scbist

ПР 50.2.006-94 Порядок проведения поверки средств измерений. В приложении форма графика поверки. ПБ 10-574-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Сам не читал, но что-то там должно быть.

1. То, что принадлежности не СИ, уже говорилось. МИ 2066-90 предоставляет Вам полную свободу действий в части оформления результатов. Хотите сертификат о калибровке, пожалуйста. Пропишите это в своих НД и работайте по ним. 2. Термин поверка есть в законе. Вы по методике контроля подтверждаете, что угольник соответствует метрологическим требованиям, т.е. поверяете. 3. Уточните еще раз, что входит в принадлежности по ГОСТ 4119. Не буду спорить с профессионалами по поводу поверки боковичков. Мы тоже сдаем в ЦСМ все, что можно и получаем свидетельства о поверке, а ревизор потом спрашивает, зачем Вы это сдавали, можно было на этом сэкономить.

Лучше перебдеть, чем недобдеть. Вы же не хотите в судах доказывать, что статьи правил противоречат статьям закона? Ревизоры руководствуются правилами и пытаются выжать из них (Вас) максимум. Все мы не поверяем. В обязательном порядке отслеживаем манометры, автоматику отдали на обслуживание подрядчикам и они сами калибруют встроенные СИ.

Это вопрос по охране труда. Есть такой документ "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей".

Принадлежности всяко не средства измерений, следовательно, о поверке речи быть не может, да и МИ говорит о контроле. СДК их тоже назвать нельзя, скорее, это вспомогательные приспособления. Вы вполне может их сами проверять и составлять свой документ.

Методику поверки может изменить только автор. Тот, кто предоставлял документы на испытание по утверждению типа и внесению в государственный реестр средств измерений. Если Вы потребитель СИ, то изменять методику поверки у Вас права нет. Вы, конечно , можете взять свое СИ и заново его утвердить как единичное СИ со своей методикой поверки, но это не вариант. Совсем другой случай, если Вы калибруете СИ, надеюсь Вы понимаете разницу. В данном варианте Вы можете сами себе утвердить методику калибровки. Взять методику поверки, подработать под себя и утвердить у своего руководства.

Тогда Вам надо еще изучить правила безопасности по эксплуатации котлов. ПБ 10-574-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ПБ 10-575-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных

Что Вы имеете ввиду под сигнализацией и блокировкой? Это из какой области? Слишком много вариантов. Это может быть железнодорожная автоматика, релейная защита, автоматика на станке и т.д. Вопрос в том, попадает ли Ваша сигнализация в сферу государственного регулирования единства измерений (ст.3 закона 102-ФЗ). Обеспечивает ли Ваша автоматика безопасность, защиту окружающей среды и т.д.

Прошу прощения у efim, реестр в данном случае роли не играет. Если это технологическая операция, то применять можно даже не СИ, а про утверждение типа можно и не вспоминать. Главное, чтобы устройство обеспечивало диапазон измеряемых величин и заданную точность. Теперь вопрос к pvit75, что Вас не устраивает? Только запись в ГОСТе? Вас глубина 100 (150) мм и ц.д. 0,01 мм устраивает? В паспорте на сам глубиномер что указано? Он сделан по ГОСТу или ТУ? Проще из техпроцесса убрать упоминание о ГОСТе, чем искать новый прибор, тем более, что Вы с ним работаете и технических нареканий, как я понял, на него нет.

Скажите, по какому ГОСТу Вы проводите испытания? Я посмотрел ГОСТ 4647-80 "ПЛАСТМАССЫ. Метод определения ударной вязкости по Шарпи". Про измерение профиля выреза ГОСТ умалчивает. Критична толщина образца под вырезом. У нас иногда в подобных случаях пишут "размеры определяются инструментом". Те. Вы контролируете форму фрезы или чем Вы пользуетесь.

По Вашим чертежам засечки сквозные? Может быть, просто положить образец на бок и микроскопом посмотреть с двух сторон?

Есть еще и ПР 50.2.006-94 Порядок проведения поверки средств измерений. Там в п. 1.6. четко сказано, что Поверка производится в соответствии с нормативными документами, утверждаемыми по результатам испытаний по утверждению типа средства измерений. Т.е., если СИ не внесено в реестр, то значит оно не прошло испытаний и утверждений, следовательно, нет легитимных документов на поверку.

РМГ 29-99. "00" - это скорее всего опечатка. Возможно, распознаватель текста принял за "00" "99". Общего сайта с МИ, ПР, РМГ и т.д. не встречал. Это документы разработки разных организаций, у каждого документа свой хозяин. Одно время АНО КОНСАЛТ присылал мне свою рекламку с перечнями нормативных документов по метрологии. п.6 У меня ПР 50.2.007-2001 Поверительные клейма. По моим данным МИ 2284-94 Документация поверочных лабораторий. - действует.

ПРАВИЛА ПО МЕТРОЛОГИИ ПР 50.2.106-09 ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ. ПОРЯДОК ВЫДАЧИ СВИДЕТЕЛЬСТВ ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТИПА СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ИЛИ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, УСТАНОВЛЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ СРОКА ДЕЙСТВИЯ УКАЗАННЫХ СВИДЕТЕЛЬСТВ И ИНТЕРВАЛА МЕЖДУ ПОВЕРКАМИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ. МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ПРИКАЗ от 30 ноября 2009 г. N 1081. ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОРЯДКА ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ИЛИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ В ЦЕЛЯХ УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА, ПОРЯДКА УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ИЛИ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, ПОРЯДКА ВЫДАЧИ СВИДЕТЕЛЬСТВ ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТИПА СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ИЛИ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, УСТАНОВЛЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ СРОКА ДЕЙСТВИЯ УКАЗАННЫХ СВИДЕТЕЛЬСТВ И ИНТЕРВАЛА МЕЖДУ ПОВЕРКАМИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, ТРЕБОВАНИЙ К ЗНАКАМ УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ИЛИ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ И ПОРЯДКА ИХ НАНЕСЕНИЯ. Прошу прощения за шрифт. Копировал заголовки Какие могут быть механизмы? Перекинули из одного ведомства в другое. Новые "специалисты" готовят документы в соответствии с тем, то у них осело в голове или кто-то перевел (сделал подстрочник) "импортный" документ не будучи специалистом, вот и появляются новые термины и определения.

Вы имеете ввиду два паспорта? Один производителя, а другой Ваш? В принципе, оборудование должно иметь свою историю. Где-то должны фиксироваться ремонты, наработки, поверки, аттестации. У какого-то оборудования в заводском паспорте выделены страницы с соответствующими разделами, на какое-то оборудование мы заводили карточки, на что-то графы в журнале учета. Т.е. каждая единица учтена, но это не всегда именно паспорт.

Класс точности это приведенная поргешность. Т.е., если мы говорим, что класс точности амперметра на пределе 1 А, напрмер, 0,5, то это значит, 0,5 % от 1 А - 0,005 А во всем диапазоне. Если Вы измеряете 0,2 А или 1 А, поргешность принимается равной 0,005 А. Кстати, исходя из этого есть рекомендация, что измерения необходимо проводить не в начале шкалы, а в конце. Попробуйте применить эту информацию к своей задаче. Не забудьте, что класс обозначается не совсем произвольными числами.

Может проще взвесить? УЗ куда Вы подведете? К стенке бессмысленно, она же многослойная, к самому СПГ, какой же датчик сможет работать при -200?

В аналогичной ситуации была рекомендация залить в отверстие формовочную массу, извлечь отвержденную "заливку" и обмерить. Какие у Вас допуски? Что за материал? Это СОП для дефектоскопа? Попробуйте посмотреть еще здесьМоя ссылка

Цель перевода в индикаторы избавиться от необходимости калибровки. Сейчас калибровка добровольная, а межкалибровочный интервал Вы можете сами себе установить. А для перевода в индикаторы нада доказать, что это не СИ и издать приказ, а от необходимости технического обслуживания это не избавляет.

Гайковерт средством измерений не является. Даже определенная погрешность не делает его средством измерений. Считается, что у гайковертов большая нестабильность, именно поэтому и производится дотяжка динамометрическим ключом. У старых гайковертов усилие было фиксированное и для настройки приходилось снимать трещетку и регулировать пружину. Сейчас многие гайковерты регулируемые у них есть кольцо с делениями и сам монтажник может отрегулировать усилие трещетки. Если Вы в техпроцессе оговорите, что после затяжки гайковертом дотяжка должна быть в пределах от 1/4 до 1/2 оборота динамометрического ключа, то этого, думаю, будет достаточно. А калибровку собственно динамометрического ключа можно проводить по ГОСТ Р 51254-99 Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия. Мне кажется, что там все доступно описано. Мы применяем сомодельные ключи и калибруем их предельно просто. В тисках зажимаем головку ключа, а на ручку, в определенном месте, вешаем гири. Стрелка должна показать цифру оговоренную в чертеже. Кстати, динамометрический ключ вполне может служить "образцовкой" для пРоверки гайковерта. Стыкуете их и смотрите при каком моменте срабатывает трещетка. Главное, чтобы погрешность ключа была меньше чем гайковерта, думаю, 1/3 достаточно.

Задавайте вопросы по очереди. Про динамометрические ключи кто-то уже задавал, правда, про поверку, а не регулировку. Кстати, сейчас на рынке много разных устройств для провери параметров (моментов) ключей и гайковертов. Отрегулировать ключ по известным параметрам для слесаря не представляет труда. Вас что конкретно интересует?

Я еще не встречал организации выдающей сертификаты про которую не знает интернет. Скажите, а изделие, которое Вам предлагают, эксклюзивное? Вы его единственный потребитель? Кто-то другой, кроме данного дистрибьютора, торгует этим изделием? Вы пробовали просто по названию найти в сети информацию об изделии и производителе?

Моя ссылка Википедия и средняя школа Вам в помощь.

Обычно, электрики начинают с проверки сопротивления, вот тогда термопара и даст 0 Ом, т.к. это спай двух проводов. А были бы шильдики, так и вопроса бы у человека не было бы.

Мне кажется, что Вы сами себя загоняете в угол. Если в следующий раз к Вам придет другой источник, то что? Переписывать документацию? А у нас вообще половина источников самопальные. Так что же теперь? В первую очередь определитесь с требованиями. Может быть вам просто лампочки питать надо, тогда это не СИ и достаточно знать напряжение и все. Если измерять парамтеры, допустим реле, то существует ГОСТ с требованиям. Например, в нем оговаривается уровень пульсаций. Какая Вам разница, что у него написано в ТУ или ТО, Вам надо знать, что он выдает по факту. Вот и пишите в своей технологической документации источник по ГОСТ ???.