда, за более жесткие условия придется доплатить. По поводу физики явлений. Вы наверное заметили, что с увеличением напряжения смещения емкость уменьшается. Если Вы пороетесь в литературе, то найдете зависимости параметров от частоты, температуры, напряжения. Это обусловлено изменением свойств электролита в конденсаторе. P.S. Прошу прощения за то, что пока обдумывал и писал первый ответ забыл, что про емкость Вы упоминали. Просто у нас контролеры частенько забывали перейти на низкую частоту. Обычно стоит 1000 Гц, и пока на пойдет брак они и не смотрят на это.

Не в качестве руководства к действию, а просто хочется пофилософствовать. В ГОСТ 17025 написано: Т.е. требования аудиторов фиксировать абсолютно все неправомочно. По этому поводу довольно давно сделал себе выписку из ГОСТ 28198-89. «Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 1. Общие положения и руководство». Там есть раздел 5. Нормальные атмосферные условия. Меня зацепили две фразы. Я порой задавался вопросом, а как влияет атмосферное давление на результат моих измерений и не находил ответа.

В первом случае Вы проверяете на переменном токе, во втором - именно пульсирующем, как это и сказано в ТУ. Конденсатор К53-1А полярный, следовательно не предназначен для работы при обратной полярности напряжения. При смещении 0 В, пол периода на конденсаторе прямое напряжение, пол периода - обратное. При большом напряжении он может даже испортиться. В Вашем случае надо выставлять напряжение смещения заведомо больше амплитуды измерительного сигнала. Кстати, Вы ничего не сказали про частоту сигнала. Это тоже может повлиять на результат измерений.

Я не специалист в данной области, поэтому мне не совсем понятен вопрос. Газопровод надземный, следовательно его температуре близка в температуре окружающей среды. Что Вы предполагаете делать если температура упадет ниже какой-то? Перекроете подачу потребителю? Полагаю, что обогрев трубы не предусмотрен? Разработчик трубопровода не учел климатические особенности региона? С чем может быть связано наличие минимума температуры природного газа? Проблема с "текучестью", или ошибки учета? Что представляет собой граница балансовой принадлежности? Это узел учета, вентиль или линия нарисованная на трубе? P.S. Если не появятся специалисты, то может быть ответы на мои вопросы помогут Вам самой найти ответ на вопрос.

Недавно мне попалась на глаза вакансия метролог - сантехник. Предполагалось, что он имеет отношение еще и к счетчикам воды. По поводу видеокамер, думаю, можно воспользоваться бытовыми критериями. Разрешающая способность, соответствие чувствительности камеры яркости осветительных систем, длина кабеля, цена, доверие к производителю.

ГОСТ РВ 0008-002-2013. Государственная система обеспечения единства измерений. АТТЕСТАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ ОБОРОННОЙ ПРОДУКЦИИ. Организация и порядок проведения. Вопрос в применении ИО. Это может быть и оценка соответствия, и технологический прогон. Во втором случае, естественно, ВП не нужен.

Ни микроскоп, ни проектор разреза Вам не покажет. Но если вкрутить в отверстия пробки или винты с головкой впотай, то и на проекторе и на микроскопе можно посмотреть углы между ними. Мне кажется, что на проекторе проще. Винты лучше не в магазине покупать, а сделать специально.

Прошу прощения, вопрос навеял воспоминание. Когда я лет 15 назад купил себе новый холодильник, там была интересная рекомендация по измерению температуры. Надо было градусник не просто положить на полку, а поместить его в стакан с водой. Только после этого можно было получить достоверные значения температуры на полке. Вот такой детектор среднего значения температуры.

Это старый ГОСТовский метод. Измеряете сопротивление обмотки при НКУ. Даете ток на заданное время. Измеряете сопротивление обмотки сразу после воздействия. По разнице сопротивлений и температурному коэффициенту меди (или другого материала обмотки) вычисляете нагрев. Правда, я метод привел для примера, а не для руководства к действию, т.к. нет ясности, что контролируем. Даже если это электродвигатель, надо еще знать, можно ли вообще к нему подключиться, можно ли его остановить на какое-то время ... Слишком много неизвестных. Надеюсь, Виктор, что Вы не ерничаете. Вы же понимаете, что я не руководство к действию писал, а абстрактный вариант, один из многих. Хотя, может быть, что в конкретном случае вариантов не окажется. Раньше в журнале "Юность" была рубрика "Какой вопрос, такой ответ" в разделе "Юмор".

Когда вышел закон об обеспечении единства измерений мне тоже говорили, что в нем нет термина индикатор, значит их не существует. Правда, тогда он еще был в РМГ 29. Теперь в РМГ 29-2013 термина индикатор нет, но есть термин детектор. В любом случае, всегда будут иметь место некие технические средства которые не измеряют, а просто фиксируют наличие параметра, причем, "на глаз". Конечно, проверять, что стрелка ТС при таких параметрах находится в черном секторе, а при таких - в зеленом надо, но это же не калибровка. Никто же не называет концевой выключатель средством измерений, а он фиксирует положение объекта с высокой точностью, т.е. "измеряет расстояние". Проблема в том, что у нас кроме 102ФЗ есть еще куча вроде не обязательных нормативных актов, но к ним прилагаются еще и разные структуры типа СМК которые пытаются заставить всех и все формализовать и регламентировать. При добровольности калибровки по 102 ФЗ они пытаются ее отменить и заорганизовать. По ИСО 9000 калибровка мало отличается от поверки. И тут тоже должна быть прописана документальная процедура исполнение которой сможет проверить любой безграмотный аудитор. Управление средствами для мониторинга и измерений есть в любой системе СМК. Хотите объяснять, почему Вы выбрали межкалибровочный интервал 2 года или 10, пожалуйста, Ваше право. Но, на мой взгляд, проще сказать, что это устройство не СИ и калибровке не подлежит. Кстати, кто нам запрещает пользоваться энциклопедическими словарями. Берите термины от туда. Главное, чтобы они под закон не попадали. Законодателя волнуют только СИ. Остального в законе нет не потому, что это запрещено, а потому, что не регламентировано. Не поверите, но несколько месяцев назад специалист по СМК потребовал чтобы я написал инструкцию как звонить по телефону. Я ради хохмы состряпал на 2х листа. С терминами, что телефон это средство проводной связи для общения с абонентом через городскую телефонную станцию и т.д. Юмор не был понят. Мне было предложено описать процесс более детально, чтобы любой человек с улицы с недостаточным знанием русского языка прочитал ее и не задавал начальнику больше никаких вопросов. Мне почему-то всегда хватало телефонной книжки с номером и ФИО.

Что у Вас за оборудование? Абстрактно сложно дать совет. Слишком много вариантов. Если это какой-нибудь электродвигатель, то можно посчитать температуру обмотки через омическое сопротивление и сравнить с показаниями датчика. Можно попробовать тепловизором или пирометром посмотреть температуру точки максимально приближенной к датчику. Возможно есть и другие методы косвенного определения температуры в контрольной точке. Если датчик недоступен, до 100% гарантии добиться не удастся, но если вести наблюдения регулярно и фиксировать результаты, то можно поймать момент, когда датчик начнет выходить из строя. Если Ваше оборудование секретное, то укрупненно опишите его, без секретных подробностей. Хотя бы, что это. Двигатель, ядерный реактор...

По идее, максимально глубоким, но сообразуясь со здравым смыслом и определением СИ из 102ФЗ. Для начала определитесь, для чего Вы составляете список. Для себя или для инспектора. Вам для работы лучше бы знать все. Что где стоит и какие функции выполняет. У нас любят начинать с того, что "приборы виноваты". Далее уже из полного списка выбирайте то, что попадает в СГРОЕИ в отдельный список и удаляйте то, что не стоит никому показывать. Учтите, что разного рода датчики часто попадают под определение индикатора, а не СИ.

Вы, наверное, удивитесь, но эти вопросы задавались на форуме уже много раз, в том числе и мной. Внятного и однозначного ответа я пока не видел. Поэтому работаем в меру своего разумения.

наш любимый 102ФЗ. Правительство даже утвердило Административный регламент, а до него было утвержденное Положение. P.S. Что-то наш диалог на троллинг похож. У меня такое ощущение.

1. Не я предлагаю, а наши законодатели, не все регулирование производственных отношений, а только отношение к применению и поверке СИ. 2. Как говорят наши экономисты, рынок все отрегулирует Иногда ведомства ему помогают своими нормативными документами. Мода на ИСО 9000 тоже подсобит. 3. Пока не все производства в СГРОЕИ остановились, а у тех, что остановились не метрология причина.

В наши дни надо определиться попадает ли данное СИ в СГРОЕИ, с тем, что не попадает, делайте что хотите. Только сами определитесь с терминами. Что Вы будете называть индикаторами, что контрольным оборудованием, что СИ, что ИО.

Есть серия ГОСТов "15.ХХХ" Система постановки продукции на производство. Например, ГОСТ Р 15.201-2000 "Система разработки и постановки продукции на производство. ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Порядок разработки и постановки продукции на производство." Лучше бы Вам поискать стандарты Советских времен. Там все было расписано подробнее, с приложением форм и содержанием Актов, Протоколов. Даже было расписано содержание отдельных разделов. Акта о НЕготовности я не встречал. Обычно в Протоколе в разделе "Выводы и предложения" пишут не готов и т.д. Аналогично в Акте в разделе "Заключение".

МЭ документации попадающей в СГРОЕИ должна проводить аккредитованная организация. Технологические процессы, внутренние инструкции и пр. можете проводить сами. МЭ ПМА ИО должна проводит аккредитованная организация, первичную аттестацию проводят с участием 32ГНИИ, периодическую с участием ВП. Это относится к ИО применяющемся при испытаниях продукции по ГОСТ 15.309.

У меня много встроенных СИ, т.е. как у Некролога инвентарный номер у "стенда", а в нем куча СИ которые собственных инвентарных номеров не имеют. Еще один аспект. За последние 10 лет мой завод менял форму собственности и несколько раз реорганизовывался. Соответственно, инвентарные номера несколько раз менялись. Неизменными остались только заводские.

Индикатор это техническое устройство. Кто у Вас проверяет, например, станки? Собственно проверку должен проводить во-первых, компетентный персонал, во-вторых, уполномоченный либо приказом, либо должностной инструкцией. Курировать проверку индикаторов должен все-таки главный метролог. Вы свое предприятие знаете лучше. Щитовые приборы, например, могут проверять электрики ремонтного цеха в процессе ППР щита. Вы, как метролог, можете написать инструкцию по проверке данного вида индикаторов на основе какой-нибудь МП.

457 приказов на много миллионов СИ В заявке я должен описать вариант конкретного применения устройства. Т.е. Мария Юрьевна должна послать тысячу заявок и получить тысячу ответов, что вот это СИ, а вот это индикатор. И на каждое место установки или вариант применения СИ приказ Росстандарта. А Вы хвастаетесь 475 приказов. Нанесение на стекло манометра зоны нормального режима не переводит его в индикатор. Это может быть просто информация для оператора. Такие риски часто наносят на манометры на ОПО, например, в котельных. Не смотря на риски на стекле к таким манометрам все равно предъявляют требования по точности.

Кто Вам сказал, что нужна ссылка на НД? Вы сами определяете те слова которыми пользуетесь для нормального и однозначного восприятия текста. Вы можете свой термин придумать описать и пользоваться им. Если хотите можете сослаться на энциклопедию. P.S. Пришла в голову совсем дикая мысль. Если хотите, введите термин "не средство измерений". Правда, тогда надо оговорить, что это еще и не ИО. Ох, сейчас договорюсь до полного бреда.