Максим Андреев

вы в Казахстане, у вас могут быть свои особенности. Но нужно сперва понять: - кто и в соответствии с каким нормативным правовым актом требует техпаспорт, возможна ли калибровка без него; - возможно ли оформить техпаспорт самостоятельно.

Если изготовил сторонний завод, то гири не самодельные. С какими документами они поставлялись при закупке?

Думаю, там речь о продукции / процессах, на которые распространяется / не распространяется в организации ДСОП, о его сроке действия (если они установлены) и т.д. По аналогии с пояснениями к графе 13 в приложении В можно давать ссылку на соответствующий документ. Полагаю, что это тот же самый документ, что указан в п.5.1.4 и в графе 6 приложения Г.

ГОСТ Р 15.301-2016 "Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство". Если планируете утверждать тип СИ, то см. Приказ Министерства промышленности и торговли РФ от 28 августа 2020 г. N 2905.

И чем я ввел в заблуждение? Там аналогично написано. То есть метод (методика) испытаний расписывается либо в программе испытаний, либо указывается отдельным ссылочным документом.

Посмотрите ПМГ 121-2013 "Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний средств измерений в целях утверждения типа". Метод (методика) испытаний указывается в программе испытаний - либо разделом, либо ссылкой на отдельный документ (индивидуальный для конкретного СИ, типовой для группы СИ или вообще стандарт). Как видно из вышесказанного, ответить однозначно, не зная конкретики вашей работы, не представляется возможным. Может вы будете метод расписывать в каждой конкретной программе. А может на ваши СИ есть ГОСТ.

А какие испытания проводятся с помощью автоклава? Погрешность чего? Измерения температуры, давления? почему?

То есть, если в должностной инструкции нет какой-либо обязанности, а в стандарте она есть, то вы все равно должны ее исполнять? Мне кажется, сами себя закапываете... Не видел, чтобы вообще такое в документах об образовании и квалификации указывалось. Требование о сроках повышения квалификации указывается (вернее - может указываться) в других документах (нормативных, локальных и т.п.).

Ну почему же неприятие. Посматриваю в профстандарты при разработке и актуализации должностных инструкций в части функций и обязанностей, беру нужное (хотя наши кадровики это и не требуют). Они гораздо современнее того же "Квалификационного справочника...". Конечно, всякие медосмотры и прочую муть оттуда не тащу, за это есть кому отвечать. Так сказать, "вопрос не по погонам (или зарплате)".

МС совместно с эксплуатирующим подразделением. А смысл описывать процедуру краткосрочного хранения, если оно никак не документируется? У нас если СИ не используется более 1 МПИ, то оформляется акт консервации и далее поверка не осуществляется. В ремонт, на списание или на хранение (если пока ремонт невозможен или нецелесообразен, а списать нельзя). Решение указывается в извещении о непригодности.

У любого типа хранения (в т.ч. длительного) статус "вне эксплуатации". Это сама суть хранения. поверяется, а значит смысла в дополнительной его идентификации как хранящегося нет. Это уже отдельный статус "неработоспособное" СИ. Зачем мне особо документировать хранение обменного фонда СИ, если достаточно на них повесить бирку "Поверено" и хранить в МС или инструментальной кладовой? Или просто выписать извещение о непригодности на сломанные СИ и повесить на них бирку "Ремонт"? В чем смысл оформления актов о хранении на такие СИ? Но это мое понимание. На других предприятиях м.б. свое понимание. Поэтому в ГОСТе и написано, что каждое предприятие разрабатывает свою процедуру.

Так-то он прав. См. п. 6.3.1.1 ГОСТ РВ 0008––001––2013: "Порядок длительного хранения СИ ... определяется документированной процедурой предприятия, регулирующей организацию поверки СИ, с учетом рекомендаций, приведенных в приложении А". Давайте разберемся, что вы понимаете под условиями/требованиями к хранению? Условия/требования к хранению определяются эксплуатационной документацией на конкретные СИ. Экономический смысл перевода на хранение - экономия денег на не проведении поверки. Лично я не вижу смысла в разбивке процедуры хранения на краткосрочное и длительное. Если уж и заморачиваться с документированием перевода на хранение, то только с целью не проведения поверки. А в чем лично вы видите необходимость разделения процедур хранения?

и в этой недавно обсуждали

То есть нормативное требование в вашем случае - нанесение знака, а не бирки. А знаком вполне может быть отметка, нанесенная краской.

1 изделие проходит 1 ПСИ. В рамках 1 ПСИ проводится столько испытаний, сколько указано в ТУ. Если вас не устраивает кол-во испытаний в рамках ПСИ, меняйте ТУ. Как - написал выше. Насколько понимаю, изменения в ТУ на медизделия возможны только по результатам экспертизы качества. Вот этой экспертизе и доказывайте, что сокращение объема ПСИ не повлечет ухудшения качества медизделий. А как внести изменения в ТУ - имхо дело десятое.

Ну это уже оформительский вопрос, как внести изменения - извещением об изменении в ТУ или выпуском новой редакции ТУ. речь о ранее выпущенных изделий или о чем?

Может конкретизируете вопрос? Для большинства организаций ничего не меняет, т.к. они не обязаны руководствоваться профстандартами.

Их можно спросить у проверяющих. Как это реализовано на предприятиях РЖД?

По вашей логике, можно и бирки на СИ переклеить. На СИ есть зав.номер, на футлярочной бирке тоже его указать и все дела. проверяющий должен не свои хотелки высказывать, а строго руководствоваться НД. Если все грамотно прописать в своих процедурах, то проблем не вижу. зависит от требований к содержанию маркировки. Вообще, маркировка - не самоцель, а средство снижения риска использования неповеренных СИ, СДК и пр. Если налаженная система это исключает, то проблем не вижу.

Например, нанесением бирки на футляр СИ. Также встречал маркировку краской (например, зеленая точка - годно, красная - негодно).

А что, в лабораториях только ИО может быть?

Может, и догадываются. Что доказывает отсутствие пломбиратора? Только лишь нарушение со стороны поверителей. Ну так там весь процесс поверки с их стороны - сплошное нарушение. Зачем, если в Аршин внесли?

Пломбирование счетчиков холодной и горячей воды универсальных ЭКО НОМ СВ-15 осуществляется нанесением знака поверки давлением на свинцовую (пластмассовую) пломбу. Пломба навешивается на внешнюю боковую сторону счетчика посредством проволоки, проведенной сквозь пластмассовое кольцо, соединяющее измерительную камеру и счетный механизм. Место пломбировки счетчиков и горячей воды универсальных ЭКО НОМ СВ-15 представлено на рисунке 2. https://all-pribors.ru/opisanie/67831-17-eko-nom-sv-15-77358#ot

Так это у вас надо спросить, осуществляются ли им измерения в сфере ГРОЕИ. А может его вообще можно перевести в разряд индикаторов. если камера - не вспомогательное оборудование, а ИО, то да, аттестация. Как? По программе и методике аттестации.

У нас если чисто по метрологии, то только протоколы периодической (повторной) аттестации испытательного оборудования (пп. 6.2, 6.3 ГОСТ РВ 0008-002).