scbist

Не более 500 это не более 500. 510 это брак. Философствовать о погрешности это от лукавого. Это у весов может быть погрешность 10%, а у исполнителя об этом даже мыслей быть не должно. Тем более, что Вы не знаете, в какую сторону у Вас погрешность. Реально может быть вообще 560, а не 510. Единственное, что можно посоветовать, взвесьте на других весах. Может повезет.

Порстоянные данные типа номер чертежа, заводской номер и т.д. мы или гравируем или электрокарандашом наносим. А дату мы или тушью пишем и покрываем сверху лаком, или наклеиваем скотчем бирочку.

Где-то на форуме уже подобный вопрос обсуждался. Нашел.Моя ссылка

Если есть все-таки возможность проникнуть внутрь трубы, то можно воспользоваться нутромерами типа НМ ссылка. Если такой возможности нет, то есть такое приспособление АС803, предназначенное для измерения расстояния между пьезоэлектрическими преобразователями в ультразвуковых преобразователях расхода без разрезания трубы ссылка. Как им пользоваться, подробно описано в инструкциях по монтажу УЗР, или в методиках поверки (например US800). Судя по тому, что товарищ хочет микрометр с раздвигающимися ножками, попасть внутрь возможность есть.

А на каком этапе Вам надо измерять расстояние? Вы изготавливаете (ремонтируете) расходомеры? Или у Вас чисто студенческая задача?

А может прибор вообще не работал(неисправен)? Не включается или что-то клинит? А гарантия еще не кончилась? Гарантия оговорена в договоре?

Уважаемая Tamy, видите к чему привел слишком широко поставленный вопрос. Теперь Виктор и Данилов А.А. спорят между собой и про Вас почти забыли. Жаль, что Вы не указали для кого нужна методика определения интервалов. Для производителя СИ и потребителя СИ это несколько разные вещи. Вы сейчас работаете на предприятии производящем некие электронные изделия (не СИ?). Т.е. Вы являетесь потребителем. Для Вас МПИ уже определен и записан во всех документах на СИ (начиная с описания типа, реестра, и т.д. вплоть до паспорта). А межкалибровочный интервал Вы можете задать сами. В одном случае Вы можете посмотреть и решить, что какое-то СИ используется редко, не изнашивается и т.д и увеличить рекомендуемый интервал в несколько раз, а можете и сократить его по своим условиям эксплуатации. В идеале можно и посчитать, как это рекомендуют НД, а можете и "на глаз". А если вопрос задан от имени студентки, то читайте переписку Виктора и Данилова А.А.

Напрашивается ответ - на основании испытаний. Для межповерочного интервала это справедливо. Разработчик/изготовитель СИ в процессе утверждения типа устанавливает МПИ. А для калибровки я могу этот интервал откорректировать по своим условиям эксплуатации. Я часто этим пользуюсь.

калибровка - совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений поверка – совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям Разница в двух словах. Еще калибровка является добровольной процедурой. Вы сами можете провести калибровку, определить метрологические характеристики и принять решение, что с данным СИ делать. Отдать работнику или в ремонт. Причем, отдать работнику можно даже если СИ не соответствует всем требованиям, но Вас это устраивает. Например, у Вас вольтметр класса 0,5, но по результатам калибровки Вы установили, что МХ соответствуют классу 1,0, т.е. он не соответствует требованиям к данному СИ. Но Вас это устраивает, и Вы можете отдать вольтмер работнику. По результатам поверки вы такой возможности не имеете. Но еще одна тонкость. Если СИ работает в сфере ГОЕИ (опасный объект, торговля и т.д.) то калибровка не прокатит. Для поверки СИ должно пройти процедуру утверждения типа, а для калибровки Вы сами можете сляпать нужное Вам СИ или купить его в подворотне и не заморачиваться с утверждением. Правда, первично не калибровка/поверка, а назначение. В ответственных местах поверка, а в неответственных может быть и калибровка.

Думаю, что нигде. Это может быть прописано в Ваших СТО. Копии ГОСТов должны актуализироваться, а как Вы это делаете, см. СТО. Вариантов достаточно много. Вы можете ходить в библиотеку и сами следить за изменениями, можете заключить договор, и Вам будут присылать каждый месяц информацию по принятым ГОСТам и изменениям, Вы будете выбирать нужные и выкупать и т.д. Учтенный экземпляр это один из вариантов, причем не самый дешевый.

Видимо все не так просто. Не думаю, что подобная мысль пришла в голову только Вам. К сожалению, поиск АИД-1 дал мне ссылки только на доильные аппараты.

1. Проверяет деталь ОТК - отдел технического контроля, а не метрологи. Шероховатость может проверяться "на глаз". Есть образцы шероховатостей и контролер сравнивает деталь с образцом. Есть приборы для измерения шероховатости. 2. Термин длина базовой поверхности меня смущает. Я не специалист в этой области и не совсем понимаю, что Вы хотите. 3. На стоечке над деталью закрепляете индикатор. Подводите наконечник в нужное место. Вращаете деталь и ловите минимальное и максимальное показания индикатора. Если есть возможность, то в нескольких точках, если нет, то посередине.

А дружба уже ничего не значит?

Я не совсем понял, после аттестации Вы по тем же манометрам будете контролировать герметичность объекта? А если перед каким-то из манометров грязевая пробка, то Вы сочтете стенд герметичным и, в последствии, можете счесть герметичными негерметичные объекты испытаний? В процессе аттестации определяются характеристики устройства в целом. До поверенного прибора еще и измерительная информация должна доходить без искажений. Это мои чисто умозрительные соображения т.к. я не знаком с Вашей установкой и методикой Ваших испытаний.

Вам же нужно организовать изготовление, т.е. исполнение заданного. Экспертиза это совсем другая работа. Если исполнитель будет не исполнять, а исправлять чертежи, то мы можем очень далеко зайти. Шероховатость, допуска, базы и т.д. определяет разработчик который знает где и как работает деталь. На практике, я думаю, для определения биений деталь установить в центра и индикатором контролировать биения.

Представьте себе глобус, густо покрытый пронумерованными геодезическими линиями. Ткните в глобус иголкой и считайте в месте укола широту и долготу места. Теперь ответьте, это измерение? Если у Вас цифирки "от балды" нарисованы, то конечно нет. Но если цифра обозначает расстояние от Гринвича и от экватора, то естественно да. И не важно, что расстояние не в километрах, а в градусах. Гланое, что по этим "градусам" я могу с помошью такого же приемника или теодолита выйти на ту же точку с заданной точностью.

Геодезические приборы же подлежат поверке и даже есть в реестре средств измерений. Чем, в этом смысле, приемник ГЛОНАС хуже теодолита. В конечном счете, у них одна задача, определить координаты точки. Широта и долгота чем не величина? Чем хуже 60 градусов широты 5-ти метров от угла? 5 метров, измеренные рулеткой разве лучше? Однако рулетка считается средством измерений.

У нас договор на поставку электроэнергии заключают, естественно, энергетики, и они же заключают договор на обслуживание установок. У нас поверка входит в этот договор.

По большому счету, мы по квартирным счетчикам не платим. В нашем доме оплата идет по общедомовому счетчику, а затем, идет пропорциональный пересчет по квартирам. А т.к. счетчики почти все ставили одновременно и вода у всех одна, то можно предположить, что и погрешность примерно одинаковая. Оформляется все просто, кроме оплаты по показаниям счетчиков добавляется строка вода на хоз. нужды. Против этого сложно спорить т.к. уборщицы моют лестницы и т.д.

Мы производим не СИ, а устройства автоматики. На каждое наше устройство есть ТУ и в каждом ТУ требования по прочности изоляции и методика испытаний. Все 100% наших изделий проходят испытание на прочность изоляции т.к. это прописано в приемо-сдаточных испытаниях. Среди наших изделий есть и источники питания. Мы у них проверяем прочность изоляции по первичной цепи (220 В), по выходу и между сетевой и выходной частями. При закорачивании выводов и нормальной изоляции с внутренностями источника ничего не происходит. При поврежденной изоляции в 90% случаев с электронной начинкой источника тоже ничего не происходит. Я думаю, что и на Б5-7 есть методика в ТУ, надо только ее найти. Кстати, когда Вас шибануло клемма заземления была использована на источнике?

Алгоритм проверки разработчик определяет. Во-первых, перед испытанием закорачиваются все испытуемые в данный момент цепи. Во-вторых, разработчик может указать в методике, что перед испытаниями прочности изоляции из прибора необходимо вытащить хоть все электронные платы. Тут НД допускают некоторые вольности. Разработчик прибора должен определить, что и как требуется проверять. Вообще-то прочность изоляции это требование по электробезопасности персонала. Пусть лучше испортится прибор, чем пострадает человек.

А какие алгоритмы Вас заинтересовали? Какие трудности? Берешь регулируемый высоковольтный источник переменного тока (можно просто ЛАТР и трансформатор), подаешь от него напряжение на испытуемый объект. Остается только зафиксировать наличие/отсутствие пробоя. От метрологов здесь киловольтметр, для контроля подаваемого напряженния. Пробой фиксируется или по резкому скачку тока, или по превышению тока утечки выше заданной величины. Расскажите, какие у Вас трудности.

У нас, в СПб, была идея специально добавлять в воду присадки для увеличения ее жесткости. В настоящий момент, по заявлениям Питерского водоканала, со станций водоочистки и водоподготовки вода выходит идеальная, а до квартир доходит плохая из-за плохого качества труб и слишком мягкой воды. Слишком мягкая вода способствует повышенной коррозии водопроводных труб. Я не химик и не могу квалифицированно оценить заявления Водоканала. Может быть, жесткая вода и меньше разъедает трубы, но накипь на стенках труб и чайников от жесткости я видел. Рекламу про калгон и стиральные машины тоже все видели. А вот старые стояки в нашем доме, построенном еще в 1963 году, заменили только в 2010-м. 47 лет они отстояли без ужесточения воды. На тот момент трубы были уже забиты процентов на 70, и напор воды был слабоват, но в 2003 году, когда трубам было 40 лет, напор еще был вполне приемлемый.

А какие информационные технологии у Вас используются? Тамара, я вижу Вы на все руки мастер. У нас на предприятии каждый отдел сам себе писал стандарты СМК. Сама система СМК подразумевает описание используемых процедур. Кто же как не хозяин процедуры лучше знает, как это описать. В качестве примера можно привести электронный документооборот, хранение НД и порядок внесения изменений в них, разработка, хранение и порядок внесения изменений в КД и ТД с помощью ПК и сервера, формирование заказа на производство, формирование потребности в комплектующих и материалах, учет расходов на складах. Вспомнил, есть такая серия программ 1С. Можете взять описания на них. Они достаточно полно охватывают потребности предприятий. Там есть и "Бухгалтерия", и "Склад", и "Производство". Тут, на нашем форуме, есть еще программы по метрологии, можете использовать их рекламные материалы для информации.

Уважаемый AntiOFF, не судите строго. Мы часто в жизни используем жаргон и даже не замечаем этого. Ксения, я тоже не совсем понял, что изображено на рисунке. Поробуйте описать словами. Что это за деталь? В прямоугольной детали выборка диаметром 21 мм и в ней цилиндрик 2,5 мм длиной 10 мм, или наоборот?