kushnir

А год издания не подскажите, насколько актуально? На прежнем месте работы остались, наверно еще живы, СТП по выбору СИ какого-то института конца 80-х, но там только ЛУИ и механика: длины, угла, шероховатости, отклонений формы, массы, твердости... У меня издание 1988 года, актуальное и поныне. Знаю, что переиздавали еще в 1992 году.

Мда...все сползло... Постройте табличку и вставьте в неё данные по строкам и ячейкам

В тему о введении поправок к показаниям ТК-2М. При необходимости определения твердости деталей диаметром менее 15 мм в полученные показания прибора следует вводить поправки. Диаметр Твердость 58 59 60 61 62 63 6 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 - 7 2,0 2,0 1,5 1,5 1,5 - 8 2,0 1,5 1,5 1,5 1,5 - 9 - 1,5 1,5 1 1 1 10 - 1 1 1 1 1 11 - 1 1 1 1 1 12 - 1 1 1 0,5 0,5 13 - 1 1 0,5 0,5 0,5 14 - 1 0,5 0,5 0,5 0,5 15 - 1 0,5 0,5 0,5 0,5

Возможно все же не совпадение оси стола с осью алмазного наконечника? И какова же у вас "несоосность"? А тут ведь тоже допуск есть: несовпадение оси стола с осью НК на длине хода винта в 50 мм - не более 0,22 мм, на полной длине - не более 0,3 мм. В ТО (стр.23 - 25) есть чертежи и ходового винта, и направляющей втулки, и гайки - можете изготовить новенькие (если старенькие поизносились)

Постарайтесь сыскать книгу Балабанова А.Н. "Контроль технической документации" - в приложениях есть таблицы выбора СИ по разным видам измерений(электро, ЛУИ, давление, масса и т.д.). Весьма полезное издание для практиков.

А ежели ВЫ в отпуске или не дай бог заболели, в этом случае как? Кто-то знает, где у вас что лежит? Так копии свидетельств были выданы всем, кому надбно... А, посеяли? Т.е. - обосрамшись... ну так стойте, обтекайте и обсыхайте...дожидаючись пока метролог или отдохнет...или выздоровеет... кто же вам доктор в таком случае?

Вы даже название этих документов в открытой печати не найдете... А чтобы ознакомиться, то это Вам надо зайти в спецчасть (секретку) вашего предприятия... если свезёт и эти ОТТ там сыщутся, то Вам будет счастье...

Помню,что и у нас было подобное - запомнилось тем, что на свидетельстве о поверке были на весь размер листа большие цифры обведенные пунктирной линией "1951"

Абсолютно верно. У нас в свое время зам директора по качеству так и говорил: "Я зам. по качеству, а зам. по количеству - зам. директора по производству"

не совсем так - журнал назывался "Заводская лаборатория"... ну по крайней мере - те экземпляры, что до меня доходили.

Нет нашего РВ в ГРСИ. Твердомер есть, а в реестре нет. Видимо все же все быть может может быть...

Спасибо за информацию, Ника. Буду знать, что реестр начался еще с довоенных времен. У нас есть железно-музейная редкость (я уже писал об этом) - твердомер Роквелла типа РВ. Изготовлен Московским заводом испытательных приборов в 1940-м году. На нем нет более никаких обозначений, кроме номера. Гляну еще в бумагах - был где-то паспорт на почившего его младшего брата, рожденного в пятидесятых. Может там есть выпускной аттестат с данными о номере в Госреестре. Самому стало интересно - ведь не могли в СССР серийно выпускать приборы, не внесенные в Госреестр.

Тут же еще нюансы есть - для деталей цилиндрической формы, в зависимости от диаметра, поправки вводить надо. Длина детали - если "деталь-длиномерка" и держите Вы её на весу, то еще набежит единичка-другая. Мера твердости - для сравнения показаний разных твердомеров самый разумный вариант. От показаний по МТР-1 и пляшите. Мне неведомо Ваше производство, каковы у вас технологические требования. Расскажу как у нас - в чертежах обычно указывают разброс по твердости в несколько единиц (к примеру - 40...45 HRC) и никто не ловит разницу в половину единицы, если значение в поле допуска Если вдруг деталь не дает нужной твердости, то не таскают её от твердомера к твердомеру (они у нас они все ТК-2М), а проводят контроль показаний прибора по мере твердости. Практически всегда показания лежат в допуске (2,0; 1,5; 1,0 единиц - в зависимости от диапазона), а причина или в несоответствии марки стали, или в чистоте обработки ну или еще какой-либо внешний влияющий фактор. Правда бывало, что доводилось в приборе менять наконечник НК на новый - если наконечник притупился,то возникает погрешность. Требовать же от стареньких ТК-2М, чтобы они "держали" погрешность в 0,5 единицы при том, что им документально дозволено быть в два-четыре раза "тупее" - явный перебор. Иногда бывает, что начальник механического цеха заходит ко мне с "деталюшкой" и просит "глянуть на неё", при этом он постукивает по "железке" отверткой или роняет ее на цементный пол. Он у нас металлист с почти полувековым стажем - и звук от детали говорит ему о многом. К твердомерам практически никогда претензий нет - проблема, повторюсь, или в марке стали, или в несоблюдении техпроцесса. Но это - как у нас...

Ну какой Госреестр в 1940 году? У нас твердомер Роквелла, тип РВ, 1940 выпуска - есть наименование предприятия, тип и заводской номер. И всё...

Повторюсь - у Вас нормальный рабочий прибор, погрешность которого соответствует требованиям технической документации. Следовательно - детали и узлы тоже в нормальном состоянии.

Если судить по вашему описанию ситуации, то Вы имеете дело с нормальным исправным прибором. Требования Ваши к ТК-2М "чуток" завышены - абсолютно в этом согласен с коллегой Владимиром Александровичем. Если говорить за пружины и "штуковины", то их назначение - создание предварительной нагрузки и регулировка показаний. В Вашем случае вмешиваться в работу прибора настоятельно не советую - прибор в норме. Если есть интерес (в плане общего развития)- техописание Гб2.773.058.ТО на ТК-2М и там в разделах 4, 9-12 найдете и названия узлов и деталей прибора, и их назначение, и порядок регулировки... В приложениях к ТО приведены и чертежи быстроизнашиваемых деталей, но быстроизнашиваемыми я бы их не особо называл - всё зависит от интенсивности и условий эксплуатации. В нашей лаборатории эти детали за более чем тридцать лет эксплуатации не износились.

Если такие реалии, я Вам не завидую. Ничего не пропустить по каждой процедуре, да и о объем документа (СТО и т.д.) значительно возрастет,; не забыть в должностных, бухгалтерских, процедурных и пр. документах .... Спасибо за понимание. С процедурами все проще - указываешь в документе ссылку на стандарт... А ссылок бывает с десяток. Даже на сокращения - отдельный СТП... ("хвала" аудиторам). Изучение стандарта превращается в скачки по книжкам, то в одну, то в другую. А в свое время, в 2002 году, очередная редакция нашего стандарта по метрологическому обеспечения моими стараниями вышла в формате А5, дабы у цехового специалиста в кармашке комбеза удобно лежать и быть под рукой. Но аудиторы наши (в лице тогдашнего начальника отдела управления качеством и сертификацией), сильно противились, им, дескать,неудобно изменения вносить, стандарты имеют потертый вид... Через пять лет стандарт вновь вышел в виде фолианта формата А4, объемом в 88 страниц. С оторванным в отдельный стандарт перечнем сокращений и условных обозначений. Все красиво, весьма объемно и очень неудобно. Ларчик открывался весьма просто - за разработку СТП в те поры полагалось денежное вознаграждение... Весьма солидный приварок...если постараться...

У нас это - приемочные испытания. Повышенная и пониженная температуры, ну и механическое воздействия - вибрация разной амплитуды и частоты. Цех сдает, а ОТК и ВП - принимают. Насчет того, что "лаборанты" только режимы устанавливали, а как иначе? Проводили испытания согласно утвержденным технологическим документам - если "лаборантов" обязать методики писать, то это уже тяжковато. Хотя у нас именно так и есть, и должность называется соответственно - "инженер-лаборант" в обязанностях которого и отработка методик, и проведение анализов... толковых технологов нехватка, вот и выкручиваемся как можем.

Нет, это МИ 1985-89 Глянуть можно здесь: http://meganorm.ru/Data2/1/4293769/4293769087.htm спасибо, что прояснили. эта МИ как раз охватывает искомые меры взаимной индуктивности, которые выпускались по ГОСТ 20798-75. Просто в самом тексте этого ГОСТа указаны методы контроля и поверки... Пожалуйста, коллега.

Верю - не верю... это уже из детской считалки. У нас - прописано...аудиторы наши позаботились...как и за срок хранения, и свидетельств в архиве, и протоколов, и рабочих книг и журналов... Насчет насчет внеочередной поверки за счет виновника - не верите? Когда финансы готовы петь не только романсы, но даже арии из опер, и наскребается, с мольбами и воплями в уши технического директора, необходимая сумма в несколько тысяч гривень на поверку СИТ. И через полгода (половина МПИ) вдруг исчезает свидетельство... как вы думаете, какие выражения вылетают из шефского ротового отверстия ? И с кого он, шеф, желает слупить денюжку за траты внеочередные? Всю остальную лирику за паспорта и прочее я просто опущу... у каждого свои реалии - экономические в первую очередь и именно они становятся основой СТП (СТО, СОУ - у кого как заведено). Увольняющийся же сдает дела и должность - и с бегунком ходит, и начальник у него проверяет дела, и бегунок подписывает... обиделся и заныкал? да на здоровье - заплатишь из своего кармана. В "расчетке" будут круглые-прекруглые нолики...

Нет, это МИ 1985-89 Глянуть можно здесь: http://meganorm.ru/Data2/1/4293769/4293769087.htm

НУ вообще это вотчина испытателей на виброустойчивость) и технологов... и метрологов - в плане организации поверки виброизмерительной аппаратуры... и всех вместе - при аттестации вибростенда, как испытательного оборудования с точки зрения метрологов .все сделано т.е.аттестовано.поверено. Конкретно.про "тряску" изделия. Технологическую инструкцию (карту) на испытания изделия составляет инженер-технолог. У нас так, по крайней мере...

Удачи Вам, коллега.

Виноват, совсем проглядел номер Ресстра - отнес его к советскому ИЧ-10

А это не Ваш случайно? 11389-88 Индикаторы часового типа 3515, 3516, 3518 Фирма "Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH", Германия *) взято отсюда: http://www.fundmetrology.ru/10_tipy_si/7list.aspx?w1=%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80&w2=%D1%87%D0%B0%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B3%D0%BE&w3=%D1%82%D0%B8%D0%BF%D0%B0&n=11389-88