Ника

С ВИТами так может не прокатить. Там вверху трубочка запаяна вбок, "каплей", и этой "каплей' зафиксирована в какой-то замазке. Резкими движениями эту "каплю" можно обломить.

Если СИ утвержденного типа, то в описании типа прописывается комплектность. Если туда паспорт записали, то будьте любезны его предоставить (хоть самим сварганить), в обязательном порядке. Если не прописали, то можете сварганить и предоставить, по договоренности с покупателем.

Как вы представляете себе этот процесс? Штангель проверяется не в 1 точке, а в нескольких. И на эти точки его надо переставлять, и высталять. Причем для ким, работающей в автоматическом режиме, нужно не менять положение "базовых элементов" штангеля, что бы их не переизмерять при каждой новой точке, а программу ставить каждый раз на паузу

А РД 50-98-86 совсем не подходит?

Дабы не плодить темы, задам вопрос здесь. Для проверки резьбовых колец закупили контр-калибры, с калибровкой. Хоть мы и не производители, но взяла КПР-ПР, К-И, и КПР-НЕ и КИ-НЕ, что бы контролировать проход и износ колец. В сертификатах для среднего диаметра указаны номиналы и допуска. Стала сравнивать с исполнительными размерами из ГОСТ 18465. Есть расхождения. Например, по госту допуск на изготовление 5 мкм, и для некоторых видов есть небольшой допуск на износ, еще на 3 мкм, в сертификате допуск один - 8 мкм, для всех. И по номиналам бывает расхождение, на 1-2 мкм. И если сравнить действительные размеры из сертификата, то некоторые калибры на нижнем пределе их допуска, а по гост 18465 - вообще на границе износа. Задала вопрос поставщику. Он переслал его в лабораторию, проводившую калибровку. Оттуда ответили что сами рассчитывают размеры, по формулам из гост 24997. И да, они не совпадают с цифрами из 18465. Предложили и мне это сделать, т.е. посчитать. Залезла в этот гост 24997. Попыталась его "покурить", рис. 7, табл. 5 и 10. Поняла что мало чего поняла. Но больше склоняюсь к тому, что лаборатория в чем-то права. По этим таблицам для контриков нет установленного допуска на износ. Весь допуск Тср только на изготовление. И да, он больше, чем указан в 18465. Хотя в табл. 5 есть примечание 2, что для отдельных видов калибров "допускается увеличение наименьшего предельного размера ... до Тср/2 для обеспечения резерва на износ". Но похоже они это игнорируют, и лаборатория признает пригодными калибры на нижней границе допуска. Т.е. на износ запаса нет, да и ладно. Кто сталкивался с контриками, как поступить в такой ситуации. Ориентироваться на 18465, или забить на него?

У РСК свои критерии - РД РСК 02-2020. Раньше всем этим заведовал ВНИИМС. Сейчас в связи с его реорганизацией, наверно надо обращаться в Ростест https://www.rostest.ru/services/metrology/calibr_si/nauchno-metodicheskij-centr-rossijskoj-sistemy-kalibrovki/

Когда это делается официально, и нормально, то клиент платит деньги в фирму, за обучение, фирма платит своему сотруднику, из этих средств.

ЦСМ, с тех денег, что заплатит клиент за стажировку А как еще этот процесс можно назвать, когда учат как надо делать, а как не надо, и не дать при этом затрещину, когда своими неумелыми действиями стажер испортил очередную вещь? Какому эксперту?! Что-то я не заметила у топикстартера хоть какой-то намек на аккредитацию. Хотят калибровать свои СИ, и все.

Курсы были отдельно, теория. Стажировка - отдельно, за отдельную плату. Если они готовы оказать такую услугу, то почему бы и не помешаться. Выделяется наставник - и вперед, как нянькаются со своими стажерами, так могут понянькаться и с пришлым. Тем более платно. Остается только вопрос - как этот процесс официально назвать и какой документ можно выдать по окончанию.

Что подразумевается под маркировкой - номинал или "заводской номер"? Если стирается номинал - то меры и вправду г... Без номинала это "кусок металла" Если стирается номер, то что мешает его восстановить, если это не ухудшит качество меры? По закону, в действующей редакции, на СИ номер должен быть, для однозначной идентификации (раньше такого требования не было) И они должны сохранятся в ходе эксплуатации Если не сохраняются, надо менять способ маркировки номера. Хотя я не представляю маркировку номера на мерах от 0,5 (и менее) до 2-2,5 мм. На рабочей поверхности не нанести, т.к. потом ее надо суметь довести, не испортив плоскостность и притираемость. А на боковых - это каким же шрифтом и методом ее наносить, что бы было читабельно. По идее, для меня, для меры ее номинал и есть "однозначная идентификация". А "заводской номер", всего набора, указывается на футляре. И этого было достаточно.

Не знаю как в вашем местном ЦСМе, а я где-то 20 лет назад именно в нашем Тест-СПб стажировалась, две недели. После курсов в АСМС. Сомневаюсь что ваша калибровка геометрии отберет "большой кусок" работ от вашего ЦСМ. И эталоны то вы все равно будете к ним возить.

Нет. По фактическим размерам - это брак. Износа у них быть не должно, т.к. этот калибр не должен вкручиваться в кольцо. Если вкручивается - значит кольцо изношено. Если их размеры меньше допустимого, то вы можете забраковать еще годные кольца

Надо идти в ЦСМ на стажировку, если там есть такая услуга

При первичной, в т.ч. и после ремонта было, не обязательно в ЦСМ. Теперь после ремонта периодическая, значит ЮЛ уже нельзя

Наверно потому, что испытательные (испытания по 184-фз) аккредитовываются как лаборатории, а на поверку (и испытания в целях УТ СИ) - аккредитовывается все ЮЛ (ИП).

Я подумала и решила что такая тема подойдет Все изменения/нововведения новой редакции 102-фз можно обсуждать там

ИМХО Если в методике поверки указано что эти параметры тоже надо поверять (в разделе - определение метрологических характеристик), и написано чем поверять (указаны "эталоны"), то по логике, на это тоже должна быть "аккредитация" и "аттестованные эталоны' (поверенные си). Если ход траверсы проверяется в разделе - опробование, то это наверно можно и без "аккредитации", и СИ, применяемые при этом, отнести к вспомогательным.

"Ура-а! Заработало!"

А что, погрешность прямых измерений состоит только из одной составляющей - инструментальной погрешности!?

Погрешность измерения состоит не только из погрешности СИ.

Пункт сферы есть, в законе. Нет перечня измерений для этого пункта. Для него действует примечание к перечню. А ваше производство зарегистрировано как опо?

У кого есть информация, был ли продлен их номер в реестре, 9591-84? По ОТ разрешение было до 1989. А дальше?

А такое учреждение еще существует?!

Т.е. аттестацию проходите по госту, в академии?! И лист аттестационный имеете? А какими действующими правилами по метрологии он установлен? Филькина грамота это. Никаким действующим нпа требования этого госта не подтверждены. Если имеете ввиду профстандарт "специалист по метрологии", то он не имеет никакого отношения к этому госту "поверитель СИ". Это совершенно разные документы.

У ИРБ бывает "рубиновый" шарик. А к ИЧ можно прикрутить "стеклянный" наконечник , от измерительных головок или мига. Хотя да, остальная часть наконечника - сталь