Алал

Думал, что перенастройка ВПИ с сохранением метрологических характеристик для датчиков давления возможно только на значения из стандартного ряда за счёт встроенного в датчик ПО. А в самом деле интересно, каких характеристики покажет датчик, настроенный на нестандартный ВПИ.

Дмитрий Владимирович, моё предыдущее сообщение было "горькой" шуткой (ну не люблю я использовать "смайлики"). А если серьёзно, то этот пункт лишь ограничивает аккредитацию новых организаций в области ОЕИ. В любом ЦСМ найдутся 5 специалистов, соответствующих данному критерию аккредитации.

5 лет работы без личного клейма, а затем полноправный сотрудник (если не уволится).

Сколько стоит замена датчика с поверкой?

Вы уж меня извините, но то, что Вы делаете, называется пРоверка, а не поверка. Наши КИПовцы (а не метрологи) выполняют такую операцию с техническими манометрами 1 раз в 6 месяцев прямо на месте установки с использованием дополнительного штуцера, на который ставят поверенный манометр, имеющий аналогичный диапазон измерения и класс точности. Вы уверены, что Вам нужно именно поверять технические манометры самостоятельно?

Владимир Михайлович, идея хорошая, но объём файла с фотографией очень большой - непонятно, как их размещать на форуме.

А почему-бы их не перевести в индикаторы?

Стилистика, конечно, страдает, но в целом документ неплохой. Самым важным вопросом, однозначно, будет стоимость оформления свидетельства о поверке (соответствия СИ метрологическим характеристикам), оформленного поверителем аккредитованной организации (сторона 2), на основании протокола калибровки, сделанного аккредитованной на право калибровки СИ (?) организацией (сторона 2).

Где-то на просторах нашего Форума мелькала информация о внесении изменений в законодательство о промышленной безопасности ОПО. И одним из моментов была необходимость поверки всех СИ, используемых на ОПО (причём все эти СИ попадают в "Перечень..."). Почитайте статью представителя "Метрана" в последнем номере "ГМ". Если такая информация печатается в уважаемых метрологических журналах, то как будут действовать надзорные органы Росстандарта?

Думаю, что каждый ЦСМ должен иметь необходимое оборудование для поверки всех СИ, попадающих в "Перечень...", применяемых на предприятиях, расположенных на "контролируемой" им территории.

Микроклимат - СанПиН 2.2.4.548-96 Воздушная среда - ГОСТ 12.1.005-88 Освещённость - СНиП 23-05-95 Шум - ГОСТ 12.1.003-83 Электромагнитные поля - СанПиН 22.2/2.4.1340-03. Можно посмотреть МИ 2284-94 приложение 2.

СТМ-10 заменили на СТМ-30. Доступная ремонтная документация, опыт эксплуатации, недорогой ЗИП. В АСУ выводятся дискретные сигналы о превышении порогов концентрации (практически необходимая информация).

,У Вас первичная аккредитация, продление срока, расширение области аккредитации или внесение изменений в связи с переименованием предприятия?

А на какую тему Вы собираетесь писать заявку?

На мой взгляд, метрология в ИК АСУТП должна заканчиваться там, где информация об измеряемом параметре превращается в "цифру". Дальше это проблемы линий связи, протоколов обмена, интерфейсных устройств, программ обработки и защиты информации и т.д. Метрологам там делать нечего. Лирическое отступление на тему "АСКУЭ". Лет 6 назад наши энергетики соблаговолили пригласить на первичную поверку одной такой системы, установленной на одном из наших объектов, представителя отдела метрологии предприятия (правда не включив в состав комиссии). Система была простейшей: несколько счётчиков электрической энергии с цифровым выходом (заранее поверенные отдельно по своим МП), линии связи, куча контроллеров, компьютер и навороченное ПО, которое суммировало показания всех этих счётчиков, архивировало, выдавало красивые картинки, возможно даже привязывало все эти данные к точному времени (правда это было время, установленное на компьютере) и передавало всю эту информацию куда-то выше. В итоге, по представленной разработчиками и утвержденной каким-то институтом методике поверки поверить эту систему не получилось, но свидетельство о поверке было выписано и система была принята в эксплуатацию (разработчикам это было ОЧЕНЬ нужно).

Андрей Владимирович, манометры класса 0,4 и выше имеют условную шкалу, т.е. каждому значению давления соответствует определённое значение (цифра). Это соответствие устанавливается в процессе градуировки, которая выполняется по МИ2102. В дальнейшем периодическая поверка проводится по МИ 2145. Ответ на Ваш вопрос в п.5.3.1. МИ 2145.

Раз это так нужно, то... ТЭО_методика.rar

Владимир Михайлович, если Вас не затруднит, сбросьте данный документ на a.alfeev@vtg.gazprom.ru

1. Контроль давление в шинах - вещь нужная, и желательно, чтобы результаты этих измерений были достоверными. 2. Да, большинство СИ, используемых в настоящее время для таких измерений, Вы поверить не сможете. Как вариант решения проблемы: поставьте нормальный отечественный манометр через тройник непосредственно на компрессор, и поверяйте его раз в год. А штуцер на пистолете "заглушите".

Александр, я тоже не силён в методиках испытаний, и могу ошибаться. Но в данном случае я думаю следующее: 1. При изменении условий эксплуатации на 30 оС у Вашего датчика появилась дополнительная температурная абсолютная погрешность 0,07 МПа 2. Приведённая в методике (и воспроизведённая Вами) формула является правильной и позволяет определить дополнительную температурную относительную погрешность на 10 оС 3. Исходя из результатов измерений, Ваш датчик имеет дополнительную относительную погрешность 0,093 % от ВПИ на каждые 10 оС, и не соответствует заявленным характеристикам.

Есть протоколы поверки счётчиков СГ на установке УПСГ-1600. Расчёты, правда, делает ПЭВМ и мы получаем только готовые результаты в виде файла. Если интересно - давайте адрес, куда скинуть.

Да, здание по адресу Ленинский проспект д.9 точно не является ОПО.

Это МП на "Метран-150". Завтра скину, если Ваш адрес не изменился.

По-поводу актуализации стандарта предприятия кое-какие наработки есть. Если интересно - давайте адрес. А вот если у кого-то есть СМК в части метрологического обеспечения предприятия, и он готов им поделиться в качестве "рыбы" - буду очень благодарен.

Причина проблемы, на мой взгляд, в том, что германский концерн "Эльстер" прекратил выпуск ЕК-260. Соответственно, "Эльстер Газэлектроника" также вынуждена перейти на сборку ЕК-270 и комплектовать ими свои комплексы. ЕК-270 это самостоятельное СИ со своими параметрами, и заменить им ЕК-260 "в-лоб" не получается.