Ника

Т.е. сейчас не парафините? Просто я тоже отказалась от этого процесса. Если парафин не догреть (расплавить до чуть выше температуры плавления), то он плохо ложится на холодный калибр, толстым слоем, и потом "пузыриться". А если перегреть (на водяной бане выше 100 точно не будет, но это долго и неудобно, а если напрямую на плитке, то "чадить" начинает), то ложиться тонким аккуратным слоем, но калибр каждый раз проходит кратковременный низкотемпературный отпуск, и большие калибры начинают расти ((

А вы парафините калибры? Если да, то как разогреваете парафин, и до какой температуры?

Вам повторяться можно, а мне - нет?!

Почему именно всем-всем У нас что, других конфессий нет, кого это христианский просто не касается, ни каким боком?!

Все правильно написано. В геометрии нули после запятой не ставятся, как у размеров, так и у отклонений. Т.е. если бы на чертеже было бы написано 13 +0,005, то это была бы правильная запись. А 13,000 +0,005 - не правильно

Это как это?! А если открыть закон об образовании, ст. 76, то там написано Как видим ПК это тоже допобразование. Отличается от переподготовки количеством часов, и фразой в выдаваемом документе - квалификация "повышена" (имеющаяся) или "присвоена" (новая).

Диаметр измеряете штангелем (верхними губками шц-1 или наружными шц-2)? Погрешность (отклонение размера g) учитываете? И если штангелем, то в том же сечении, что и перемычку? А контрагенты как этот размер измеряли, и чем?

Там изначально деталь признает негодной сама КИМ. Ей хоть в двадцатом знаке расчетно будет 1 (13,100000000000000000001), она это выделит красным. Даже если ее ограничить до второго знака.

А как вы его штангелем измеряете? Какой именно размер. Толщину перемычки плюс пол диаметра? А диаметр измеряете, или берете номинальный?

Хотите порыться в старых нд, освежить воспоминания - кто же против. Мне - влом.

Последняя запись - сентябрь 2018 года. Что у нас там в сентябре 2018 вступило в силу, что поменялись "правила игры"? И если в 2017 поверяли еще на 1 год. То те, что успели в 2018 - уже бессрочно. PS Я тоже какой-то период сдавала набор радиусных шаблонов на поверку. Они для поверки (калибровки) нутромеров нужны. Потом раздербанила набор, и сдавала только несколько "вогнутых", перечисленных в гостах (методиках). И им уже делали калибровку.

Пробка это не колбаса, что бы протухнуть или быть свежей. Если консервация и хранение были нормальными, коррозии на ней появилось, то почему ею нельзя пользоваться? Что вас в ней смущает? Сомневаетесь в размерах? Переизмерьте ее сами или сдайте в лабораторию. Если ею никто не пользовался, то износиться она не должна была. А вот "вырасти" - да, такие случаи бывали, появлялся овал. Но это это случается с большими пробками, более 50 мм. С вашей "мелочью" - это вряд ли случится.

От того, что в геометрии "разрешено" не указывать нули, не значит что допуск всего 0,3 мм. Он целых 300 мкм. И именно от этого допуска рассчитывается допускаемая погрешность применяемого СИ. Если брать соотношение 1/5, то это 0,06, или +- 0,03. И результат измерения округляется если не до цены деления применяемого СИ, то хотя бы до его погрешности. И я бы 13,13 округлила бы до 13,15. Что тоже уже точно брак.

Не вижу электронной подписи. Куаркод это не подпись. Свидетельство подписывает руководитель (главный метролог), а не поверитель. Клеймо 2025 года, потому что в феврале в запись в Аршине внесли изменение, из-за технической ошибки, и распечатали его уже по новой в 2025. Вот запись изначальная, где "адрес" записи еще совпадает с номером свидетельства. https://fgis.gost.ru/fundmetrology/cm/results/1-386948854 Поставить клеймо 24 года уже невозможно. Оно уничтожено. И да, сейчас запись в Аршине первична. А свидетельство - просто выписка из Аршина.

Т.е. если заказчик, а тем более покупатель импортного СИ, не установил требование, что паспорт должен быть по госту, то хоть можно там напечатать

А что или кто обязывает оформлять паспорт в соответствии с требованиями этих гостов?

От того, что станок с ЧПУ, не значит что он обязан и может выдавать именно такую точность (до микрона). Там куча влияющих факторов. Нормативку задания (и округления) размеров - я не знаю. Смысл слов "значащие цифры" так и не осилила. Но смысла не вижу указывать размер до 1 мкм (0,001 мм), при допуске 300 мкм (0,3 мм). Я при измерениях его все равно не выдам, а измерю и напишу размер до 0,01 мм, т.к. скорей всего возьму микрометр. Это только КИМ выдаст тот же третий знак, потому что у нее это задано программно, и расчет по "натыканным" точкам она округляет до этого заданного знака.

С ВИТами так может не прокатить. Там вверху трубочка запаяна вбок, "каплей", и этой "каплей' зафиксирована в какой-то замазке. Резкими движениями эту "каплю" можно обломить.

Если СИ утвержденного типа, то в описании типа прописывается комплектность. Если туда паспорт записали, то будьте любезны его предоставить (хоть самим сварганить), в обязательном порядке. Если не прописали, то можете сварганить и предоставить, по договоренности с покупателем.

Как вы представляете себе этот процесс? Штангель проверяется не в 1 точке, а в нескольких. И на эти точки его надо переставлять, и высталять. Причем для ким, работающей в автоматическом режиме, нужно не менять положение "базовых элементов" штангеля, что бы их не переизмерять при каждой новой точке, а программу ставить каждый раз на паузу

А РД 50-98-86 совсем не подходит?

Дабы не плодить темы, задам вопрос здесь. Для проверки резьбовых колец закупили контр-калибры, с калибровкой. Хоть мы и не производители, но взяла КПР-ПР, К-И, и КПР-НЕ и КИ-НЕ, что бы контролировать проход и износ колец. В сертификатах для среднего диаметра указаны номиналы и допуска. Стала сравнивать с исполнительными размерами из ГОСТ 18465. Есть расхождения. Например, по госту допуск на изготовление 5 мкм, и для некоторых видов есть небольшой допуск на износ, еще на 3 мкм, в сертификате допуск один - 8 мкм, для всех. И по номиналам бывает расхождение, на 1-2 мкм. И если сравнить действительные размеры из сертификата, то некоторые калибры на нижнем пределе их допуска, а по гост 18465 - вообще на границе износа. Задала вопрос поставщику. Он переслал его в лабораторию, проводившую калибровку. Оттуда ответили что сами рассчитывают размеры, по формулам из гост 24997. И да, они не совпадают с цифрами из 18465. Предложили и мне это сделать, т.е. посчитать. Залезла в этот гост 24997. Попыталась его "покурить", рис. 7, табл. 5 и 10. Поняла что мало чего поняла. Но больше склоняюсь к тому, что лаборатория в чем-то права. По этим таблицам для контриков нет установленного допуска на износ. Весь допуск Тср только на изготовление. И да, он больше, чем указан в 18465. Хотя в табл. 5 есть примечание 2, что для отдельных видов калибров "допускается увеличение наименьшего предельного размера ... до Тср/2 для обеспечения резерва на износ". Но похоже они это игнорируют, и лаборатория признает пригодными калибры на нижней границе допуска. Т.е. на износ запаса нет, да и ладно. Кто сталкивался с контриками, как поступить в такой ситуации. Ориентироваться на 18465, или забить на него?

У РСК свои критерии - РД РСК 02-2020. Раньше всем этим заведовал ВНИИМС. Сейчас в связи с его реорганизацией, наверно надо обращаться в Ростест https://www.rostest.ru/services/metrology/calibr_si/nauchno-metodicheskij-centr-rossijskoj-sistemy-kalibrovki/

Когда это делается официально, и нормально, то клиент платит деньги в фирму, за обучение, фирма платит своему сотруднику, из этих средств.

ЦСМ, с тех денег, что заплатит клиент за стажировку А как еще этот процесс можно назвать, когда учат как надо делать, а как не надо, и не дать при этом затрещину, когда своими неумелыми действиями стажер испортил очередную вещь? Какому эксперту?! Что-то я не заметила у топикстартера хоть какой-то намек на аккредитацию. Хотят калибровать свои СИ, и все.